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公开(公告)号:CN110614289A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910940033.7
申请日:2019-09-30
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种含Ni、Cu合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,包括:坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷;其中,坯料壁厚200mm~500mm,坯料空冷至500℃以上入炉,待料温度350~400℃,待料保温2.5-5小时;炉子升温后,保温温度640~660℃,保温30-50小时,炉冷速度≤40℃/h,出炉温度≤400℃。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷,避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
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公开(公告)号:CN110614288A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910939405.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种含Cr、Mo合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,包括:坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷;其中,坯料空冷至500℃以上入炉,坯料壁厚200mm~500mm,待料温度≥500℃,保温温度600-850℃,保温时间25h-55h,炉冷速度≤40℃/h。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷,避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
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公开(公告)号:CN110508733A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910198839.3
申请日:2019-03-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度挤压轴的制造方法,包括:将钢锭加热后对钢锭进行多向锻造,锻造后对钢锭进行退火,生成锻造坯料;对锻造坯料粗加工,挤压轴上部的垂直段与挤压轴基座的上表面之间采用圆角过度,沿挤压轴轴线方向加工通孔;粗加工后的锻造坯料进行调质热处理;对热处理后的锻造坯料进行精加工,生成挤压轴。本发明能够避免局部应力集中,提高挤压轴的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104815863B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510132700.0
申请日:2015-03-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种坯料位置的检测方法,属于机械制造领域。本发明将激光发生器安置在坯料喷涂箱一侧,在安置激光发生器的对面安置激光接受屏,坯料在检测区域前后移动过程中被坯料遮挡的激光线将不能照射到激光接受屏,不被遮挡的激光将激光感应屏接受。通过激光感应屏获得坯料前后运行位移,激光信息经处理器转换为电信号,电信号通过显示屏显示坯料位移信息。本发明可以对高温坯料前后运行位置进行非接触式动态测量,测量数据自动电子屏显示。现场操作人员可方便、及时、准确掌握坯料位移,使热态坯料快速、精确定位,玻璃粉利用率提高15%左右。
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公开(公告)号:CN105921539A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610351376.6
申请日:2016-05-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21C23/14
CPC classification number: B21C23/14
Abstract: 本发明涉及一种盲孔工件制备方法,特别是涉及一种大口径深盲孔工件毛坯的制备方法。其特点是:首先将钢锭(钢坯)制成盲孔坯料,在挤压机上将盲孔坯料挤压成所需规格的零件毛坯。本发明将材料的改性和成型一次完成,较钢锭锻制成圆钢,再将圆钢切削成型的方法,可提高材料利用率、减小钢锭重量、提高了产品质量、降低制造成本,并提高生产效率。该方法可应用于碳钢、合金钢、铜、铝、钛等材料大口径深盲孔工件毛坯制造,特别是有效解决了高性能大口径深盲孔工件毛坯的制造难题。
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公开(公告)号:CN105525078A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201510776761.0
申请日:2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢,特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼,控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注,生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭,钢锭经扩散均质化退火,三维方向的三次镦粗、拔长锻造,锻后水、空气双介质交替快速冷却,在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序,淬火后不低于590℃的2-3次回火,得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织,4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J, 单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J,横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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公开(公告)号:CN104043672B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410142122.4
申请日:2014-04-10
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法,属于耐热钢管材制造领域。本发明将内控钢的化学成分、提升钢的纯净度、浇铸钢锭、闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合,形成的钢管满足ASMESA335、EN10216-2和GB5310标准要求;显微组织应为完全的回火马氏体,要求在400×视场下马氏体板条位向清晰;δ-铁素体含量不超过1%,最严重视场不得超过3%;综合性能指标达到国际先进水平。采用本发明可生产外径325—1200 mm、壁厚20-180 mm、长≤12500 mm不同规格的P92大口径厚壁无缝钢管,可应用于超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。本发明可有效保证产品质量,替代进口。
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公开(公告)号:CN103962403A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410180287.0
申请日:2014-05-02
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大口径管材挤拔减壁方法,属于塑性加工领域。本发明在管坯上同时作用推挤力和拔制力,将短芯头单道次减壁率较单独拔制提高1倍以上,由≤20%提高到≤45%;若同时配以感应加热,可大幅降低材料的变形抗力,实现高强度大口径厚壁无缝钢管的高效减壁作业。本发明可生产外径325—1200mm、壁厚≤40mm、长≤12500mm不同规格的大口径管材,可应用于超(超)临界电力机组用管及铜、铝、镁合金管材生产。生产的高压锅炉管满足ASMESA335、EN10216-2和GB5310标准要求,可有效解决多规格、小批量大口径管材高效减壁难题,大幅提升管材的减壁效率,提高综合材料利用率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103537871A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310444988.6
申请日:2013-09-26
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明是垂直挤压超高压容器筒体的加工方法,属于压力容器制造领域。本发明方法如下:对制造超高压容器筒体用钢锭加热;加热后的钢锭进行高压水除鳞去除钢锭表面的氧化皮;高压水除鳞后的钢锭表面进行玻璃粉润滑;对玻璃粉润滑后的钢锭用制坯机制成冲孔坯料;对冲孔坯料进行端面热修模;对热修模后的冲孔坯料返炉加热;加热后的冲孔坯料进行高压水除鳞;高压水除鳞后的冲孔坯料表面进行玻璃粉润滑;对玻璃粉润滑后的冲孔坯料用垂直挤压机挤制成超高压容器筒体。本发明由于采用挤压成型,筒体受三向压应力,变形更加均匀,组织更加致密;同时,可减小毛坯加工余量、提高材料利用率、提高生产效率、降低产品成本。
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公开(公告)号:CN101974692B
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN201010265020.3
申请日:2010-08-23
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种套料芯棒组批组焊电渣重熔方法,属于电渣炉冶炼工艺领域。本发明套料芯棒和假电极间焊接有连接板,在连接板上根据套料芯棒数量、规格确定焊接位置,将套料芯棒端头切齐,套料芯棒间纵向焊道长为130~150mm,组焊后每支电极坯中心与假电极端面保持垂直;根据电渣重熔工艺填充比、渣量、极间距控制及电力设定参数,重熔前,选择精炼渣系按重量比CaF2∶Al3O2∶SiO2=66∶28∶6加入,重熔期每隔10min加Al-Mn-Si粉复合脱氧剂。实现了一炉采用多支电极坯组焊组批重熔的工艺,有效地控制易氧化元素烧损、电渣锭组织致密、钢质纯净,使套料芯棒经过电渣重熔后直接转化为产品,实现了材料的再利用。
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