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公开(公告)号：CN102134512B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201010102329.0
申请日：2010-01-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种分级喷粉气流床气化炉，包括：一气化室和一激冷室，其特征在于：所述气化室还包括一气化喷嘴，设置于气化室顶部，其轴线与气化室轴线重合；所述气化室还包括若干燃烧喷嘴，沿气化室上部周边均匀设置于气化室上部壁面上，其轴线与气化室的轴线呈0-90°的角度。本发明还涉及一种用于在上述气化炉中气化粉状固体燃料的方法，将一部分燃料随氧化剂从燃烧喷嘴喷入气化室并燃烧，在气化室上部形成高温区，将另一部分燃料与气化剂从气化喷嘴进入气化炉，在气化室顶部预热后进入高温区气化。本发明能够有效增加喷嘴的工作寿命，能够延长燃料在气化炉中的停留时间，能够实现较高的碳转化率，并能够处理粘结性较强的燃料。
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公开(公告)号：CN101613615B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN200810115673.6
申请日：2008-06-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10B57/02
Abstract: 本发明提供一种将煤解耦提质的方法，该方法包括以下步骤：(a)首先将含水量小于煤总重量10％的粒径度分布在15mm以内的煤分为大颗粒煤和小颗粒煤，大颗粒煤进行气化燃烧，生成大颗粒半焦；(b)对所述的小颗粒煤进行干燥热解，生成小颗粒半焦、微细半焦颗粒、煤气和焦油的混合物；(c)从所述的混合物中分步收集得到小颗粒半焦、微细半焦颗粒、焦油和煤气。本发明还提供了将煤解耦提质的系统，本发明的方法具有如下优点：煤种适应性广，可以适应含水量10-100％的煤，而且还可以处理粒度分布较宽的煤以及粉煤，并且利用不同粒径煤与半焦的流化及夹带速度的差异可以将产生的半焦分级为大颗粒半焦、小颗粒半焦和微细颗粒半焦，减少后续半焦分级的要求。
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公开(公告)号：CN102319559A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110149575.6
申请日：2011-06-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01J21/16 , B01D53/8628 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01J23/30 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0018 , B01J37/0201
Abstract: 本发明涉及燃煤锅炉烟气处理环保领域，具体地，本发明涉及一种表面沉积型蜂窝状烟气脱硝催化剂及其制备方法。所述催化剂包括以粘土、煤灰或矿渣为基质的蜂窝状骨架，TiO2作为活性载体，WO3和V2O5作为活性组分负载于TiO2活性载体上而均匀分布于所述蜂窝状骨架中，其按重量含量包括：60～80％的粘土、煤灰或矿渣，13～33％的TiO2，1～5％的WO3和0.1～2％的V2O5。通过烧失过渡载体转移方式实现催化剂纳米颗粒在成型催化剂孔道及外表面的高度分散，活性组分的利用率和催化活性大大提高。
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公开(公告)号：CN102297431A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010218118.3
申请日：2010-06-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种高含水固体废弃物的解耦燃烧方法和装置，该方法是将高含水固体废弃物的干燥/热解与燃烧过程分离，包括以下步骤：(1)将高含水固体废弃物在固体/气体热载体的加热下在150～700℃的温度范围内进行干燥/热解，产生的混合物经分离后得到气体产物和固体产物；其中，所述的干燥/热解为一个干燥和热解同时进行的处理过程或两个独立的依次进行的处理过程；(2)将步骤(1)生成的固体产物送入燃烧器，与空气接触在700～1200℃燃烧，产生热灰和热烟气。本发明不但保留了现有循环流化床的优点，而且将燃料的燃烧与干燥/热解过程先分解耦再重新耦合，利用热解气还原NOx，从而降低NOx排放，能够有效克服高水分对燃料着火、燃烧的影响，实现资源化、减量化和无害化处理。
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公开(公告)号：CN102120215A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201010287765.X
