-
公开(公告)号：CN112140271B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202011043973.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供了一种耐腐防水竹瓦的连续化制造设备及制造方法，它能够实现竹瓦的连续化制备，制备的竹瓦不会发生开裂变形，具有较好力学性能。该制造设备，包括底座、上压板、固定上模具、活动上模具、推杆，底座上开有凹槽，凹槽内填充有二甲基硅油；底座内设置有电加热装置；凹槽的底面包括平移轨道平面和凸底面；上压板与平移轨道平面上下相对，上压板下表面到平移轨道平面的距离，从凹槽入口到凹槽出口沿凹槽轴线方向逐渐减小；在凹槽入口设置往复推杆；活动上模具和固定上模具与凸底面上下相对；活动上模具可以相对于凸底面上下移动，活动上模具和固定上模具的下表面均是与竹瓦凸面相对应的上凹面，凸底面与竹瓦凹面相对应。
-
公开(公告)号：CN111687988B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010634027.1
申请日：2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法，它不添加胶黏剂，利用废旧热处理材自身化学组分高温湿热环境下降解生成胶合物质的特点进行高温压制成型，制得的隔热垫不存在甲醛释放等二次污染问题该方法，包括以下步骤：颗粒制备：将废旧热处理木材粉碎，过筛，得到粒径较为均匀的木材颗粒；水浴并干燥：将木材颗粒50‑70℃水浴1‑2h后，自然风干使其含水率降至25‑30％；组坯热压：将木材颗粒组坯后，将板坯置于压机上进行热压，热压温度为180℃‑200℃，加载速度为2mm‑4mm/min，待板坯达到设定厚度3‑5mm后进行保压，保压时间100‑150s/(mm设定厚度)；后处理：热压完成后，压机卸压至0.05‑0.1MPa即压板即将开启状态，并升高热压温度至210‑230℃保温10min‑20min。
-
公开(公告)号：CN111745771A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010634031.8
申请日：2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备无胶刨花板的方法它不添加胶粘剂，制得的刨花板不存在甲醛释放等二次污染问题，同时力学性能优良。该方法包括以下步骤：预处理：将废旧户外用热处理木材置于质量浓度为2-5％、温度为40-60℃的碳酸钾溶液中处理1-2h；颗粒制备：将预处理后热处理木材沥干水分，粉碎，过筛，得到粒径较为均匀的刨花颗粒；组坯热压：刨花颗粒组坯后，将板坯置于压机上进行热压，设定热压温度为150℃-170℃，热压时间80-100s/(mm厚度)；后处理：热压完成后，压机卸压至0.05-0.1MPa即压板即将开启状态，并升高热压温度至200-220℃保温10min-20min。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111687988A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010634027.1
申请日：2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法，它不添加胶黏剂，利用废旧热处理材自身化学组分高温湿热环境下降解生成胶合物质的特点进行高温压制成型，制得的隔热垫不存在甲醛释放等二次污染问题该方法，包括以下步骤：颗粒制备：将废旧热处理木材粉碎，过筛，得到粒径较为均匀的木材颗粒；水浴并干燥：将木材颗粒50-70℃水浴1-2h后，自然风干使其含水率降至25-30％；组坯热压：将木材颗粒组坯后，将板坯置于压机上进行热压，热压温度为180℃-200℃，加载速度为2mm-4mm/min，待板坯达到设定厚度3-5mm后进行保压，保压时间100-150s/(mm设定厚度)；后处理：热压完成后，压机卸压至0.05-0.1MPa即压板即将开启状态，并升高热压温度至210-230℃保温10min-20min。
-
公开(公告)号：CN111745771B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010634031.8
申请日：2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备无胶刨花板的方法它不添加胶粘剂，制得的刨花板不存在甲醛释放等二次污染问题，同时力学性能优良。该方法包括以下步骤：预处理：将废旧户外用热处理木材置于质量浓度为2‑5％、温度为40‑60℃的碳酸钾溶液中处理1‑2h；颗粒制备：将预处理后热处理木材沥干水分，粉碎，过筛，得到粒径较为均匀的刨花颗粒；组坯热压：刨花颗粒组坯后，将板坯置于压机上进行热压，设定热压温度为150℃‑170℃，热压时间80‑100s/(mm厚度)；后处理：热压完成后，压机卸压至0.05‑0.1MPa即压板即将开启状态，并升高热压温度至200‑220℃保温10min‑20min。
-
公开(公告)号：CN113370338A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110750706.X
申请日：2021-07-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种油热单面表层压缩密实化纯实木地板的制备方法，其步骤：将木材下表层浸入预热至160‑180℃的二甲基硅油内8‑12min中取出，置于上压板未加热、下压板已预热至160‑180℃的热压机中，木材浸油面置于下压板上，热压10‑15min，逐渐将木材压缩至需要的厚度；下压板温度升高至220‑240℃，热压压力降至0.05‑0.1Mpa，下压板保温30‑50min，使得热压机内的木材基本定型；停止对下压板加热，并以冷却介质冷却下压板使得下压板迅速降低温度至60‑100℃，然后从热压机内取出木材；经养生、开背槽、四面光、砂光、企口、封边、涂装，得到纯实木地板。该纯实木地板表面强度尤其是硬度显著提高，回弹率低，变形小，尺寸稳定。
-
公开(公告)号：CN113334514A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110750702.1
申请日：2021-07-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种油热单面表层压缩密实化木材的制备方法，其步骤：将木材下表层浸入预热至160‑180℃的二甲基硅油内8‑12min中取出，置于上压板未加热、下压板已预热至160‑180℃的热压机中，木材浸油面置于下压板上，热压10‑15min，逐渐将木材压缩至需要的厚度；下压板温度升高至220‑240℃，热压压力降至0.05‑0.1Mpa，下压板保温30‑50min，使得热压机内的木材基本定型；停止对下压板加热，并以冷却介质冷却下压板使得下压板迅速降低温度至60‑100℃，然后从热压机内取出木材。制得的木材表面强度尤其是硬度显著提高，回弹率低，变形小，尺寸稳定。
-
公开(公告)号：CN112140271A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011043973.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供了一种耐腐防水竹瓦的连续化制造设备及制造方法，它能够实现竹瓦的连续化制备，制备的竹瓦不会发生开裂变形，具有较好力学性能。该制造设备，包括底座、上压板、固定上模具、活动上模具、推杆，底座上开有凹槽，凹槽内填充有二甲基硅油；底座内设置有电加热装置；凹槽的底面包括平移轨道平面和凸底面；上压板与平移轨道平面上下相对，上压板下表面到平移轨道平面的距离，从凹槽入口到凹槽出口沿凹槽轴线方向逐渐减小；在凹槽入口设置往复推杆；活动上模具和固定上模具与凸底面上下相对；活动上模具可以相对于凸底面上下移动，活动上模具和固定上模具的下表面均是与竹瓦凸面相对应的上凹面，凸底面与竹瓦凹面相对应。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.025 seconds)
