一种串罐式高炉下料罐的插入件

    公开(公告)号:CN109321701A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811332023.7

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及冶金冶炼设备技术领域,提供了一种串罐式高炉下料罐的插入件,包括插入件本体和支撑杆;所述支撑杆一端与所述插入件本体连接,另一端固定于下料罐;所述插入件本体为第一部、第二部、第三部中任意2项的组合体或全部3项的组合体或仅为第一部;所述第一部为上锥体或托盘,所述第二部为柱体,所述第三部为下锥体。现有的插入件安装位置较高,炉料易被碰碎,料罐内炉料粒度分布不合理,使小颗粒较晚排出料罐而落在炉喉中心附近;本发明基于串罐“漏斗流”排料模式及粒度偏析现象,通过改变插入件形状并降低安装高度,使炉料在料罐中心区域形成堆尖,实现料罐排料时,小颗粒先排出、大颗粒较晚排出的效果,从而改善炉喉内料层透气性。

    一种基于改进三色法的高炉燃烧带温度场检测方法

    公开(公告)号:CN106595868B

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201611013113.0

    申请日:2016-11-15

    Abstract: 本发明提供一种基于改进三色法的高炉燃烧带温度场检测方法,属于检测方法技术领域。本发明事先经过黑体炉标定CCD检测系统,拟合得出所选的五个波长灰度与温度之间的函数关系式;该方法主要步骤如下:(1)获得一个彩色图像和两个黑白图像;(2)获得图像的五个波长对应的灰度值;(3)获得两组基于改进的三色法的燃烧带温度图像;(4)通过均值算法求出最终的燃烧带温度图像。本发明对检测对象的环境无干扰,能够减小彩色CCD相机采用比色法检测中双基色波长选择不合理造成的测量误差。

    高炉解剖时分区冷却高炉的方法

    公开(公告)号:CN101748224B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910255749.X

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 高炉解剖时分区冷却高炉的方法,属炼铁技术领域。包括分区冷却基准线的标定;在基准线上钻冷却介质注入口;估算高炉停炉后单位时间产生的热量及冷却高炉时所需的冷却水流量;分区冷却;分区冷却结束。与背景技术相比,本方法结合高炉冶炼工艺和高炉解剖工作的需要,制定了用于高炉解剖时特殊的冷却高炉的方法,能够真实地保真高炉冶炼过程中的信息,有利于了解高炉冶炼过程中炉料的分布状态,炉料粒度的变化,炉料的还原过程,炉渣和铁水分布状态,化学元素的分布状态等问题。

    一种高温熔渣物理化学方法热量回收的装置

    公开(公告)号:CN206408253U

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201621309913.2

    申请日:2016-12-01

    Abstract: 本实用新型提供一种高温熔渣物理化学方法热量回收的装置,属于冶金炉渣处理技术领域。该装置包括高温熔渣导流器、金属圆筒、固体渣回收仓、煤粉喷枪及煤粉输送管道、液态水或水蒸气或二氧化碳喷枪及输送管道和煤气热量回收仓,金属圆筒位于固体渣回收仓上方,高温熔渣导流器伸入金属圆筒,金属圆筒与煤气热量回收仓相连,固体渣回收仓外接液态水或水蒸气或二氧化碳喷枪及输送管道。本实用新型综合使用化学方法和物理方法对炉渣热量进行高效回收,同时能对炉渣进行粒化,实现炉渣的高结晶度,方便后续对炉渣进行回收利用。

    一种优化并罐式无钟炉顶高炉内炉料分级的布料设备

    公开(公告)号:CN209481706U

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201822159321.2

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种优化并罐式无钟炉顶高炉内炉料分级的布料设备,应用于炼铁高炉无钟炉顶布料过程中,所述布料设备包括换向溜槽和称量料罐,称量料罐内设有炉料二次定位插入件,换向溜槽的调节角度γ为35°~55°;下段称量料罐为圆台形,圆台形的母线与水平线的夹角β在50°~70°(大于炉料的自然堆积角);换向溜槽角度γ和下段称量料罐的圆台母线与水平线的夹角β是相互匹配的;插入件形状为竖直的半柱面形或渐缩形,横截面形状为半圆形、半椭圆形、匚字形或多边形中的一种或多种组合,表面镶嵌有耐磨耐冲击陶瓷材料;本实用新型能够优化高炉内炉料径向粒度分布,改善高炉中心透气性,提高高炉生产经济指标。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种串罐式高炉下料罐的插入件

