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公开(公告)号:CN109440014A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201910030800.0
申请日:2019-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种低铬低镍双相不锈钢及其制备方法,属于钢铁材料技术领域,钢包括组分及质量百分比为:C 0.01~0.2%,Si 0.3~0.8%,Mn 8~15%,P≤0.02%,S≤0.01%,Ni≤0.5%,Al 0.5~2%,Cr 12~19%,B 0.001~0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质。制备过程为:按配比选择原料熔炼,浇铸成钢锭;在1050~1150℃热锻成锻坯后,冷却至室温,将锻坯在1200~1250℃下,进行均匀化处理6~8h,均匀化处理后的锻坯1150~1200℃热轧,终轧温度为950~1050℃,将热轧板冷却至室温后,在780~1000℃下进行退火5~10min,将退火后的热轧板经过酸洗后,进行冷轧,制得低铬低镍双相不锈钢。该不锈钢成分简单、成本低、性能优良,屈服强度≥520MPa,抗拉强度≥850MPa,伸长率≥60%,其焊接性及耐腐蚀性满足服役要求。
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公开(公告)号:CN105506334B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201510945571.7
申请日:2015-12-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种生物镁基泡沫材料的制备方法,属于生物医用材料领域。包括如下步骤:(1)按质量配比称取配料,镁钙合金:羟基磷酸钙:碳酸镁=1:(5~15%):(1~5%),熔炼镁钙合金后,搅拌加入羟基磷酸钙,再降温加入碳酸镁;(2)升温后保温发泡;(3)将盛有泡沫体的坩埚冷却,制得生物镁基泡沫材料。本发明制备的生物镁基泡沫材料,不含对人体有害的杂质,能够满足医疗领域对生物医用材料的要求;密度和孔径可调,可通过控制孔洞和孔壁裂纹促进骨组织生长和物质交换,加快骨骼愈合速度;力学性能能够根据不同骨组织的要求进行调节,制品生物相容性好,临床应用范围广泛;本发明制备过程在大气环境下完成,工艺方法简单,可进行规模化工业生产。
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公开(公告)号:CN106702287A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611148059.0
申请日:2016-12-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种改善高硼不锈钢热加工性能以及室温塑性的方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,通过模铸的方式得到高硼不锈钢铸锭,其成分为Cr 17.0~19.5%,Ni 12.0~15.0%,Mn 1.5~2.0%,B 1.75~2.25%,C<0.08%,其余为Fe;(2)对高硼不锈钢铸锭进行切割及表面精加工;(3)对奥氏体不锈钢板进行切割及表面精加工;(4)进行表面清洗;(5)将奥氏体不锈钢板分别置于高硼不锈钢方坯的上、下面并对齐,在真空条件下焊接;(6)热轧;(7)进行固溶处理后水淬。本发明的方法生产流程短、生产成本低,热轧过程中高硼不锈钢仅发生轻微边裂,而且最终得到的高硼不锈钢复合板具有较为优良的室温塑性。
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公开(公告)号:CN102796594B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210306149.3
申请日:2012-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: C10M161/00 , C10M141/10 , C10M177/00 , C10N40/24 , C10N30/12
Abstract: 含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其制备方法,属有机化学领域。该乳化油的化学组成按质量百分比为:基础油54~80%,油性剂15~32%,改性纳米铜颗粒0.1~1%,极压剂2~4%,防锈剂0.5~2%,乳化剂2~6%,抗氧剂0.4~1%,消泡剂0.03~0.1%,防霉剂0.2~0.6%。含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油用水稀释成2~6重量%的乳化液后,可以直接用于板带钢的冷轧过程,且具有很好的润滑、轧机清洁性及退火清净性,不经过脱脂处理的钢板退火后表面干净、无污染物,可以满足在高压、高速条件下的轧制生产要求。
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公开(公告)号:CN102796606B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210299683.6
申请日:2012-08-21
Applicant: 东北大学
IPC: C10M173/02 , C10M155/04 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 一种含有机硼酸酯的纯水基冷轧薄板轧制液及其制备方法,属冷轧轧制液领域。该轧制液的化学成分按质量百分比为:防锈剂3~8%,PH缓冲抑制剂2~10%,边界润滑剂10~15%,极压抗磨剂2~7%,防霉剂0.1~0.4%抗泡剂0.01~0.04%,水68~75%;该轧制液制备方法为:首先由甲醇,C12~C18的高级脂肪酸和二乙醇胺制备高级脂肪酸二乙醇酰胺,高级脂肪酸二乙醇酰胺再与硼酸和聚乙二醇在甲苯为带水剂情况下生成了具有良好润滑作用的高级脂肪酸二乙醇酰胺聚乙二醇硼酸酯。本发明的轧制液具有很好的润滑、轧机清洁性及退火清净性并且该组合物成本较低,具有很大的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN102796606A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210299683.6
