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公开(公告)号：CN102451868A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010524810.9
申请日：2010-10-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/02 , B21D26/033 , B21D26/023
Abstract: 本发明涉及型材液压成形领域，具体为一种波动型内压控制加载方式的异型截面管材及板材液压成形方法，解决在液压成形过程中失稳现象的出现，型材壁厚分布不均匀，模具过渡圆角处贴模不完全等缺陷。首先，将初始坯料放入密封的模具型腔中；然后，以波动型液压加载方式将高压液体介质导入密封的模具型腔中，依靠以波动型液压加载方式增长的内压，最终成形出符合要求的零件。本发明控制精度高，型材成形质量优异，可有效避免缺陷发生，用途范围广，即通过柔性介质控制的成形工艺均可适用。
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公开(公告)号：CN119702980A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411897652.X
申请日：2024-12-23
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种铜铬锆合金杆材的非真空上引连铸生产工艺，具体包括：将电解铜加入熔炼炉中，添加覆盖剂，覆盖剂表面间歇式充入氮气，加热至熔化，加入铬原料，加入铜锆中间合金；上引连铸前将石墨模具安装在水冷铜套底部，模具外部安装石棉和石墨保护套，然后安装在牵引机架上，不锈钢牵引杆头部连接纯铜引头，放入结晶器中，安装完毕后开启水冷系统；上引连铸：将结晶器下放到熔体液面下，开启牵引装置，按预设的牵引参数开始铸造铜铬锆合金杆。同时，启动伺服电机，将纯Cr丝和纯Zr丝自动送入铜液中。本发明优点：可避免拉铸过程中石墨模具因表面反应变得粗糙，连铸杆材表面质量光亮，实现上引连铸过程连续稳定进行。
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公开(公告)号：CN119321973A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411418629.8
申请日：2024-10-12
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于力与位移曲线的铜合金板带材折弯性能评价方法，步骤包括，将铜合金板带材制备成折弯试样，并对折弯试样表面进行打磨、抛光处理；在电子万能试验机上进行折弯试验，折弯模具凹模固定在试验机的压缩平台，凸模固定在移动横梁上，操纵试验机使衡量下移进行折弯实验，获得铜合金板带材折弯过程的力与位移曲线；根据获得的力与位移曲线形状对铜合金板带材折弯情况进行判定。本发明优势在于判定方式更加直接、准确、简单，避免原有判定方式精度低、流程复杂、无法定量以及受人为因素影响较大等缺点，具有较好的适用性和创新性。
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公开(公告)号：CN118726791A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410961380.9
申请日：2024-07-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及一种高性能键合铜丝材料及其制备方法，其合金成分组成及比例为：P10‑80PPm，Ag5‑50PPm，Ni0‑30PPm，Cr0‑30PPm，La0‑50PPm，并满足P+Ag+Ni+Cr+La≤100PPm，且La/P＜0.5；杂质元素满足：O＜5PPm，H＜1PPm，其余杂质元素总和＜30PPm。本发明键合铜丝材料制备流程包括真空下引制备母合金，二次真空下引稀释制备合金杆坯，多道次拉拔制备铜合金丝材。本发明优点在于通过“痕量合金化成分设计+高纯度高均匀母合金制备+线坯织构调控”多种手段结合实现丝材性能和组织的调节，避免以往单一方法存在的缺陷和不足。
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公开(公告)号：CN114150179B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111481626.5
申请日：2021-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种无氧铜材料、无氧铜材料产品及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种无氧铜材料的制备方法，其包括如下步骤：1)精炼出铜液；其中，所述铜液的成分满足：O≤0.0005wt％；P≤0.001wt％；Fe≤0.001wt％；S≤0.001wt％；Pb、As、Bi、Sb、Zn、Sn、Ni的总含量≤0.0001wt％；2)将铜液转至铸造炉，并向其中加入铜‑稀土中间合金，然后进行铸造处理，得到无氧铜材料；其中，所述铜‑稀土中间合金的加入量满足：稀土的质量为所述铜液质量的0.01‑0.02wt％；其中，所述铜‑稀土中间合金中的稀土质量分数为15‑25wt％。本发明主要用于制备一种高纯度、高温细晶组织的无氧铜材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112195360A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010293532.4
