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公开(公告)号:CN112792152A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011476194.4
申请日:2020-12-14
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C37/00 , B21C23/00 , B21D26/053
Abstract: 本发明公开了一种带主动冷却通道蒙皮挤压冷压气胀成形方法,其中,所述方法包括:依据待制备的带主动冷却通道的蒙皮结构,设计挤压型材截面并挤压成形,根据冷却通道的截面形状对型材截面进行适当调整;将成形的挤压型材冷压成形;采用预制的封堵结构对冷压后的蒙皮的冷却通道进行焊接,形成预留通气管路的封闭腔体;将所述封闭腔体置于模具内部,按照预设处理方式对所述封闭腔体进行气胀校形,得到成形的带主动冷却通道蒙皮。本发明公开的带主动冷却通道蒙皮挤压冷压气胀成形方法,所成形的带主动冷却通道蒙皮,整体性好,零件尺寸精度、型面精度以及表面质量高。
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公开(公告)号:CN112489205A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011492665.0
申请日:2020-12-16
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种仿真人脸制造方法,包括:采用深度学习网络对人脸图像进行处理,构建出三维人脸模型;基于所述三维人脸模型进行三维打印,得到人脸面部区域的三维打印件;基于所述人脸面部区域的三维打印件,制作仿真人脸。基于该方法,可以基于人脸图像实现对于仿真人脸的制造,并且该方法制造周期短,所制造的仿真人脸具有较高的精细度。
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公开(公告)号:CN112440609A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011330378.X
申请日:2020-11-24
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种即时制造纪念章的方法,属于机器制造技术领域,解决了现有技术无法充分贴合用户需求、便捷地制备高质量纪念章的问题。该方法包括:对选定图片进行自动识别,获得雕刻图形以及初始雕刻深度;接收用户输入的雕刻参数,结合上述雕刻图形以及初始雕刻深度生成选定图片的雕刻方案,并生成选定图片纪念章的领取编码;根据领取编码先后顺序,在预设时段内根据所述雕刻方案选取匹配的纪念章坯,进行激光雕刻加工;判断加工后的纪念章坯表面图形与雕刻方案是否一致,如果不一致,调整雕刻深度,直到加工后的纪念章坯与雕刻方案一致,获得加工好的纪念章;根据领取编码,托盘取出加工好的纪念章。实现了娱乐体验与纪念意义的高度融合。
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公开(公告)号:CN108672560B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201810359575.0
申请日:2018-04-20
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 一种铝合金接头类构件深腔型热挤压模具及其制备方法,属于热加工模具及其设计领域,它适用于航空航天用接头类构件热挤压模具设计和热挤压成形。该模具包括:上模板(1)、凸模固定板(2)、应力圈(3)、凹模(4)、凹模垫板(5)、下模板(6)、顶杆(7)、凸模(8)、限位块(9)。本发明的优点:凸模(8)和凹模(4)间具有导向设计,保证模具在无需导柱导套导向装置下闭合状态时型面完整无错位;顶杆(7)两级过渡台阶以及拔模设计,既能增加顶杆同凹模配合强度又能减小挤压飞边便于零件脱模;模具整体外形为圆周型,可采用中频感应加热方式加热,加热效率高温度均匀性好;此模具成形出的铝合金接头类构件质量稳定,尺寸精度和型面精度较高。
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公开(公告)号:CN111482481A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201911193581.4
申请日:2019-11-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明提供了一种深腔薄壁构件热挤压模具,该热挤压模具包括从上到下依次分布的上模模架(1)、卸料环(5)、和下模模架(7);该上模模架(1)的下方中心固定有挤压凸模(2);下模模架(7)的上方中心具有凹模型腔(15);卸料环(5)位于上模模架(1)和下模模架(7)之间,通过左卸料环(12)和右卸料环(14)对接组合而成;卸料环中固定可滑动的卸料挡板,用于接触挤压后构件上缘将构件与挤压凸模(2)脱离,落入凹模型腔(15)中。本发明挤压成形的深腔薄壁构件通过卸料环作用留在凹模型腔内部,能够获得表面无明显变形的挤压产品,有效解决了挤压不规则形状深腔薄壁构件时的工件不易脱模的技术问题,可有效保障挤压深腔薄壁产品的合格率和生产效率。
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公开(公告)号:CN107695486B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201711107063.7