    公开(公告)号:CN209128469U

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201821844157.2

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本实用新型涉及冶金冶炼设备技术领域,提供了一种串罐式高炉下料罐的插入件,包括插入件本体和支撑杆;支撑杆一端与插入件本体连接,另一端固定于下料罐;所述插入件本体为第一部、第二部、第三部中任意2项的组合体或全部3项的组合体或仅为第一部;所述第一部为上锥体或托盘,所述第二部为柱体,所述第三部为下锥体。现有的插入件安装位置较高,炉料易被碰碎,料罐内炉料粒度分布不合理,使小颗粒较晚排出料罐而落在炉喉中心附近;本实用新型基于串罐“漏斗流”排料模式及粒度偏析现象,通过改变插入件形状并降低安装高度,使炉料在料罐中心区域形成堆尖,实现料罐排料时,小颗粒先排出、大颗粒较晚排出的效果,从而改善炉喉内料层透气性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种高温熔渣热量梯级回收的装置

    公开(公告)号:CN206219614U

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201621309591.1

    申请日:2016-12-01

    Abstract: 本实用新型提供一种高温熔渣热量梯级回收的装置,属于冶金高温液态炉渣处理技术领域。该装置包含熔渣分流冷却系统、熔渣强冷系统、熔渣余热回收系统、外壳和仓门五个主要组成部分。其特点为使用纯物理方法对高温液态熔渣进行冷却,同时三个冷却系统依次对炉渣热量进行高效回收。通过本实用新型可以避免现有水冲渣工艺中产生的含有大量S、P的蒸气排放到大气中而造成空气污染,避免由于水冲渣带来的电能消耗、水的消耗和水的污染,极大地提高了炉渣的热量回收效率。本实用新型有利于钢铁企业进一步实现节能减排,对于绿色生产有重要价值。

    一种高炉铁水硅含量在线快速检测装置

    公开(公告)号:CN209927722U

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201920513754.5

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 本实用新型提供一种高炉铁水硅含量在线快速检测装置,属于冶金熔体成分检测领域。该装置包含脉冲激光器、光谱仪和光电探测器、时序控制器、同轴采集光路、铁水在线取样设备和计算机等主要组成部分,通过激光诱导击穿光谱技术对铁水硅含量进行在线快速检测,其特点为无需制样、分析速度快和分析频率高。通过本实用新型可以大大缩减炼铁厂铁水硅含量的分析时间,增加铁水硅含量的检测频率,实现铁水硅含量的实时监控,从而有利于高炉工长及时对高炉操作参数做出调整,使高炉铁水硅含量降低并维持在较低水平。本实用新型有利于钢铁企业进一步降低生产成本,节能减排,对于实现钢铁企业智能化和绿色生产有重大价值。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    带水冷的铸钢渣沟冷却器

    公开(公告)号:CN201545856U

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200920280717.0

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 带水冷的铸钢渣沟冷却器,属炼铁技术领域,包括冷却器基体和冷却水管,冷却器基体与冷却水管为铸钢材料,冷却器基体的断面为半圆环形。冷却水管为单根,往复穿插于冷却器基体内,其外表面与冷却器基体以表面微熔的方式紧密结合;冷却水管的进水口段和出水口段从半圆环形冷却器基体的一端伸出,进水口段和出水口段外面带有保护套管。本实用新型进一步强化了抵抗高温侵蚀的能力,有效避免冷却器基体和冷却水管间产生气隙,延长了渣沟的使用寿命,降低了耐材消耗和工人劳动强度,节约了生产成本;同时提高了带水冷的渣沟冷却器的冷却效果和机械性能。

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