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公开(公告)号：CN114970389A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210561288.4
申请日：2022-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种长水口浇注过程中多相流与振动的流固耦合方法，其包括以下步骤：建立长水口浇注过程的几何模型；对长水口装置固体区域与流体区域分别进行网格划分，得到各部分的网格模型；通过用户自定义函数控制钢包浇注末期下渣比例对长水口冲击和振动行为的影响；在长水口流体域网格模型范围内进行钢液‑渣的两相流特性计算，在固体域网格模型范围内进行固体力学振动行为计算；通过流固耦合平台实现流体力学行为与网格位移的相同时间步长的双向耦合计算，获得连铸工艺参数与长水口振动行为的数学关系。本发明实现了长水口浇注过程钢液‑渣流动分析与固体区域力学行为的耦合分析，对分析钢包浇注末期的下渣行为和进行下渣检测具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN114921728A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210856117.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种高强钢及其制备方法和应用，涉及冶金领域。高强钢，以质量百分比计算，由以下成分组成：C：0.06%‑0.09%，Mn：1.5%‑2.1%，Ti：0.02%‑0.16%，Alt：0.03%‑0.035%，N：0.001%‑0.003%，S≤0.008%，P≤0.015%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。高强钢的制备方法，包括：将原料依次进行转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸，得到所述高强钢。高强钢的应用，用于制造汽车本申请提供的高强钢，通过单一的Ti元素提升产品强度，替代了常规的通过复合添加Nb元素和Ti元素提升强度的的成分设计，降低了产品的合金添加成本。
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公开(公告)号：CN114743604A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210266720.7
申请日：2022-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，一种预测焊丝钢中TiN夹杂物析出的方法，包括收集钢种成分；计算钢液1873K时，Ti、N的活度系数；根据启普曼‑科里甘公式及准正规溶液理论计算在不同温度下的Ti、N的活度系数；基于Wagner模型,依据钢液成分计算出TiN的析出热力学条件；根据计算出的温度与钢液的液相线温度T液进行比较，判断是否会析出TiN。该方法首先收集目标钢种的成分，然后通过计算得到钢液中TiN的析出条件，建立焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的数学模型，最后对析出进行预测。本发明提供的焊丝钢冶炼过程中TiN夹杂物析出的预测方法，为控制钢中TiN的析出和提高钢水质量提供了理论指导。本发明还提出一种焊丝钢生产工艺。
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公开(公告)号：CN112981038B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110433004.9
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为：在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式，并辅以快速造渣技术，出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧；在LF精炼工序，电极口安装耐高温材料密封套，冶炼过程中加入精炼合成渣造渣，调整合适的底吹氩流量；在VD真空处理过程中，采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式；在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理，结合各工序的操作特点，明显降低了钢中的氮含量，本发明方法操作简单，在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定，能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。
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公开(公告)号：CN112981054A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110433127.2
申请日：2021-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯。所述方法为：提供10B21铸坯；将铸坯进行表面淬火，得到淬火铸坯；利用淬火铸坯的芯部余温进行回火，得到表面致密10B21铸坯；淬火时间为40~100s，起始温度为808~857℃，终点温度为211~667℃，淬透深度为8~10mm，回火最高点温度为535~695℃；从铸坯表面至芯部的深度方向，表面致密10B21铸坯的组织结构从以回火索氏体为主逐渐转变为以贝氏体为主，然后逐渐转变为以铁素体和珠光体为主。本发明通过表面淬火技术实现了对10B21铸坯表面组织类型的有效控制，从而有效抑制了铸坯热送过程中表面裂纹的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111922326B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202010887333.6
申请日：2020-08-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种获取中间包等离子加热效率的方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质，包括：采集中间包等离子加热的加热参数；依据所述加热参数中的等离子加热功率以及加热时间，获取等离子加热产生的热量；依据所述加热参数中的等离子加热功率、加热时间、冷却水总质量、冷却水入出水口温度、加热工质气体流量、加热工质气体温升、中间包包盖温度、渣层表面温度、包盖面积、中间包的侧面积、各个面散热热通量、环境温度、长水口面积、钢液温度、钢液总质量，获取被加热钢液吸收的总热量；基于所述等离子加热产生的热量以及被加热钢液吸收的总热量，获取中间包等离子加热效率。通过本发明，可以高效及时获取的中间包等离子加热效率值。
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公开(公告)号：CN112666199A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202110273209.5
申请日：2021-03-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开了一种预测轴承钢疲劳寿命的方法和装置，涉及钢材料技术领域。一具体实施方式包括：从轴承钢的端面获取至少一组金相样；对金相样的金相面进行打磨抛光；将金相样置于全自动夹杂物分析仪中进行夹杂物检测，得到每组金相样的检测结果数据；基于坐标信息计算每组金相样的平均夹杂物间距；根据平均夹杂物间距和理想夹杂物间距计算轴承钢的均匀度；其中，均匀度用于预测轴承钢的疲劳寿命的长短。该实施方式能够通过预测夹杂物分布的均匀度，从而预测轴承钢的疲劳寿命长短。
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公开(公告)号：CN111931392B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011106360.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及等离子加热中间包底吹氩参数优化方法和装置，该方法包括：根据获取的中间包实际尺寸，等比例构建中间包三维模型并进行网格划分，获得第一文件；根据第一文件、中间包数学模型和中间包内钢液属性信息，获得第一参数；根据第一参数和获取到的每一个预设底吹氩参数进行模拟计算，获得第二文件；对第二文件进行可视化和动画处理，以获得中间包三维模型的出水口纵截面的温度云图和流迹线图；判断完成模拟计算的预设底吹氩参数的数量是否达到第一预设数量；若是则根据预设规则从每个温度云图和与之相对应的每个流迹线图确定目标底吹氩参数，否则执行获取第一预设数量的预设底吹氩参数。本方案能够改善等离子加热中间包内温度分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN112095052A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011243220.9
申请日：2020-11-10
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种耐腐蚀钢材及其制备方法和应用、耐腐蚀钢板及其制备方法。耐腐蚀钢材：C0.070‑0.077%、Si0.25‑0.30%、Mn1.0‑1.1%、P0.001‑0.008%、S0.001‑0.002%、O0.0015‑0.0028%、Al0.022‑0.037%、Nb0.001‑0.032%、V0.01‑0.030%、Ti0.001‑0.022%、Ni0.05‑0.78%、Cr0.05‑0.77%、Cu0.05‑0.46%、Mo0.05‑0.39%、Y0.015‑0.036%、其它稀土元素0.00015‑0.0036%和Fe95.95‑96.15%。本申请提供的耐腐蚀钢材，耐腐蚀。
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公开(公告)号：CN112095051A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011200292.5
申请日：2020-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种镁钙碲复合处理的易切削钢及其制备方法和应用。镁钙碲复合处理的易切削钢，以质量百分比计算，包括：C0.15%‑0.25%、Si0.05%‑0.1%、Mn1.2%‑2%、S0.1%‑0.2%、P0.05%‑0.12%、Mg0.02%‑0.05%、Ca0.03%‑0.08%、Te0.006%‑0.015%和Fe97.185%‑98.394%。镁钙碲复合处理的易切削钢的制备方法，包括：将所述镁钙碲复合处理的易切削钢的原料通过加工得到所述镁钙碲复合处理的易切削钢。镁钙碲复合处理的易切削钢的应用，用于零件加工。本申请提供的镁钙碲复合处理的易切削钢，增加切削润滑性。
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