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公开(公告)号：CN102348516A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN200980158051.4
申请日：2009-03-13
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/74
Abstract: 优化装置包括：基于轧制材(120)的初始尺寸、初始温度、及目标温度来计算热轧装置(100)对轧制材(120)进行轧制用的控制设定值的设定计算部(31)；基于控制设定值、计算热轧装置(100)为了对轧制材(120)进行轧制而需要的使用能量的使用能量计算部(32)；基于使用能量及二氧化碳排放系数、计算在热轧装置(100)中排放的二氧化碳排放量的制造时二氧化碳排放量计算部(33)；以及计算目标温度作为为了确保所轧制的轧制材(120)的品质而需要的温度以上的温度、且使得使用能量及二氧化碳排放量中的至少任一方为最小的温度的优化部(35)。
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公开(公告)号：CN101394944B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200780007415.X
申请日：2007-01-22
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor： 今成宏幸
Abstract: 设置在轧制金属材料的轧机上的板厚控制装置中，通过上下分别检测因上侧辊及下侧辊旋转而产生的轧制载荷变动，来高精度地实施板厚控制。为此，根据上述上下辊的多个旋转位置的接触辊时载荷，上下分别提取接触辊时载荷的因辊偏心而引起的各变动分量，根据该提取的接触辊时载荷的各变动分量，上下分别提取轧制载荷的因辊偏心而引起的各变动分量。然后，根据该提取的轧制载荷的各变动分量，计算与上述各旋转位置相对应的辊隙指令值，并操作辊隙，以便减少轧制的金属材料的板厚变动。
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公开(公告)号：CN112839746B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201980065244.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor： 关本真康 , 今成宏幸 , 佐野光彦 , G·B·梅鲁瓦 , S·P·K·阿亚伽里
Abstract: 折叠产生预测系统采集并保存表示对象轧制道次中的折叠的产生的有无及产生部位的第一数据、以及包含轧制材料被比对象轧制道次在轧制顺序上在先的在先轧制道次轧制时的与在先轧制道次相关的信息和与该轧制材料相关的属性的第二数据作为自适应模型构建用数据。折叠产生预测系统使用所保存的自适应模型构建数据构建自适应模型，并保存已完成构建的自适应完成模型。折叠产生预测系统采集包含预测对象的轧制材料被比对象轧制道次在轧制顺序上在先的在先轧制道次轧制时的与该在先轧制道次相关的信息和与该轧制材料相关的属性的预测用数据。折叠产生预测系统将预测用数据输入至自适应完成模型，从而在预测对象的轧制材料到达对象轧制道次之前，预测对象轧制道次中的折叠的产生的有无及产生部位的全部或一部分。
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公开(公告)号：CN107209912B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201580073737.9
申请日：2015-02-12
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: G06Q50/04
Abstract: 显示系统具备运算部(2)、运算部(3)、显示控制部(5)以及选择部(6)。运算部(2)进行为了将制造装置的状态显示于显示器(7)所需的运算。运算部(3)进行为了将被制造物的状态显示于显示器(7)所需的运算。在通过选择部(6)选择制造装置的情况下，显示控制部(5)以使制造装置的可视性高于被制造物的方式，控制显示器(7)的显示。在通过选择部(6)选择被制造物的情况下，显示控制部(5)以使被制造物的可视性高于制造装置的方式，控制显示器(7)的显示。
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公开(公告)号：CN112041771A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980027213.4
申请日：2019-03-26
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明提供一种异常判定辅助装置，具备分析对象数据制作部、一次判定部以及二次判定部。分析对象数据制作部从制造设备的数据采集装置取得表示制造设备的状态或产品品质中的至少一方的时间序列信号，从时间序列信号提取分析对象数据。一次判定部通过对提取出的分析对象数据应用多种不同的分析方法而从共同的分析对象数据导出多个一次判定结果。二次判定部具有将由一次判定部得到的一次判定结果和作为与该一次判定结果对应的正解的异常判定结果以及异常原因的对作为示教信号来进行学习的机器学习装置，该二次判定部将在一次判定部中从共同的分析对象数据得到的多个一次判定结果输入到机器学习装置，将从机器学习装置输出的二次判定结果以及推定异常原因作为判断材料而输出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108136461B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201680059213.9