申请日：2010-09-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种固体颗粒物料气力分级预热调湿方法及装置，其集成了气力分级与气固干燥过程；装置包括：相互连通的下部流化床和上部气流床以及与上部气流床连通的气固分离器；物料由上部气流床上的物料供给口送入；与下部流化床进入的热风介质作用下，被分成上部小颗粒物料预热调湿层和下部大颗粒物料预热调湿层；上部小颗粒物料预热调湿层的小颗粒物料向气固分离器流动，流动过程中被干燥成湿度6wt-9wt％产品物料，并由气固分离器底部的产品物料出口流出而被收集；下部大颗粒物料预热调湿层的大颗粒物料由下部流化床底端的大颗粒物料出料口出料，经粉碎后作为产品物料收集；可实现废热利用，节能减排效果显著，且设备简单，投资小，适于工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102115675A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910244214.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种重油轻质化加工的方法及工艺，原料油通过供料系统引入热裂化反应器，与来自燃烧(气化)反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应。热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后进入后续的吸收稳定系统和净化分离系统，重质焦炭(石油焦)附着于固体热载体表面经返料阀进入燃烧(气化)反应器，通入氧化(气化)与流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧(气化)反应。反应产物(烟气或气化气)和固体热载体由气固分离器分离后，烟气(气化气)导入余热回收系统和气体净化系统，高温固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧(气化)反应器循环使用，收集的飞灰可进一步加工利用，由此实现了重油完全高值转化利用。
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公开(公告)号：CN101817716A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010123120.2
申请日：2010-02-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种合成气催化甲烷化的方法及装置。其工艺特点为：原料合成气首先在内置换热器式流化床反应器内实现原料气60～95％的转化率，其反应温度为200～700℃，压力为0.1～6.0MPa，反应空速为1000～50000h-1。反应产物与催化剂实现气固分离，并分离其中的水后升温进入固定床反应器，将剩余原料合成气转化为甲烷，其操作温度为180～700℃、压力为0～6.0MPa，反应空速500～6000h-1，最终原料合成气转化率达98％以上。该方法在工艺流程上较目前普遍采用的固定床绝热反应工艺更为简化，可显著提高甲烷的时空产率，具有更好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN101781583A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910165604.0
申请日：2009-08-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02E20/18
Abstract: 本发明涉及一种煤热解气化高值利用的方法及其装置，通过稀相输送床与密相流化床耦合的方式，将煤的热解和气化过程分离，在煤气化之前先进行部分或全部热解，实现热解气、气化生成气和热解油联产。本发明所提供的稀相输送床与密相流化床包括上下耦合和左右耦合两种方式，适用于处理宽粒径分布的煤，能在煤气化之前提取煤中高价值有机结构，提高煤的利用价值。
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公开(公告)号：CN100434808C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200410098606.X
申请日：2004-12-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及的主动式热水循环供暖系统，包括位于热水锅炉上方的水箱；水箱内设垂向隔板将水箱隔成热水室和冷水室；冷水室内设与热水室相通并控制其内水位的水位控制装置，顶部设排气管；换热器与热水锅炉间的连接管路上设单向阀组件；单向阀组件的三通分别与入口单向阀、出口单向阀和平衡管相连通；平衡管与冷水室下端相通；热水锅炉与水箱下端相通；换热器一端与水箱下端相通；另一端依次通过回水管、单向阀组件和进水管与热水锅炉相通。该系统在供热负荷较低时采用自循环，负荷较大时采用强制循环，循环方式随负荷变化而自动切换；管路及热水锅炉布置灵活，供暖范围大，采暖效果好，故障率低；投资和维护成本低；节水、结垢少，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN100434795C
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200410098604.0
申请日：2004-12-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及生物质的低NOx燃烧装置及燃烧方法，其装置包括：立式燃烧炉，其上方有烟道出口，其内腔被隔板分为底部相通的热解室和燃烧室，隔板下部有连通热解室与燃烧室的连通口；热解室上方安有料斗；在燃烧室下部依次设倾斜炉排和旋转出渣装置；燃烧室内位于热解室之下的燃烧区分为还原区和燃尽区，还原区在倾斜炉排之上，燃尽区在还原区之下，在与倾斜炉排、还原区和燃尽区相对应的炉壁上分别设有一次风进口、二次风进口和三次风进口；该方法结合生物质燃料挥发分燃烧与焦炭燃烧的特点，在炉内组织形成不同燃烧气氛来实现良好燃烧，减少黑烟的形成。利用缺氧燃烧以及灼热焦炭的还原作用降低燃烧过程中NOx生成量，提高燃烧效率的同时降低污染物的生成。
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