一种竹材增强单板层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN1431096A

    公开(公告)日:2003-07-23

    申请号:CN03112794.0

    申请日:2003-01-30

    Abstract: 一种竹材增强单板层积材产品及其制造方法,其特征在于其主要工艺流程为:按常规方法制备木单板,施胶;将竹材用碾压的方法制成小股竹束;将小股竹束施胶、加捻;单板层积材组坯时,在层间放入加捻竹束;热压、裁边后即可获得特殊的竹材增强单板层积材产品。用本发明提供的技术生产的竹材增强单板层积材,与其他产品相比,其最大的特点是板材内部将会产生一定的预应力。该预应力的存在,使竹材增强单板层积材的使用性能得到明显的改善。

    耐腐防水竹瓦的制造方法、连续化制造设备及方法

    公开(公告)号:CN112140271B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202011043973.5

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明提供了一种耐腐防水竹瓦的连续化制造设备及制造方法,它能够实现竹瓦的连续化制备,制备的竹瓦不会发生开裂变形,具有较好力学性能。该制造设备,包括底座、上压板、固定上模具、活动上模具、推杆,底座上开有凹槽,凹槽内填充有二甲基硅油;底座内设置有电加热装置;凹槽的底面包括平移轨道平面和凸底面;上压板与平移轨道平面上下相对,上压板下表面到平移轨道平面的距离,从凹槽入口到凹槽出口沿凹槽轴线方向逐渐减小;在凹槽入口设置往复推杆;活动上模具和固定上模具与凸底面上下相对;活动上模具可以相对于凸底面上下移动,活动上模具和固定上模具的下表面均是与竹瓦凸面相对应的上凹面,凸底面与竹瓦凹面相对应。

    一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法

    公开(公告)号:CN111687988B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202010634027.1

    申请日:2020-07-04

    Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法,它不添加胶黏剂,利用废旧热处理材自身化学组分高温湿热环境下降解生成胶合物质的特点进行高温压制成型,制得的隔热垫不存在甲醛释放等二次污染问题该方法,包括以下步骤:颗粒制备:将废旧热处理木材粉碎,过筛,得到粒径较为均匀的木材颗粒;水浴并干燥:将木材颗粒50‑70℃水浴1‑2h后,自然风干使其含水率降至25‑30%;组坯热压:将木材颗粒组坯后,将板坯置于压机上进行热压,热压温度为180℃‑200℃,加载速度为2mm‑4mm/min,待板坯达到设定厚度3‑5mm后进行保压,保压时间100‑150s/(mm设定厚度);后处理:热压完成后,压机卸压至0.05‑0.1MPa即压板即将开启状态,并升高热压温度至210‑230℃保温10min‑20min。

    一种轻质连续长竹增强复合柱材及其制造方法

    公开(公告)号:CN111037694B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201911346174.2

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种轻质连续长竹增强复合柱材及其制造方法,其特征是包括:竹材的高温饱和蒸汽处理和加工;无线整张竹青层的制作与干燥;圆竹的刮青与端部处理;复合圆柱的制作;复合圆柱锯断和端头覆贴;复合圆柱表面处理。优点:以竹青面层、圆竹和一种可以作为填充和胶黏发泡材料来制作成中空的连续高强轻质柱体。通过打进可以短时间发泡固化的胶黏材料,将竹青层和竹筒都粘结成一整体,竹筒的中空以及胶黏材料的密度低为轻质高强的圆柱制造提供了可能,再加上竹材中的营养物质破坏,虫和菌不能在其上生存。该新型复合竹增强柱材生产成本低,防虫防霉,抗拉和抗压强度满足使用要求,该加工方法是一种可持续的循环经济。

    一种复合竹栏杆的制造方法

    公开(公告)号:CN109159236B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201811058851.6

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提出的是一种复合竹栏杆的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜圆竹筒的刮青处理;(2)圆竹筒高温蒸汽炭化处理;(3)圆竹筒的无裂缝干燥;(4)复合薄不锈钢;(5)复合竹筒套外保护膜和压缩;(6)复合竹栏杆的加工制作。优点:1)竹筒尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效;2)薄层不锈钢成本低,外表颜色如一,可长久耐室外日照和风霜雨雪侵蚀;3)圆竹经高温热处理和覆贴处理后作为竹栅栏,具有竹材的外形和强度,金属的质感,颜色保持不变,且重量轻、耐腐蚀、成本低。

