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公开(公告)号：CN102965522A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210453731.2
申请日：2012-11-13
Applicant: 中南大学
IPC: C22B25/06
Abstract: 一种从选矿含锡尾矿中分离回收锡的方法，是将含锡尾矿干燥脱水至一定水分，再与粘结剂进行配料，混匀，造球，生球干燥后在弱还原气氛中加热焙烧，尾矿中的锡还原挥发进入烟尘，再从含锡烟尘中回收锡。本发明针对传统选矿工艺难以处理的低品位含锡尾矿，采用弱还原气氛焙烧挥发锡的方法，锡挥发率达到70%以上。本发明具有焙烧温度低、时间短、锡回收率高、能耗低、环境友好等特点，可实现低品位含锡尾矿中锡元素的高效分离和回收。特别适用于嵌布粒度微细、多级选矿方法难以处理的含锡尾矿。
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公开(公告)号：CN102766760A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210268561.0
申请日：2012-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高价氧化锰矿的隧道窑还原焙烧方法，是将高价氧化锰矿和硫磺混合均匀，得混合料；将混合料装入密闭反应罐中，采用隧道窑进行加热、还原焙烧和冷却；焙烧产品在隔绝空气的条件下冷却后，采用稀硫酸溶液浸出，再进行固液分离，对滤液净化除杂后得到硫酸锰溶液，锰的浸出率大于90%。本发明克服了目前煤基回转窑法、反射炉法、沸腾炉/流态化炉法等还原工艺能耗高、粉尘量大等缺点；具有工艺简单、操作方便、成本低、锰转化率高等特点，适用于处理包括软锰矿、硬锰矿、黑锰矿、褐锰矿等在内的各种高价氧化锰矿。易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102766171A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210269281.1
申请日：2012-07-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种改性腐植酸，是在低阶煤中添加占低阶煤质量百分数40～60%的水、8～10%的NaOH、0.3～1.5%的蒽醌，混合均匀后，于40～60℃温度下抽提15~30min后过滤，取滤液调pH至6～7，静置、过滤，获得的滤渣即为改性腐植酸。其在氧化锰矿火法还原焙烧中的应用，是在氧化锰矿石中，添加占氧化锰矿石质量百分数15%~30%的改性腐植酸，混合均匀后置入密闭反应器中加热焙烧，然后隔绝空气冷却，得到焙烧产物。焙烧产物采用稀硫酸溶液浸出，锰的浸出率高于90%。本发明制备的改性腐植酸的还原性能好，且原料来源广，价格低廉，加工成本低。本发明适用于处理各种粒级的软锰矿、硬锰矿、黑锰矿、褐锰矿等高价氧化锰矿。具有制备工艺简单、低能耗、低成本、高价锰到二价锰转化效率高等优点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105219953B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201510616516.3
申请日：2015-09-24
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 刘兵兵 , 李光辉 , 姜涛 , 游志雄 , 苏子键 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 徐斌 , 杜明辉 , 陈迎明 , 刘继成 , 欧阳学臻 , 陈军
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高铁锰矿粉烧结配矿的方法，将包括高铁锰矿粉、碱性熔剂和焦粉在内的原料依次进行配料、制粒、布料、点火、烧结、冷却，得到烧结矿，所述的原料中各组分的质量比例满足关系式：0
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公开(公告)号：CN104164559B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410430524.4
申请日：2014-08-28
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 周友连 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 甘敏 , 徐斌 , 苏子键 , 孙阳 , 游志雄 , 刘兵兵 , 刘臣 , 陈军
IPC: C22B1/244
Abstract: 本发明公开了一种改善难造球铁精矿成球性的方法，该方法是往铁精矿中添加少量可溶性金属盐改性剂后，混合均匀，再向铁精矿中添加少量腐植酸钠，润磨预处理后，造球。本发明的方法操作简单，设备要求低，能有效提高铁精矿生球的落下强度和抗压强度，而其它性能也可以达标，且提高了成品球的铁品位，该方法特别适用于难成球铁精矿的造球，能显著改善难成球铁精矿的球团质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105132673A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510616000.9
申请日：2015-09-24
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 姜涛 , 李光辉 , 刘兵兵 , 刘臣 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 余正伟 , 苏子键 , 游志雄 , 杜明辉 , 陈迎明 , 刘继成 , 陈军 , 欧阳学臻
