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公开(公告)号:CN107116228B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710467491.4
申请日:2017-06-20
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明提供一种固相还原制备超细镍粉的方法。所述镍粉的制备方法至少包括以下步骤:(a)选用草酸镍粉末作为原料,加入合适的金属卤化物阻隔剂,选择无水乙醇作为球磨介质,在球磨机中混合均匀;(b)将草酸镍粉末和金属卤化物阻隔剂的混合浆料放置在烘箱进行烘干;(c)将烘干的混合料装入烧舟,在还原气氛下进行固相还原反应;(d)停止加热,冷至室温后,取出粉末样品进行蒸馏水洗涤,充分除去可溶于水的金属卤化物阻隔剂,随后将洗涤得到的粉末放入烘箱内烘干,得到超细单质镍粉粉末。该方法通过向草酸镍粉末中添加合适的金属卤化物作为阻隔剂,可控制还原得到的镍粉粒径,同时对卤化物阻隔剂进行有效回收,具有较好的环保性。
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公开(公告)号:CN108558427A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810494879.8
申请日:2018-05-22
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B2235/614
Abstract: 本发明公开了一种应用限域反应器批量制备密度均匀炭/炭复合材料平板的方法。该限域反应器,包括气体预处理装置、集气装置、沉积装置;所述沉积装置包括m块分气板,外筒、m-1组侧板;该方法是将碳纤维平板预制体以竖立形式放置于由m块分气板与m-1组侧板组成的沉积腔室中,进一步将沉积腔室划分为若干个狭域反应空间,同时保证碳纤维平板预制体竖立于第m块分气板的空白区,不会对气流形成阻隔,使得气流可实现均匀分布。本发明工艺方法简单、操作方便、碳源气体利用率高、工艺周期短,所得单体炭/炭复合材料平板体积密度均匀性小于±0.05g/cm3。
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公开(公告)号:CN108147842A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201810020094.7
申请日:2018-01-09
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/87 , C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622
CPC classification number: C04B41/5059 , C04B35/5622 , C04B35/565 , C04B35/62222 , C04B41/009 , C04B41/5057 , C04B41/87 , C04B35/806
Abstract: 一体化抗烧蚀ZrC/SiC-C/C复合材料的制备方法,是以锆粉、硅粉为热蒸镀粉料,于2100-2400℃蒸镀至C/C材料基体上,原位反应得到ZrC/SiC-C/C复合材料。本发明采用高温热蒸镀法结合原位反应过程在炭基表面沉积ZrC和SiC陶瓷,涂层与基体形成化学结合,结合能力强;陶瓷渗透进基体内部,并形成明显的“钉扎”及机械啮合形貌,有利于提高涂层与基体的结合性能并提高涂层抗热震性能。相比较传统真空蒸镀方法,沉积过程在微正压条件下即可完成,不需要高真空环境,极大的降低对设备的要求。本发明工艺简单、高效、可快速地制备高性能、抗烧蚀ZrC-SiC涂层。
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公开(公告)号:CN107759249A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711154285.4
申请日:2017-11-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种含铬的氧化物-碳化物复合涂层及其制备方法,属于超高温耐烧蚀氧化物-碳化物复合涂层设计和制备技术领域。所述含铬的氧化物-碳化物复合涂层中含有碳化硅、碳化锆、铬-氧化铝固溶体、铝的碳化物。其制备方法为:首先按照摩尔比,Zr:Si:Al:Cr:C=(3-4):(1-3):4:1:(7-10),分别配取零价Zr、Si、Al、Cr、C;然后将配取的Zr、Si、Al、Cr、C混合均匀并制成浆料;将所述浆料涂覆于基底上并烘干后,在1500-1600℃高温烧结的同时采用低压等离子喷涂的方法,得到含铬的氧化物-碳化物复合涂层。本发明涂层组份设计合理,制备工艺简单可控;便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号:CN105803239B
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201610194355.8
申请日:2016-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种微孔径、高孔隙率镍铬钼多孔材料的制备方法。本发明所设计制备的镍铬钼多孔材料的平均孔径为1‑2μm,孔隙率大于70%、渗透率大于2×10‑13m2,抗压强度大于等于30MPa。其制备方法为按照重量百分比镍粉40‑50、铬粉12‑18、钼粉4‑7、磷酸钾粉30‑40、石蜡粉2‑4进行备料,首先通过球磨方法制备镍铬钼混合粉,再加入磷酸钾粉和石蜡粉,并通过球磨混合均匀,然后通过压制烧结得到烧结坯体,最后通过造孔得到镍铬钼多孔材料。本发明的制备方法与现有粉末冶金方法制备的其它金属多孔材料相比具有孔径小、孔隙率和渗透率高、力学性能高、耐温耐蚀性能优异的特点,可以满足苛刻条件下的使用要求。
