一种丝材准直装置
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114178432A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111312622.4

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本发明提供一种丝材准直装置,包括机架,以及出丝喷嘴,前送丝机构,准直机构和后送丝机构,所述出丝喷嘴位于前送丝机构输送丝材的方向;所述前送丝机构和所述后送丝机构之间通过所述准直机构相连,用于同步协作将丝材经准直机构输送给所述出丝喷嘴;所述准直机构具有能够X轴或Z轴方向移动的交错配置的准直辊,用于实现丝材反复多次弯压。本发明中将准直辊设计成下压量和辊距可调节式机构,实现准直辊在丝材输送方向的X轴,垂直于丝材输送方向的Z轴方向上可调节,且送丝机构由两组滚轮进行压紧并送丝。结合这两种机构,丝材会定量的进入并准直后输入下一工作环节,使丝材处于绷紧的状态下完成,更好的去除丝材本身内部弯曲应力。

    一种曲柄轴精镗销孔专机
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113458430A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110763608.X

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种曲柄轴精镗销孔专机,包括床身,床身底部设置减震垫,床身的上部沿长度方向设置用于带动刀具进给进行镗孔的镗孔机构和用于曲柄轴预定位、送料、定位和夹紧的夹具;所述镗孔机构的下方设置液压滑台,液压滑台的滑鞍与镗孔机构固定连接,带动镗孔机构完成进给运动;在夹具的底部设置夹具调整机构,夹具的底部与夹具调整机构固定连接;本发明一个工作循环自动完成曲柄轴的预定位、送料、定位、夹紧、镗孔和卸料过程,完成精镗销孔及孔端倒角,生产节拍≤35秒/2件,且镗孔精度,粗糙度达到磨削要求;满足了零件高效率、高精度的加工要求,适应大批量生产,并且通过调整销孔与曲柄轴的中心距可加工不同直径的曲柄轴。

    一种零件表面缺损区域模块化增减材复合修复方法

    公开(公告)号:CN110640146B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201911031219.7

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 一种零件表面缺损模块化增减材复合修复方法,涉及机械加工的技术领域。其主要过程包括对零件表面缺损区域进行三维扫描,获取待修复区域的点云数据;根据点云数据计算缺损区域的特征参数;根据特征参数选取相应的几何模块;对缺损区域进行模块化铣削去除加工,获得规则待修复区域;对待修复区域进行模块化激光熔敷修复;对激光修复表面进行精密铣削加工,完成修复。本发明通过增减材复合方式,将复杂不规则的缺损形貌修整为规则几何体,在此基础上对模块化的待修复几何体进行激光熔敷修复,路径规划方便快捷,从而整体提高修复效率。此外,对激光熔敷区域的精密铣削加工可以保持修复表面形状轮廓的修复精度,同时也提高修复表面的使用性能。

    一种微纳3D打印方法及打印设备

    公开(公告)号:CN112301329A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010852519.8

    申请日:2020-08-21

    Abstract: 本发明实施例公开了一种微纳3D打印方法及打印设备,涉及新能源技术领域,能够实现ALD的原子级制造精度的同时,又能缓减ALD中的缺陷。本发明包括:将基底37放入腔体3内,启动真空泵35对腔体3抽真空;将等离子气体气源通入等离子体枪4,等离子气体在等离子体枪4内发生电离后,产生活性官能团自由基,对基底37表面进行活性官能团的接枝;激光头1按照打印图样照射扫描基底37的表面加热;通入第一前驱体源,激光头1照射步骤S3中形成的活性官能团图样,形成的第一前驱体源图样;通入第二前驱体源,激光头1照射步骤S4中形成的第一前驱体源图样,形成分子层的图样;激光头1照射步骤S5中形成的分子层图样去除杂质。本发明适用于微纳3D打印。

    一种用于硒化物量子点的绿色制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111978962A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010851763.2

    申请日:2020-08-21

    Abstract: 本发明实施例公开了一种用于硒化物量子点的绿色制造方法及设备,涉及新能源技术领域,能够克服在传统湿法制造工艺中的缺陷,以便于推进量子点产业化和大规模应用。本发明包括:将样品(2)放入石英腔体(26)内,启动真空泵(24)对石英腔体(26)抽真空,向石英腔体(26)输入-SeH有机物气体作为-SeH等离子气体源,启动激光加工头(1)扫描样品(2)的表面,向石英腔体(26)输入驱体气体,并启动激光加工头(1)扫描样品(2)的表面进行加热,向石英腔体(26)输入Se源前驱体,启动激光加工头(1)加热样品(2)的表面,使表面吸附的源前驱体与输入的Se源前驱体发生化学反应,生成量子点阵列。本发明适用于硒化物量子点制造。