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种降低含碳含铁粉尘球团料复合造块固体能耗的方法，该方法是将含碳含铁粉尘与粘结剂混合造球；将包括铁矿粉、熔剂和焦粉在内的原料混合制粒；所得球团料和颗粒料混合，依次经过布料、点火、烧结和冷却，得到复合造块；该方法通过调控粉尘球团料中固定碳的燃烧与颗粒料中焦粉燃烧的匹配关系，在此基础上，通过适当的布料，以充分利用复合造块料层的蓄热作用，使得烧结料层的上部和下部都有充足的热量保证球团料和颗粒料的固结强度；该方法可提高含铁粉尘球团料配比、降低能耗、减少污染物排放。
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公开(公告)号：CN103114201B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310047593.2
申请日：2013-02-06
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 范晓慧 , 陈许玲 , 杨永斌 , 李骞 , 朱忠平 , 余正伟 , 饶明军 , 游志雄 , 周友连 , 曾精华 , 梁斌珺 , 刘明霞
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明公开了一种钢铁厂含铁尘泥的造块方法，将含铁尘泥单独分流，压团后与其它铁矿粉、熔剂、焦粉进行配料，再按照传统工艺进行烧结。具体步骤为：1）首先将含铁尘泥与复合粘结剂配料，混匀，压团，得尘泥团块；2）将尘泥团块与其它铁矿粉、熔剂和焦粉进行配料，混合，制粒，得烧结混合料；3）再将烧结混合料按现有烧结方法进行布料、点火、烧结、冷却、整粒，得成品烧结矿。与传统的尘泥直接返回烧结配料的方法相比，采用本发明，含铁尘泥在混合料中的比例大幅提高，而且烧结产质量指标得到改善。本发明有效解决了钢铁厂含铁尘泥的大规模利用问题，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN104152717A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410347352.4
申请日：2014-07-21
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 刘兵兵 , 陈军 , 苏子键 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 甘敏 , 周友连 , 游志雄 , 刘臣
IPC: C22B25/02
Abstract: 本发明公开了一种锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法，该复合添加剂由氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠按一定比例组成；锡石精矿还原焙烧制备金属锡的方法是：将复合添加剂和氧化焙烧-酸浸预处理过的锡石精矿碾磨后，混合均匀，造块，再进行还原焙烧，焙烧产物经冷却后，依次经磨浸、重选分离后得到金属锡渣；本发明的复合添加剂廉价、环保，添加在锡石精矿还原焙烧过程中能有效降低锡石精矿还原焙烧温度，抑制挥发性氧化锡的生成，同时高效脱硅，有效实现了硅和锡分离；本发明方法特别适用于处理难以用选矿方法分离、SiO2与SnO2紧密共生的锡石精矿。
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公开(公告)号：CN104152675A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410347188.7
申请日：2014-07-21
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 李光辉 , 姜涛 , 刘兵兵 , 苏子键 , 陈军 , 范晓慧 , 黄柱成 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 陈许玲 , 彭志伟 , 徐斌 , 甘敏 , 游志雄 , 周友连 , 刘臣 , 杜明辉
Abstract: 本发明公开了一种利用高硅型锡石精矿制备金属锡和硅酸钠的方法，该方法是将氧化焙烧-酸浸预处理后的锡石精矿和碳酸钠按一定比例混合后，压制成团块，在适当的温度和还原性气氛中进行还原焙烧，再经过球磨浸出，过滤分离得到金属锡渣和硅酸钠溶液；该工艺流程简单、工艺条件温和、成本低、环境友好，且实现了高硅型锡石精矿中锡和硅的高效分离，锡回收率高，并得到副产品硅酸钠，实现了高硅锡石精矿资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN103103347B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201310047830.5
申请日：2013-02-06
Applicant: 中南大学
Inventor： 李光辉 , 姜涛 , 张元波 , 余正伟 , 郭宇峰 , 范晓慧 , 杨永斌 , 许斌 , 李骞 , 陈许玲 , 黄柱成 , 朱忠平 , 饶明军 , 张树辉 , 曾精华 , 游志雄 , 罗骏 , 刘臣 , 周友连 , 梁斌珺
Abstract: 本发明公开了一种全钒钛磁铁精矿制备高炉炼铁炉料的方法，将全部钒钛磁铁精矿按30%～75%∶70%～25%的质量百分比分成两部分，将其中一部分钒钛磁铁精矿制成粒度为3mm～7.5mm的球形物料后，再外滚占球形物料质量百分数为0.1%～0.5%的消石灰，得碱度为0.29～0.38、粒度小于8mm的低碱度球形料；将另一部分钒钛磁铁精矿与固体燃料、熔剂和返矿进行配料，混合，制粒，获得碱度为3.3～5.0的高碱度混合料；再将低碱度球形料与高碱度混合料混匀后，布于带式烧结机上，点火，烧结，获得成品烧结矿。本发明能显著降低固体燃耗，提高烧结产质量指标。易于大规模工业生产。
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