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公开(公告)号:CN104561628B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410843431.4
申请日:2014-12-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种低温制备二硼化锆基陶瓷复合材料的方法;属于无机复合材料的制备技术领域。本发明对由零价铁和陶瓷粉末均匀混合组成的陶瓷预制粉进行加压烧结得到致密度大于等93%的二硼化锆基陶瓷复合材料;所述陶瓷粉末包括二硼化锆粉末;所述加压烧结的温度为1200-2000℃、压力为5-100MPa;所述零价铁的质量为陶瓷粉末质量的0.1-15%。本发明制备工艺简单;所得二硼化锆基陶瓷复合材料性能优良。解决了现有制备工艺中存在的能耗高、成品率低、成品脆性过大等问题。
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公开(公告)号:CN106116625A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610438861.7
申请日:2016-06-17
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B2235/405 , C04B2235/5244 , C04B2235/614
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化硅纤维改性C/C密封材料及其制备方法;属于高性能摩擦密封材料开发技术领域。本发明所设计的密封材料按质量百分比计包括下述组分:炭纤维预制体+沉积碳86.5‑96.99%、纳米Ni0.01‑0.5%、纳米碳化硅纤维3‑13%;所述纳米碳化硅纤维均匀附着在炭纤维预制体上,所述沉积碳包覆于炭纤维预制体、纳米碳化硅纤维、Ni的表面并形成致密的碳层;所述Ni均匀分布于致密的碳层与炭纤维预制体所构成的区间内。其制备方法为:先在炭纤维预制体合成纳米镍粉,然后通过原位生成的方式得到纳米碳化硅纤维;最后通过沉积热解碳得到成品。本发明制备工艺简单、所得材料摩擦性能优良,便于工业化应用。
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公开(公告)号:CN104496564B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410844579.X
申请日:2014-12-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种在炭/炭复合材料表面制备陶瓷涂层的方法;属于高温结构材料制备技术领域。本发明以碳纤维整体毡为预制体;通过沉积热解碳,得到密度0.8~1.4g/cm3的C/C复合材料,然后通过渗硅,得到密度为1.7‑2.1g/cm3的渗硅C/C复合材料;然后,通过逐层刷涂的方式在渗硅C/C复合材料表面刷涂涂料,所述涂料以质量百分比计包括:ZrB2粉15‑60%;SiC粉5‑35%;Zr粉10‑30%;B粉5‑20%;最后经烧结得到成品。本发明制备工艺简单,涂层成分和厚度可根据实际需要进行调整,所制备的涂层与基体结合良好,涂层表面致密无裂纹,便于产业化生产和应用。
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公开(公告)号:CN105839070A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610062798.1
申请日:2016-01-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低摩擦纳米TaC增强炭基复相薄膜的制备方法,先将石墨基体放置于化学气相沉积炉中,抽真空至100pa以下,升温至温度900~1200℃后保温;通入制备C和TaC的TaCl5?Ar?C3H6反应气体体系,并由Ar载入反应器中,TaCl5载气的Ar流量为0.04~0.40L/min?1,丙烯流量为0.2~1.2L/min?1;沉积过程中C、TaC沉积到石墨基体表层,形成热解碳包裹着纳米TaC晶粒3?20层的复相多层薄膜、TaC质量分数为5.0%~25.0%,厚度为6~30μm的C?TaC复相薄膜。本发明获得纳米级的复相多层结构使得薄膜具有硬度高、摩擦系数低、高耐磨、热导率高、热膨胀系数低、化学稳定性好以及抗氧化性好。
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公开(公告)号:CN104263981A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410474310.7
申请日:2014-09-17
Applicant: 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金钛合金棒材的制备方法,包括以下步骤:以Ti粉、合金元素粉为原料,合金元素粉为Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中间合金粉中的一种或者几种;将Ti、合金元素粉充分混合均匀,其中合金元素粉的质量比控制在15%以内;将混合后的粉末装入冷等静压压套,进行冷等静压处理,制得生棒坯;将制得的生棒坯进行真空烧结,随炉冷却后制得烧结棒坯;将制得的烧结棒坯进行低温热塑性变形处理,得到大高径比的粉末冶金钛合金棒材。本发明的制备方法成本低、投入小,产品性能好,该粉末冶金钛合金棒材可用于制作高性能紧固件。
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