    一种小径材复合材的高效生产方法

    公开(公告)号:CN107498656B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201710612219.0

    申请日:2017-07-25

    Abstract: 本发明是一种小径材复合材的高效生产方法,包括如下工艺步骤:a)小径材预处理;b)饱和蒸汽加热软化;c)施胶和热压成型;d)板坯继续加热固化和干燥。优点:将高温饱和处理后的小径材乘热施胶,然后同向铺装压缩,小径木会因受热易挤压成类似六边形而填补相互间的空隙,小径木之间相互接触并胶合成一整体,根据需要制作成不同截面的复合材,复合材被固定在模具中经高温隧道窑固化并干燥,采用这种工艺生产的复合材,小径材的利用率高,生产效率高、品质好,材料来源可持续。

    一种高强可降解的交通工具外壳部件的制造方法

    公开(公告)号:CN108214712B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201810046726.7

    申请日:2018-01-18

    Abstract: 本发明是一种高强可降解的交通工具外壳部件,其结构是包括2‑8层竹维管束纤维帘,或2‑8层竹维管束纤维毡,或2‑4层竹维管束纤维帘与1‑5层竹维管束纤维毡的复合结构;其制造方法,包括如下步骤:(1)竹维管束纤维的分离;(2)竹维管束纤维帘、竹维管束纤维毡的制作和施胶;(3)外壳部件的组坯和热压。优点:利用竹维管束的高强度力学性能,通过合理的结构设计,制造成高强可降解的交通工具外壳部件,来替代碳纤维和玻璃纤维,该种材料具有生物可降解、材料来源可持续,可以用酚醛胶等便宜胶粘剂来固化;成品表面美观、尺寸稳定性好、强度高、质量轻、生产效率高等优点,是一种可持续的循环经济,符合交通工具的发展趋势。

    一种竹材干燥和热处理方法

    公开(公告)号:CN109227839B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201811221293.0

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种竹材干燥和热处理方法,采用聚乙烯蜡对石蜡进行改性,将改性石蜡液注入装有竹材的处理罐中进行干燥处理,直至竹材含水率降至6~8%;加热改性石蜡至160~200℃,保持该温度2~6h;冷却改性石蜡温度降至75~100℃时,将竹材取出后,直至进入竹材中的改性石蜡充分固化;本发明采用聚乙烯蜡改性石蜡作为介质对竹材进行干燥和热处理,处理过程中竹材细胞壁中的毛细管开始不断扩涨,低分子量的改性石蜡渗透入竹材的毛细管中,实现与水分的置换,使竹材得到快速干燥;另外在高温改性石蜡的作用下,竹材细胞壁中半纤维素、糖类等有机物质发生降解,形成孔隙结构,改性石蜡可进入细胞壁结构,冷却固化后起到物理填充增强作用。

    一种竹清香口腔咀嚼片及其加工方法

    公开(公告)号:CN111227099A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010201573.6

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种竹清香口腔咀嚼片及其加工方法,包括以下工艺步骤:(1)清香竹的制备;(2)清香竹粉的制备和筛选;(3)压片和包装。优点:新鲜的竹子中力学性能较差的竹黄部分,对其进行160~185℃处理20~80分钟,处理时湿度保持在85%以上,薄壁细胞变脆易分离出清香竹粉,因竹粉中有杀菌成分以及有清香气味,还具有除臭功能,是一种理想的植物口腔清香剂。本清香咀嚼片来自环保的竹子,无任何化学试剂处理,用完后自然降解,亦无粘贴于地面造成污染,对环境无任何影响,是一种可持续的循环经济。

    一种高强货车复合底梁及其制造方法

    公开(公告)号:CN107344381B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201710797558.0

    申请日:2017-09-06

    Abstract: 本发明涉及的是一种高强货车复合底梁及其制造方法,高强货车复合底梁的结构是上下表层各为一层竹纤维帘(2),向内为芯层,所述的芯层为芯层用展平竹片层积材(3)、芯层用单板层积材(4)、芯层用木集成材中的一种。其制造方法包括如下工艺步骤:1)长束竹纤维帘的制作和施胶;2)芯层材料的准备和制造;3)复合板材的组坯和热压;4)底梁侧面覆贴浸渍纸。优点:可将量大的竹材和速生木材用到货车底梁上,拓宽了底板的原料来源,具有原材料来源广、表面美观、尺寸稳定性好、强度高、生产效率高等优点,是一种可持续的循环经济,符合汽车工业的发展趋势。

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