申请日:2017-11-10
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接接头与母材变形协调控制方法,包括:步骤一、提供一辅助焊接装置,包括垫板、支撑架以及一对夹紧装置,支撑架设置于垫板的背面;步骤二、将一板材卷曲成一筒状结构,以形成纵向延伸的接头部位;步骤三、将辅助焊接装置设置于待焊接的接头部位,具体过程为:将垫板设置于接头部位的背面,并使支撑架支撑在筒状结构的内壁面与垫板之间,以借此使垫板与接头部位保持贴合,采用一对夹紧装置分别将垫板的两端与接头部位夹紧;步骤四、从接头部位的正面对接头部位进行焊接。本发明所焊接成形的筒体,其焊缝接头处内部质量好,正面余高满足热超塑成形要求,背面成形质量高,不会在焊缝接头部位出现开裂或厚度不足等缺陷。
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公开(公告)号:CN111266436A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201911193601.8
申请日:2019-11-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D3/10
Abstract: 本发明提供了一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法,该装置包括手动泵、液压软管、空心千斤顶、旋转顶杆、和随型顶块。校形时,根据异形管材凹坑位置处内型面弧度形状,挑选相匹配的随型顶块,将两个随型顶块安装在旋转顶杆末端,然后穿过旋转顶杆上通孔的螺纹连接件将旋转顶杆固定在活塞杆上;将安装完成的空心千斤顶放入异型管材中,随型顶块位置与凹坑位置对应,通过放置在异形管材外的手动泵施压,使空心千斤顶的活塞杆慢慢上行,随型顶块与凹坑接触,逐渐将凹坑顶起,变为光滑型面。本发明装置及方法,能简单有效地消除变截面异形管材凹坑,使零件表面光滑,提高零件的合格率。
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公开(公告)号:CN109604444B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201811348802.6
申请日:2018-11-13
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D37/10 , B21D22/02 , B21D37/16 , B21D26/021 , B21D26/027 , B21D26/031
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸铝合金蒙皮的成形模具,包括:上模底板;热压终成形上模板,其具有第一型腔面;下模,其具有第二型腔面,第二型腔面的中部具有成形凸台;超塑预成形上模板,其为一环形结构;当超塑预成形上模与下模合模时,超塑预成形上模板环设于成形凸台的外侧,并且超塑预成形上模板的内侧边沿与成形凸台的外侧面保留有环形间隙;通气孔,其设置在上模底板上;当热压终成形上模与下模合模时,第一型腔面和第二型腔面彼此配合形成一用于成形铝合金蒙皮的型腔。本发明还提供了一种大尺寸铝合金蒙皮的成形方法,采用成形模具加工铝合金蒙皮。本发明可以有效解决壁厚局部减薄引起的开裂问题,壁厚均匀性较好。
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公开(公告)号:CN108994135B
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201810758943.9
申请日:2018-07-11
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热成型淬火一体化成形方法,用于对合金板材进行加工成形,包括:步骤一、将成形模具安装在热压成形设备上,将成形模具加热至淬火温度;步骤二、在加热炉中将板材加热至淬火温度后,取出板材固定于下模的型腔内;步骤三、开启热压成形设备,在成形模具逐渐合模对板材进行热成形的过程中,利用冷却装置对成形模具以及板材进行冷却,控制板材的温度下降从而完成淬火;待成形模具完全合模,热成形完成;步骤四、对成形板材进行时效处理。本发明在热成形之后立即对合金板材进行淬火,在加工硬化的同时保留高温下细晶组织,有效保证了材料强度;淬火过程发生在模具型腔内,有效保证了成形零件不受热应力发生变形,成形精度高。
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公开(公告)号:CN110340557A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910660566.X
申请日:2019-07-22
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种扩散连接模具及扩散连接方法,属于精密钣金加工技术领域,解决了目前多层板大面积扩散连接高温下垂变形、焊合率低以及效率低的问题。扩散连接模具包括上模和与上模匹配的下模,上模设有第一密封梗、气腔以及用于向气腔充入高压柔性气体的通气道;下模为平板结构,下模设有第二密封梗和真空气道。扩散连接方法如下:制作多层板大面积扩散连接坯料;对多层板大面积扩散连接坯料进行表面处理;制作多层板大面积扩散连接坯料隔离剂图样;多层板大面积扩散连接坯料组装、周边熔焊和真空管焊接得到多层板密封件;扩散连接多层板密封件。本发明可用于多层板大面积扩散连接。
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