一种X60N正火管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104862614B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510297590.3

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种X60N正火管线钢及其生产方法,C:0.07~0.15%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.55~1.7%,P:≤0.008%,S:≤0.015%,Mo:≤0.10%,Alt:0.02~0.05%,Ni:≤0.30%,Cr:≤0.30%,Cu:≤0.30%,V:0.004~0.008%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.005~0.025%,余量为Fe和不可避免杂质元素;生产方法主要包括转炉冶炼、连铸、轧制、正火热处理,通过轧制配合正火热处理生产出强度、韧性良好配合的X60N正火管线钢,通过提高碳含量来保证材料的强度性能,添加Nb、V、Ti微合金元素配合正火热处理,大大提高了材料的韧性,特别是低温韧性。该方法生产的X60N正火管线钢相变组织细小且均匀,不仅具有较高的强度,而且具有非常优异的低温韧性。

    一种X60N正火管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104862614A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510297590.3

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种X60N正火管线钢及其生产方法,C:0.07~0.15%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.55~1.7%,P:≤0.008%,S:≤0.015%,Mo:≤0.10%,Alt:0.02~0.05%,Ni:≤0.30%,Cr:≤0.30%,Cu:≤0.30%,V:0.004~0.008%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.005~0.025%,余量为Fe和不可避免杂质元素;生产方法主要包括转炉冶炼、连铸、轧制、正火热处理,通过轧制配合正火热处理生产出强度、韧性良好配合的X60N正火管线钢,通过提高碳含量来保证材料的强度性能,添加Nb、V、Ti微合金元素配合正火热处理,大大提高了材料的韧性,特别是低温韧性。该方法生产的X60N正火管线钢相变组织细小且均匀,不仅具有较高的强度,而且具有非常优异的低温韧性。

    辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法

    公开(公告)号:CN101892366B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010233058.2

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法,是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法,是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制,将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁,根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值,进行氧稀释和炉压调整的动态控制,确保炉门开启时,炉膛内形成一定的正压力。同时,根据热处理工艺,合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置,辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产,尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗,显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。

    辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制系统及方法

    公开(公告)号:CN101892366A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010233058.2

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 本发明涉及冶金领域的炉内氧含量和氮耗控制方法,是一种辐射管加热无氧化辊底式炉低氧含量和低氮耗控制方法,是对辐射管加热无氧化辊底式炉分区控制,将炉膛压力、氧含量与充氮电磁阀门连锁,根据每个分区的炉膛压力和氧含量时时测量值,进行氧稀释和炉压调整的动态控制,确保炉门开启时,炉膛内形成一定的正压力。同时,根据热处理工艺,合理选择常开充氮电磁阀门数目和位置,辐射管加热无氧化辊底式炉实现了正火或回火生产,尤其是淬火生产过程中超低氧含量和低氮耗控制。本发明使用最低的氮耗,显著降低了淬火正火和回火生产过程中辐射管加热无氧化辊底式炉内氧含量。

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