    一种实现轻量化增材制造的方法
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119446361A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411502167.8

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明实施例公开了一种实现构件轻量化增材制造的方法,涉及金属增材制造领域,能够提高异质材料界面结合强度。本发明包括:建立待处理的构件的模型,并对构件的模型进行拓扑优化,其中,所述拓扑优化目标为对构件的模型进行轻量化设计。优化后的构件模型包括了轻量化结构,所述轻量化结构的类型包括:拓扑优化结构(包括悬空结构和点阵结构(包括晶格结构),本发明主要针对悬空结构);将构件的模型中存在轻量化结构的区域,替换为轻质材料填充区域,所述轻质材料填充区域覆盖了轻量化结构的区域;在异质材料界面处增加“榫卯互锁”接头结构,在接头结构中一种材料构成的凸出部分深入另一种材料的凹陷部分。

    一种高压射流与空化射流组合的清洁系统

    公开(公告)号:CN115446007B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202211188181.6

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种高压射流与空化射流组合的清洁系统,其特征在于:包括清洁装置,清洁装置包括调节装置、空化射流喷头、高压射流喷头及支撑杆,所述调节装置包括第一径向导轨、第二径向导轨、周向导轨,支撑杆包括第一支撑杆及第二支撑杆;空化射流喷头安装在第一支撑杆上,高压射流喷头安装在第二支撑杆上;第一径向导轨及第二径向导轨分别滑动设置在周向导轨上,第一支撑杆的左右两端分别滑动设置在一个第一径向导轨上,第二支撑杆的左右两端分别滑动设置在一个第二径向导轨上。本发明提高了清洁装置的清洁能力;可调节射流的距离、角度;可与相应的伺服系统结合,实现全自动化射流姿态调整与清洁作业,实现对待清洁物体的全自动清洁。

    一种陶瓷切片刀刃磨加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN116117604A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211701013.2

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷切片刀刃磨加工装置及加工方法,在加工过程中利用激光辐照在陶瓷材料局部产生较大的热应力从而产生裂纹,同时喷注低温冷却液,引导裂纹进一步扩展。加工中砂轮磨削挤压裂纹中留存的磨削液,使裂纹进一步扩展并以脆性方式去除,最后依靠砂轮自身磨削作用和磨抛装置完成刃口加工。加工装置包括:工件夹持机构、激光器及其调焦装置、进给机构、砂轮角度调节机构。利用本发明提出的方法可以在激光机械复合循环作用下,实现高效去除陶瓷表面材料,加工不通过刀刃角度并降低切削力,提高刀具寿命,获得高精度、高质量加工表面。

    一种用于制造二硫化钼量子点阵列的设备与工艺方法

    公开(公告)号:CN111943270B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202010851755.8

    申请日:2020-08-21

    Abstract: 本发明实施例公开了一种用于制造二硫化钼量子点阵列的设备与工艺方法,涉及新能源技术领域,便于推进MoS2量子点产业化和大规模应用。本发明的方法包括:加工腔体系统、源路系统、等离子体系统、激光系统、尾气处理系统和真空系统(19),所述激光系统安装在所述加工腔体系统上方,所述等离子体系统布置在所述加工腔体系统的外表面,所述源路系统的管路连接所述加工腔体系统,所述真空系统(19)的一端连接所述加工腔体系统,所述真空系统(19)的另一端连接所述尾气处理系统。本发明适用于MoS2量子点的制造。

    薄壁工件加工声波振动抑制装置及方法

    公开(公告)号:CN114310489B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210085018.0

    申请日:2022-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种薄壁工件加工声波振动抑制装置及方法,将薄壁工件通过螺钉固定在测力仪上,并在工件的背面一定距离处安装声波发射装置。通过测量仪测量铝合金材料切削加工过程中的切削力,采用傅里叶级数展开将切削力分解为多个正弦波,根据切削力分解得到的各个分量设计声波发射装置的波形。根据模态分析结果,选择刚性较弱的区域作为声波抑制振动的目标区域。切削力分解得到的正弦波和声波发射器所产生的正弦波分别作用在工件的正面和反面,工件所产生的位移响应相互抵消,工件振动会得到一定程度的抑制。采用位移传感器分别测量施加声波前和施加声波信号后的工件加工位移响应,分析声波抑制振动效果。

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