申请日:2012-08-21
Applicant: 东北大学
IPC: C10M173/02 , C10M155/04 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 一种含有机硼酸酯的纯水基冷轧薄板轧制液及其制备方法,属冷轧轧制液领域。该轧制液的化学成分按质量百分比为:防锈剂3~8%,pH缓冲抑制剂2~10%,边界润滑剂10~15%,极压抗磨剂2~7%,防霉剂0.1~0.4%抗泡剂0.01~0.04%,水68~75%;该轧制液制备方法为:首先由甲醇,C12~C18的高级脂肪酸和二乙醇胺制备高级脂肪酸二乙醇酰胺,高级脂肪酸二乙醇酰胺再与硼酸和聚乙二醇在甲苯为带水剂情况下生成了具有良好润滑作用的高级脂肪酸二乙醇酰胺聚乙二醇硼酸酯。本发明的轧制液具有很好的润滑、轧机清洁性及退火清净性并且该组合物成本较低,具有很大的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN102796594A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210306149.3
申请日:2012-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: C10M161/00 , C10M141/10 , C10M177/00 , C10N40/24 , C10N30/12
Abstract: 含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其制备方法,属有机化学领域。该乳化油的化学组成按质量百分比为:基础油54~80%,油性剂15~32%,改性纳米铜颗粒0.1~1%,极压剂2~4%,防锈剂0.5~2%,乳化剂2~6%,抗氧剂0.4~1%,消泡剂0.03~0.1%,防霉剂0.2~0.6%。含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油用水稀释成2~6重量%的乳化液后,可以直接用于板带钢的冷轧过程,且具有很好的润滑、轧机清洁性及退火清净性,不经过脱脂处理的钢板退火后表面干净、无污染物,可以满足在高压、高速条件下的轧制生产要求。
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公开(公告)号:CN102373344A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201010252577.3
申请日:2010-08-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明为金属泡沫材料的制备方法及装置,其制备方法是将金属铝基体、添加剂、发泡剂按其质量比:铝基体93~99%为纯铝、铝粉或铝合金,发泡剂0.5~2%为氢化钛、氢化锆或碳酸钙,添加剂0.5~5%为金属钙、碳化硅粉或氧化铝粉,将上述材料均匀混合后制成一定形状的可发泡的前驱体材料,再将可发泡的前驱体材料送入红外线加热的发泡炉内,使前驱体材料在红外线辐射下快速发泡,然后将泡沫体从发泡炉取出并实施冷却,即可获得金属泡沫材料。制备的装置为红外线加热的发泡炉,其优点是能够使前驱体材料快速发泡,消除了孔型梯度;容易对发泡和冷却过程实行控制,使制品具有重现性、可操作性,泡孔均匀性增加;可直接制备金属泡沫夹芯板材,提高了铝基泡沫材料的机械性能。
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公开(公告)号:CN102069167A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010539148.4
申请日:2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备取向硅钢等轴晶薄带坯的方法,利用中频真空感应炉冶炼Si含量为2.8~3.4%的钢水,钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,控制对熔池内钢水的过热度为15~30℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s,使钢水经结晶辊凝固并导出,形成取向硅钢薄带坯。本发明方法使钢水迅速凝固,为等轴晶的形成创造了有利条件,完全避免了柱状晶的形成,可以获得具有细小、均匀、100%的等轴晶组织的取向硅钢薄带坯。
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公开(公告)号:CN102049479A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN201010539378.0
申请日:2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢等轴晶薄带坯的方法,利用中频真空感应炉冶炼Si+Al≥1.5%的钢水,钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,控制熔池的上表面钢水过热度为10~25℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为100~250mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.3~0.4s,使钢水经结晶辊凝固并导出,形成无取向硅钢等轴晶薄带坯。本发明方法为等轴晶的形成创造了有利条件,完全避免了柱状晶的形成,可以获得具有细小、均匀的凝固组织且等轴晶比率为100%的无取向硅钢薄带坯。
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