一种Ti2AlNb金属间化合物激光焊接方法

    公开(公告)号:CN104400225B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201410498147.8

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb金属间化合物的激光焊接方法,将Ti2AlNb板表面氧化皮、油污等杂质清理干净,采用脉冲方波输出的Nd:YAG固体激光器进行焊接,并采用高纯氩气进行焊缝正反面保护,焊缝收弧时采用震荡衰减的锯齿形波收弧。避免了焊缝冷裂纹的出现,可以得到表面质量较好,综合力学性能优良的Ti2AlNb金属间化合物激光焊缝。其具有良好的焊缝内部质量及外观质量,焊缝接头平整美观,无氧化、裂纹等缺陷,焊缝综合性能较好。

    一种六面加热高温塑性成形时加热温度控制方法

    公开(公告)号:CN107433302A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710775273.7

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: B21D37/16

    Abstract: 本发明一种六面加热高温塑性成形时加热温度控制方法,步骤如下:①根据铝合金零件型面和尺寸,制作高温塑性成形模具;②根据高温塑性成形模具尺寸,制作上加热块和下加热块;③根据高温塑性成形模具高度以及上加热块和下加热块的尺寸,制作前后左右四个加热板;④根据铝合金零件高温塑性成形过程,设置上加热块,下加热块以及前后左右四个加热板的电路连接方式;⑤根据高温塑性成形模具高度,设定铝合金零件高温塑性成形加热控制方式;⑥根据选定的铝合金零件高温塑性成形加热控制方式,通电升温加热并进行铝合金零件的高温塑性成形。

    旋转体与固定体之间的光学数据传输系统

    公开(公告)号:CN104393918B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201410773827.6

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种旋转体和固定体之间的光学数据传输系统,其包括数据采集机构、多个光纤准直镜和数据接收机构,数据采集机构与多个光纤准直镜均设置在旋转体上,旋转体为圆筒体,数据采集机构通过光纤分别与多个光纤准直镜相连,将采集来的数据转换成数字光信号通过光纤同时传送至多个光纤准直镜,多个光纤准直镜沿一个圆周均匀地设置在旋转体一个端面上,相邻两个光纤准直镜的中心之间的弧长所对应的圆心角小于或等于数据接收机构的有效接收范围在所述圆周上的弧长所对应的圆心角,数据接收机构设置在固定体上,位于光纤准直镜所在圆周的正前方。本发明基于无线激光通信技术,实现将旋转体上的检测数据高速高可靠地传输到固定体上。

    一种高效多工位电弧增材制造铝合金结构件的方法

    公开(公告)号:CN106944715A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710250371.9

    申请日:2017-04-17

    CPC classification number: B23K9/04 B23K9/16 B23K9/235

    Abstract: 一种高效多工位电弧增材制造铝合金结构件的方法。该方法采用焊机提供热源配合机械臂控制成形路径的方式实现铝合金结构件的多工位电弧增材制造。规划好成形路径后,通过机器人编程实现多工位增材(m个工位),即按照1号、2号…m号的顺序依次完成m个工位第n层的堆积后,再去完成m个工位第n+1层的堆积,如此往复直至完成m个结构件的增材。本发明所提出的多工位电弧增材制造方法可实现多个同种或异种结构件的增材,既充分利用了层间停留时间,缩短了生产周期,又避免了同一结构件连续堆积造成的热累积,细化了成形件内部组织,成形结构件力学性能优良,内部无裂纹、夹杂与气孔等缺陷。该方法很好地实现了高性能铝合金结构件的短周期研制。

    一种钛合金筒形结构件等离子弧增材制造方法

    公开(公告)号:CN106735802A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710029182.9

    申请日:2017-01-16

    CPC classification number: B23K10/02 B23K2101/04 B23K2103/14

    Abstract: 本发明一种钛合金筒形结构件等离子弧增材制造方法。该方法采用焊机提供热源,机械臂与变位机配合规划路径的方式,整个过程均在保护室内进行。底部三层采用较成形电流大20A~60A左右的焊接电流打底;上部采用成形电流堆积实体。每层所有道次的起弧点相位差为0°,相邻层的起弧点相位差为90°,每四层为一个单元,相邻单元的变位机旋转方向相反,如此往复,最终成形得到钛合金筒形结构件,通过参数调整可成形各种壁厚钛合金筒形结构件,以满足具体的尺寸需求。本发明所提出的等离子弧增材制造钛合金筒形结构件力学性能良好,表面粗糙度小,生产周期短,解决了传统加工方法的长周期问题,也有效地降低了生产成本。