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于铜合金材料加工技术领域，具体涉及一种超高张力稀土铜银合金超微细电子线材的制备方法。该方法的流程是：配料→下引连铸→扒皮→连续挤压→固溶→扒皮→Y型轧制→大拉→中拉→小拉→微拉。本发明方法应用于铜合金超微细电子线材的制备工艺中，可以实现合金杆坯的成分纯净化、均匀化和组织细晶化、均匀化，从而实现铜合金超微细电子线材的超高张力，解决其拉伸和绕制过程易断线、无法满足生产要求等难题。
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公开(公告)号：CN111909592A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010672624.3
申请日：2020-07-14
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 沈阳大学
IPC: C09D163/00 , C09D161/00 , C09D161/32 , C09D5/18 , C09D7/61
Abstract: 本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种适用于锂离子动力电池仓的阻燃隔热涂料。该阻燃隔热涂料材料由树脂、填充颗粒材料、添加剂和溶剂组成；按质量百分比计，树脂0.1％～30％，填充颗粒材料0.1％～30％，添加剂0.1％～50％，溶剂为余量；其中，填充颗粒材料为玻璃粉、石墨粉、氧化铝粉、氧化镁粉、氧化钛粉、氢氧化镁粉、钛白粉、水镁石粉、硼酸锌粉、水滑石粉、氧化硅粉、石英砂中的一种或两种以上。本发明解决现有的薄型阻燃隔热涂料发泡层耐气体冲击能力差、涂层强度不够，易脱落等方面存在的问题。
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公开(公告)号：CN111024462A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201811173999.4
申请日：2018-10-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及金属材料塑性可加工性评价领域，具体涉及一种实现高静水压力及精确测温控温的试样设计及实验方法，包括以下步骤：(1)根据内部材料所需达到的静水压力水平，结合有限元数值模拟方式确定试样尺寸、包套环材料与规格；(2)根据内部材料强度和包套环材料强度，以及变形温度，选择相应吨位的试验机或压力机；(3)按照试样尺寸进行试样加工，并分别在试样表面及包套环焊接热电偶；(4)将焊接的热电偶，连接到相应的测试通道及控制通道，实现变形过程中，试样温度和包套环温度的测试与控制；(5)在试验机或压力机上进行变形实验。本发明能够实现较高的静水压力，并可以精确测量和控制变形过程试样温度。
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公开(公告)号：CN107641776B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710882183.8
申请日：2017-09-26
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 沈阳航空航天大学
Abstract: 本发明属于铝合金板成形领域，具体来说是一种铝合金的激光局部软化或强化热处理进而提高铝合金板材成形性方法。利用激光局部热处理对铝合金板材局部改性，通过激光的短时局部热处理工艺，大大提高局部改性后的铝合金板材的成形性，从而为形变量大、几何形状复杂的铝合金板材类零件的室温成形提供一种新方案。该方法的核心思想是通过激光局部热处理提高铝合金板的成形性，基于激光热处理对铝合金板材局部改性最终提高铝合金板成形性能，主要包括T6态铝合金的局部软化和T4态铝合金的局部硬化两种方式，通过合理制定铝合金板的激光处理路径及激光工艺参数可显著提高铝合金板室温下的成形极限。
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公开(公告)号：CN105013919B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410168841.3
申请日：2014-04-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B21D26/02 , B21D26/047 , B21D26/031
Abstract: 本发明公开了一种空间多特征空体构件的液压成形装置及方法，属于异型截面空体构件液压成形领域。液压成形装置为分块式组合液压成形模具，包括上模、下模和模芯，三者配合后其内形成模具的型腔；模具内的模芯型腔高度H＝(1.1～1.2)h。利用所述装置成形空间多特征空体构件时，首先将初始坯料装入模具的型腔内并密封型腔；然后将高压介质导入模具内密封的型腔中，依靠高压介质的压力成形出壁厚均匀的空体构件；开启模具，取出零件过程中，模芯沿空体构件伸出特征部分的轴向方向取出。本发明成形装置简易、设备成本低廉、控制简便，成形质量优异且对应用环境要求低。
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