申请日：2016-02-22
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 提供工厂设备的控制装置，在包含无用时间的工厂设备的控制对象被施加周期性的扰动的情况下，能够抑制该扰动的影响，得到高控制性能。工厂设备的控制装置具备：无用时间对应修正反复控制器，在被赋予了与被施加周期性的扰动的工厂设备的控制量对应的目标值，而直至用于使得由传感器测定的控制量成为所述目标值的操作端的操作量的变更结果被所述传感器测定为止产生了无用时间的情况下，与扰动的周期及无用时间的变化相应地，使所述操作量向所述操作端的输入延迟从扰动的1周期量的时间减去无用时间而得到的时间。
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公开(公告)号：CN106662845A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201480081078.9
申请日：2014-11-11
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 提供一种成套设备的控制装置，在对包括空耗时间的设备的控制对象施加周期性干扰的情况下，能够抑制该干扰的影响，能够获得高控制性能。成套设备的控制装置具备空耗时间对应反复控制器，该空耗时间对应反复控制器被赋予与施加有周期性干扰的设备的控制量相对的目标值，在用于将传感器所测量出的控制量作为上述目标值的操作端的操作量的变更结果被所述传感器测量出之前产生空耗时间的情况下，使对上述操作端进行的上述操作量的输入延迟从上述干扰的1周期量的时间减去该空耗时间后得到的时间。
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公开(公告)号：CN104998916B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510347021.5
申请日：2011-08-30
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供如下的轧制设备的控制装置：在冷却轧材时，通过在冷却效率较高的时间点灌注冷却水从而能够减少注水量，并实现能耗的降低。包括：多个轧制机架(24)，该多个轧制机架(24)以串列式配置在轧制生产线上，对在所述轧制生产线上传送的金属材料的轧材(12)进行轧制；以及机架间冷却装置(50)，该机架间冷却装置(50)分别设置在所述多个轧制机架(24)之间，且对所传送的所述轧材灌注冷却水。所述机架间冷却装置(50)中，设定为来自位于所述轧制生产线上游侧的机架间冷却装置(50)的注水量较多，来自位于下游侧的机架间冷却装置(50)的注水量较少。
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公开(公告)号：CN106462150A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201480079083.6
申请日：2014-05-20
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
IPC: G05B23/02
CPC classification number: G05B23/0218 , G05B23/0235 , G05B2219/24053
Abstract: 本发明所涉及的制造设备诊断辅助装置具备：收集并记录制造设备所具备的多个监视对象装置各自的数据的数据收集装置；解析所记录的数据的数据解析装置；以及显示解析过程及解析结果的显示装置。数据解析装置具备：数据解析范围设定单元，其利用数据项目和时间来设定数据的解析范围；数据分组化单元，其通过进行基于监视对象装置的规格及使用条件的分类和基于数据所表示的物理量的分类，来对数据进行分组；特征量提取单元，其提取数据的各项目中的特征量；异常现象特定单元，其对表示出与其他不同的现象的异常现象候补项目进行特定；以及检定单元，其对异常现象候补项目与其他数据项目之间是否存在有意差进行检定。
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公开(公告)号：CN102858475B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201080066250.5
申请日：2010-04-21
Applicant: 东芝三菱电机产业系统株式会社
Inventor： 今成宏幸
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明的板厚控制装置具有：轧制载荷检测单元(6)，该轧制载荷检测单元(6)检测对于金属材料的轧制载荷；轧制载荷上下分配单元(10)，该轧制载荷上下分配单元(10)基于在上侧辊组产生的上侧轧制载荷、与在下侧辊组产生的下侧轧制载荷之比，在上下对所检测出的轧制载荷进行分配；轧制载荷上下变动值提取单元(11)，该轧制载荷上下变动值提取单元(11)基于在上下分配的上侧辊组和下侧辊组的轧制载荷，提取与上侧辊组和下侧辊组的旋转位置相关联地产生的上侧轧制载荷变动值和下侧轧制载荷变动值；操作量运算单元(12)，该操作量运算单元(12)基于所提取的上侧轧制载荷变动值和下侧轧制载荷变动值，对上侧工作辊(3a)与下侧工作辊(3b)之间的工作辊间隙指令值进行运算；以及辊间隙操作单元(13)，该辊间隙操作单元(13)基于所运算出的工作辊间隙指令值，对上侧工作辊(3a)与下侧工作辊(3b)之间的工作辊间隙进行操作。
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