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公开(公告)号：CN101381797B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810155620.7
申请日：2008-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域的蒸汽供应装置，是RH真空精炼炉蒸汽供应装置，包括与转炉汽化冷却系统汽包相连的蓄热器和与RH真空精炼炉相连接的燃气式蒸汽过热装置，蓄热器的进汽端和转炉汽化冷却系统汽包相连，蓄热器的出汽端和燃气式蒸汽过热装置的进汽端相连，燃气式蒸汽过热装置的出汽端和RH真空精炼炉相连。本发明充分利用转炉产生的蒸汽，将二次能源用于RH炉蒸汽供应装置，既节省投资，又可降低能耗，节约运行成本，符合循环经济的要求。
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公开(公告)号：CN101799350A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010117264.7
申请日：2010-03-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01M3/14
Abstract: 本发明涉及一种辊底式无氧化炉辐射管在线快速测漏方法，根据烧嘴本体与废气管连接处法兰口的外形尺寸，用石棉垫制作与法兰相配合的密封垫，以及用白铁皮制作防爆片；当炉内温度降至室温后，拆开各个烧嘴的废气管，将制作好的密封垫及防爆片装入烧嘴法兰及废气管法兰之间并拧紧螺栓；打开助燃风机，使各个烧嘴处于点火状态，并保持助燃空气管路系统压力维持在6±0.5KPa；检测人员进入炉内，对每根辐射管的各个部位用肥皂水进行涂刷，并时刻注意涂刷过的地方有无气泡冒出，如有则说明这根辐射管有漏气点。本发明可以对数量众多，且破损破裂点微小肉眼无法有效检测的辊底式无氧化炉辐射管进行有效、方便、快捷的测漏。
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公开(公告)号：CN101722194A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910213542.6
申请日：2009-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种单机架炉卷轧机无间隙轧制工艺，该轧制工艺在第一块坯料在未抛钢前，第二块坯料即可出钢除鳞，并以安全的速度跟进，在第一块坯料抛钢时，第二块坯料就进入轧机进行轧制，实现炉卷轧机无间隙轧制。本发明坯料可是平轧板坯料或卷轧板坯料，本发明通过修改轧机二级和一级的控制程序，缩短两块坯料的轧制间隙时间，做到在轧制当前坯料时，下一块坯料的轧制规程可以下到一级界面的加热炉区域，做到加热炉提前出钢，并且在前一块坯料未轧制结束前进行除鳞，并跟随前一块坯料向轧机方向运行，实现炉卷轧机无间隙轧制，提高轧机的小时产量。
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公开(公告)号：CN101381797A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810155620.7
申请日：2008-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种冶金领域的蒸汽供应装置，是RH真空精炼炉蒸汽供应装置，包括与转炉汽化冷却系统汽包相连的蓄热器和与RH真空精炼炉相连接的燃气式蒸汽过热装置，蓄热器的进汽端和转炉汽化冷却系统汽包相连，蓄热器的出汽端和燃气式蒸汽过热装置的进汽端相连，燃气式蒸汽过热装置的出汽端和RH真空精炼炉相连。本发明充分利用转炉产生的蒸汽，将二次能源用于RH炉蒸汽供应装置，既节省投资，又可降低能耗，节约运行成本，符合循环经济的要求。
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公开(公告)号：CN100408211C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200610096513.2
申请日：2006-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及高强度低合金钢生产工艺，是低压缩比高级别管线钢生产工艺，包括工序：冶炼、精炼、板坯连铸、板坯加热、除磷、热轧、轧后冷却、平整矫直。冶炼工序采用纯净钢、极低磷、极低硫的冶金工艺；板坯连铸工序中连铸坯的疏松和偏析小于B0.5级；板坯加热工序中，钒+铌+钛≤0.15%、镍+铬+铜≤0.50%时，加热温度为1180～1220℃；热轧工序在第一阶段再结晶轧制过程中，变形温度1070～1000℃，变形量40～60%，轧制速度1.5～2.5m/s；在第二阶段未再结晶区轧制过程中，压力200～400MPa，轧制速度5～1.5m/s，变形量为60～75%；轧后冷却工序中层流冷却速度为15℃/s～25℃/s。本发明使原本铸坯厚度较小的生产线能生产较厚规格的管线钢。
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