    用电弧增材制造铝合金多层单道闭合结构件的方法

    公开(公告)号:CN106392270A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610954977.6

    申请日:2016-10-27

    CPC classification number: B23K9/16 B23K9/133 B23K9/1336 B23K9/235

    Abstract: 本发明提供一种用电弧增材制造铝合金多层单道闭合结构件的方法,其包括以下步骤:采用铝合金金属丝材作为成形材料,以焊接电弧作为热源将铝合金金属丝材熔化;焊接装置在驱动器驱动下按预定成形路径运动同时在基板上堆积成形一层单道的闭合层片,之后焊接装置抬高预定高度进行下一层堆积,重复此动作,形成铝合金多层单道闭合结构件,其中,所述预定成形路径为一闭合回路,所述闭合回路上设置有至少2个起弧点;每层堆积和下一层堆积的起弧点不同,且方向相反。本发明设备简单、材料利用率可达到100%,降低生产成本、缩短生产周期;其成形零件由全焊缝金属组成,致密度高,冶金结合性能好,化学成分均匀,力学性能可达到或超过同成分铸件水平。

    一种异心铸造铝合金构件热处理变形的快速校正方法

    公开(公告)号:CN104694723B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201310653305.8

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种异心铸造铝合金构件热处理变形的快速校正方法,包括如下步骤:第一步:测量记录构件各筒体的水平与垂直方向外径尺寸;第二步:在各筒体的端部分别安装保护撑盘;第三步:将安装好保护撑盘的构件进行淬火处理,选择直径最大的端面为底面垂直放入加热炉进行加热;第四步:取下保护撑盘,依据淬火前记录的构件尺寸,对构件各筒体的尺寸进行校正;第五步:将保护撑盘安装在各筒体端部,以一个筒体为基准筒体并固定,根据淬火前记录的各筒体的偏心尺寸,用千斤顶校正待测筒体的偏心尺寸。本发明采用前端和底端撑盘保护校正基准的方法,相对于专用模具控制变形,结构简单,易于操作,可将变形控制在一定范围内,便于后续校正。

    钛合金激光-MIG复合焊接方法

    公开(公告)号:CN103831533A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201310653301.X

    申请日:2013-12-05

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金激光-MIG复合焊接方法。将钛合金待焊接头加工成I型坡口,接头形式为对接;将焊缝保护拖罩固定在MIG枪嘴上,拖罩主体布置在焊缝上表;激光束从MIG前方0~3mm垂直入射,焊丝通过MIG枪嘴送入坡口上表面;复合热源熔化焊丝后填充接头间隙,实现工件单道焊接成型。本发明解决了钛合金焊接焊缝易受污染,激光焊装配条件要求高、MIG焊效率低、焊缝热影响区大,气孔、裂纹等增多的缺点;在不降低焊接效率的前提下,降低了对装配条件要求。具有焊接熔深大,焊接速度快、工件变形小,装配要求低、熔池搭桥能力强,焊接质量高,焊缝性能好,易于实现自动焊等特点。

    一种钛合金筒体纵缝的清洗方法及系统

    公开(公告)号:CN114345839B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111630023.7

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本申请公开了一种钛合金筒体纵缝的清洗方法及系统,该方法包括:将钛合金筒体设置于工装上,并分别通过工装夹持所述钛合金筒体的待焊接区;使用自动清洗系统分别对所述钛合金筒体中每端的待焊接区进行清洗,并在清洗过程中通过电机带动工装运动将所述待焊接区与待焊接部件错开;在清洗完成后通过所述电机带动工装运动,以使得所述待焊接区与所述待焊接部件相对设置。本申请解决了现有技术中清洗效率比较低以及适用性较差的技术问题。

    一种无激沟缺陷的树脂砂铸件制备方法

    公开(公告)号:CN112496264B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202011382026.9

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本申请公开了一种无激沟缺陷的树脂砂铸件制备方法,该方法包括:在金属芯盒中薄厚壁连接处设置防激沟补贴部,并根据所述金属芯盒制备得到带有防激沟槽的砂芯,其中,所述薄厚壁连接处包括凸台、窗口、端框,所述防激沟槽用于对铸件进行补贴抵消激沟缺陷;在所述砂芯组成的铸型中浇注液态金属,并在金属凝固后开箱落砂得到初始铸件,在所述初始铸件上打磨去除所述防激沟补贴得到树脂砂铸件。本申请解决了现有技术中不能有效防止树脂砂铸件激沟缺陷的技术问题。

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