一种高通量制备不同复合压力下金属基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN111331139B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202010103286.1

    申请日:2020-02-19

    Abstract: 一种高通量制备不同复合压力下金属基复合材料的方法,涉及一种制备不同复合压力下金属基复合材料的方法。为了解决无法不同复合压力下金属基复合材料的高通量的制备的问题。方法:将串联式预制体以同心环形吊装在预制体安装盘下表面,在坩埚中填充基体金属;在每个串联式预制体中的所有模具内填充相同的复合增强体,在不同的串联式预制体中填充不同的复合增强体;改变压力并依次对串联式预制体中下方的模具进行浸渗。本发明通过串联式预制体模具进行不同浸渗压力和不同增强体的高通量制备金属基复合材料或试样的制备,从而可以高效地研究复合材料的界面润湿和界面反应行为。本发明适用于获得不同压力下金属基复合材料浸渗行为。

    一种可调整金刚石刀具前角与高度的装置及其调整方法

    公开(公告)号:CN113245905A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110524566.4

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 一种可调整金刚石刀具前角与高度的装置及其调整方法,属于超精密加工技术领域。垂直位移台通过步进电机二驱动并设在超精密机床上,其上有通过步进电机一驱动的角度位移台,角度位移台上有刀具安装底座;金刚石刀具放在刀具安装底座上并通过刀具固定块固定;步进电机一及步进电机二由控制器控制;角度位移台有转动限位机构。将垂直位移台与超精密机床以及角度位移台组装;将金刚石刀具安到刀具安装底座上并固定;测量角度位移台圆心位置;测量金刚石刀具刃口位置,计算金刚石刀具刃口相对角度位移台圆心的距离,输入金刚石刀具转动角度与刃口转动半径;使金刚石刀具前角转动到所需角度。本发明提高了切削前角参数工艺试验的效率。

    硬脆单晶微细圆柱外圆超声辅助磨床的全自动上料装置

    公开(公告)号:CN111805319B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202010628564.5

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 硬脆单晶微细圆柱外圆超声辅助磨床的全自动上料装置,它涉及机械设备领域。本发明解决了现有磨床在外圆磨削加工时存在自动化程度及批量生产的工作效率较低,且对于工件尺寸较小的YAG单晶微细圆柱外圆磨削时,存在准确定位装夹困难,容易导致加工工件破碎,难以获得这类硬脆材料较好的表面完整性的问题。本发明的料斗装置设置在振料盘的上方,料斗装置的出料口正对振料盘,振料盘安装在振料盘支架上,振料盘的出口与工件分离机构相连,第一光电传感器固定安装在工件分离机构左侧,上料机构设置在工件分离机构的右上方,超声椭圆振动辅助磨削装置设置在工件分离机构的正前方。本发明用于硬脆单晶微细圆柱外圆磨削的自动传动和自动装夹。

    一种金刚石/铜复合材料表面覆铜的方法

    公开(公告)号:CN112974809A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110166147.8

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 一种金刚石/铜复合材料表面覆铜的方法,涉及一种复合材料表面覆铜的方法。目的是解决现有通过电镀的方法覆铜时间长,覆铜层致密度差,不均匀的问题。方法:在模具内平铺球形铜粉或铜箔,放置金刚石/铜复合材料,金刚石/铜复合材料表面平铺一定厚度球形铜粉或铜箔;或在模具内平铺球形铜粉或铜箔,在球形铜粉或铜箔上放置金刚石/铜复合材料;或在模具内放置金刚石/铜复合材料,在金刚石/铜复合材料表面平铺球形铜粉或铜箔;放电等离子烧结。本发明三明治结构的金刚石铜覆铜材料制备效率高、覆铜层均匀、光洁度高,致密度高;表面可以研磨抛光,也可以加工凸台、凹槽等形状,方便焊接。本发明适用于金刚石/铜复合材料表面覆铜。

    一种碳化硅纳米线混杂增强钨酸锆/铝复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110846597A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911181682.X

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 一种碳化硅纳米线混杂增强钨酸锆/铝复合材料及其制备方法,涉及一种钨酸锆/铝复合材料及其制备方法。目的是解决钨酸锆/铝复合材料力学性能差的问题,复合材料由增强体和基体金属复合而成;钨酸锆混杂碳化硅纳米线颗粒中碳化硅纳米线均匀分布在钨酸锆颗粒表面。制备方法:将钨酸锆颗粒和碳化硅纳米线制备成混合粉体并填装至石墨模具,将熔融的基体金属浇注到预热后的铁模具内至熔融的基体金属的液面高于石墨模具上表面,然后进行加压浸渗,最后冷却和脱模。本发明备出的复合材料力学性能提高到90~200MPa,273~373K内热膨胀系数最低能够达到2×10-6K-1。本发明适用于制备钨酸锆/铝复合材料。

    一种轴承球球度的测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN110823128A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911136125.6

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 为了实现轴承球的高精度球度测量,本发明记载了一种轴承球球度的测量装置及测量方法,属于精密测量装备技术领域,具体方案如下:一种轴承球球度的测量装置,包括工作台、气体静压转台,快换夹具、色散共焦传感器和位置调整机构,气体静压转台和位置调整机构均安装在工作台上,快换夹具安装在气体静压转台上,快换夹具的顶端设置有外形为倒置的锥形或倒置的圆台形的凹槽Ⅰ,轴承球放置在凹槽Ⅰ内,气体静压转台、快换夹具与轴承球同轴心,色散共焦传感器安装在位置调整机构上,色散共焦传感器的测量头与轴承球相对设置,位置调整机构驱动色散共焦传感器前后运动和上下运动,本发明测量效率高,测量精度高,能够实现在工业现场的高精度测量。

    一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109133966A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811052291.3

    申请日:2018-09-10

    CPC classification number: C04B37/021 C04B2235/666 C04B2237/52

    Abstract: 一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法,本发明涉及一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决金属基复合材料作为电子封装基片,基片热膨胀系数的单一性与不可设计性,从而导致芯片热应力无法缓解、寿命降低的问题。本发明的制备方法为:一、预处理石墨膜与铝箔;二、制备预制体;三、放电等离子烧结方法气氛保护烧结。本发明采用两种或两种以上不同石墨体积分数的预制块堆垛在一起,然后进行预制体制备并进行烧结,使得材料在垂直于片层方向,热膨胀系数呈现梯度变化。梯度变化能够有效的缓解芯片热应力,提高芯片使用寿命。本发明应用于电子封装基片领域。

    一种二维高导热石墨膜/铝复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109133965A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811051318.7

    申请日:2018-09-10

    CPC classification number: C04B37/021 C04B2235/666 C04B2237/52

    Abstract: 一种二维高导热石墨膜/铝复合材料的制备方法,本发明涉及一种二维高导热石墨膜/铝复合材料的制备方法。本发明为了解决目前石墨膜/铝复合材料炉腔反应温度高、制备时间长以及石墨膜与铝基体界面反应严重的问题。本发明的制备方法为:一、预处理石墨膜与铝箔;二、制备预制体;三、放电等离子烧结方法气氛保护烧结。本发明采用等离子放电烧结的方法反应时间短,因此检测不出有Al4C3相生成,复合材料制备效率高,致密度高,可靠性高,热物理性能优异。本发明应用于电子封装基片领域。

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