一种超声波空气净化方法及系统

    公开(公告)号:CN108771938A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810349842.6

    申请日:2018-04-18

    Abstract: 本发明公开一种超声波空气净化方法及系统。所述净化方法包括:将超声波发射端与超声波反射端上下相对设置,构成超声波场,所述超声波发射端与所述超声波反射端之间的距离为所述超声波场的宽度;所述超声波发射端向所述超声波场中发射频率循环变化的超声波;在所述超声波场的底端和顶端分别通入污染空气,所述污染空气中的悬浮颗粒受到多次循环超声辐射力,所述悬浮颗粒都移动到了所述超声波场的中间位置通道;将所述悬浮颗粒物从所述超声波场的中间位置通道引出;所述超声波场的底端和顶端将剩余净化后的空气,获得净化空气,并将所述净化空气引出。通过循环变频的超声驻波逐步驱动悬浮颗粒定向运动,脱除空气中的颗粒悬浮物。

    一种深管内壁表面位置误差在线测量与补偿方法

    公开(公告)号:CN108645337A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810389796.2

    申请日:2018-04-27

    CPC classification number: G01B11/00 G01B11/2408 G01B11/27

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种深管内壁表面位置误差在线测量与补偿方法,本发明所述非接触在线智能检测系统包括设置在中心架与卡盘上的深管、工控机、支架、面板、刀杆、三角位移传感器、镗刀、密封套、第一杆芯、第一位移传感器、反射镜和第二杆芯;所述刀杆设置在深管内,所述镗刀设置在刀杆前端,所述密封套安装在刀杆顶端,所述面板设置在刀杆尾端,本发明将最终调控参数与初始加工参数进行作差,并求解相对误差,为后续加工参数选取提供了可能的误差范围,使操作人员不必严格拘泥于位置误差预测图,在初始加工期间可以在误差范围内兼顾效率,极大的扩展了方法的灵活性与适应性。

    一种全电机驱动精密模压成形机及操作方法

    公开(公告)号:CN107628743A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710834230.1

    申请日:2017-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种全电机驱动精密模压成形机及操作方法,其模压成形机包括控制台和入料组件、模压成形机主体、出料组件和机架组件;入料组件用于将模具和预制件的装配体送入模压成形机主体;模压成形机主体用于对预制件进行加工;模压成形机主体包括模压机构,拨叉机构,成形舱室和氮气输送口;在模压成形机主体外侧则有着多个氮气输送口,通过将氮气输入到成形舱室内部,用于保证在一定时间后氮气浓度超过临界点从而形成保护氛围,进而防止预制件和模具在高温下被氧化;出料组件用于将装配体送出模压成形机主体;上述驱动方式控制精度高,操作方便;使用电机驱动可以保证模具合模速度、位置和成形力的控制精度满足技术要求,进而提升产品质量。

    一种电场增强乳化液润滑的表面织构方法

    公开(公告)号:CN107598668A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710724588.9

    申请日:2017-08-22

    Abstract: 本发明涉及一种电场增强乳化液润滑的表面织构方法,属于润滑技术及表面织构技术领域。本发明所述方法是利用乳化液中油滴尺寸、Stern层与固体表面的距离作为固体表面织构尺寸的设计依据,并利用外加电场对乳化液中带电油滴的吸引力,将乳化液中的油滴固定在尺寸相当的表面织构中,可保证油滴直接到达摩擦接触区且油膜不会破裂,增强了油滴形成边界润滑膜或承载油膜的能力及其稳定性,提高了其承载能力和润滑能力;所述方法可广泛应用于切削加工刀具等乳化液环境下的表面减摩处理。

    一种新型微细球头铣刀及刃磨制备工艺

    公开(公告)号:CN107552852A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710960197.7

    申请日:2017-10-16

    Abstract: 本发明公开一种新型微细球头铣刀及其刃磨制备工艺,属于微细铣削加工技术领域。所述铣刀整体结构主要由球头和圆柱组成的刀头部分、圆锥刀颈部分和圆柱刀柄部分组成。球头部分结构设计为中心对称双刃结构,前刀面是倾斜的平面,后刀面是圆锥面,切削刃由倾斜的平面和圆锥面相交而成的曲线构成。该设计方法一方面有助于增强刀具切削刃口强度,减少刀具与工件的接触磨擦,从而有效降低刀具磨损延长刀具寿命,对称结构设计减小刀具的动不平衡量;另一方面,舍弃了圆柱部分螺旋刃结构,简化球头部分结构,可以有效降低刀具制备难度提高加工质量。同时基于六轴数控工具磨床设计了所述微细球头铣刀的刃磨制备工艺,采用圆柱砂轮端面刃磨前刀面,同时采用特定角度锥面砂轮的圆锥面刃磨后刀面。所述微细球端铣刀结构简单,几何结构易于保证,因此加工成本较低且制造过程简单,同时刀具刃口强度高,耐磨损性能好,可广泛应用于难加工材料的微细铣削加工。

    一种微细切削测量转换装置及其公差预测方法

    公开(公告)号:CN105571548B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610012230.9

    申请日:2016-01-08

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种微细切削测量转换装置及其公差预测方法,包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、隔板、测头、刀具、设于机床工作台上的工件以及用于加工检测的旋转机构,本发明采用的幂函数拟合预测模型,相对比于6阶多项式回归拟合预测模型,模型方程的确定系数更接近于1,拟合效果更好,精度更高;本发明拟合图的横纵坐标取对数,使得基本尺寸段0.01‑3mm被放大,能更真实清晰的反应几何平均值D与标准公差值之间的关系,能够在线完成工件的“加工‑测量”,提高了加工效率。

    一种变芯厚变槽宽微小深孔钻削刀具及其刃磨方法

    公开(公告)号:CN107363301A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710648316.5

    申请日:2017-08-01

    CPC classification number: B23B51/00 B24B3/24

    Abstract: 本发明公开一种变芯厚变槽宽微小深孔钻削刀具及其刃磨方法,属于机械加工技术领域。刀具的结构特点为从钻尖部位向螺旋槽尾部,螺旋槽的芯厚和槽宽是同时线性增大的。该钻削刀具是在螺旋槽刃磨过程中,通过控制砂轮轴线与钻头轴线相对距离的线性增大,实现芯厚的线性增大;通过控制砂轮中心与钻头中心偏移距离的线性增大,实现螺旋槽槽宽的线性增大。本发明针对难加工材料微小深孔钻削加工的特点,一方面通过芯厚从钻尖到螺旋槽尾部线性增大,提高了刀具的刚度和强度,能够减少刀具弯曲折断现象;另一方面通过螺旋槽槽宽从钻尖到螺旋槽尾部线性增大,增大了刀具的容屑空间,提高了微小深孔钻削时刀具的排屑能力,能够减少刀具由切屑阻塞所造成的扭转断裂现象,提高刀具使用寿命。

    一种适用于柴油发动机喷油嘴的喷孔钻削加工方法

    公开(公告)号:CN105127474B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201510608560.X

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明公开一种适用于柴油发动机喷油嘴的喷孔钻削加工方法,其包括:设定初始的机床坐标系OM‑XMYMZM;柴油发动机喷油嘴垂直安装于数控圆工作台的中心位置上,数控圆工作台与地面平行放置,柴油发动机喷油嘴的中心轴线与ZM轴重合;OMXMZM面绕YM轴旋转θ角;将新的坐标系OM‑XM1YMZM1的原点OM沿XM1方向移动b的距离,获得最终坐标系OM2‑XM2YM2ZM2;移动钻头使得钻削主轴随之更新为ZM2,且将钻头的钻尖对原点OM2进行喷孔钻削加工;加工下一个喷孔前,将数控圆工作台水平方向上旋转角度φ,钻削主轴和钻尖位置不变,钻削主轴仍为ZM2,钻尖继续在原点OM2上进行喷孔钻削加工。

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