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公开(公告)号：CN114369707B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202111472414.0
申请日：2021-12-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢处理技术领域，尤其涉及一种无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢及其制备方法；所述方法包括：得到精轧后的钢卷；将所述钢卷进行超快冷，后进行空冷和层流冷却，得到冷却后的钢卷；将冷却后的所述钢卷进行卷取，后进行空转和卸卷，得到热卷后的钢卷；将热卷后的所述钢卷进行存放，得到无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢；其中，所述超快冷的水压压力为0.3MPa～0.9MPa，所述卷取温度为520℃～560℃；所述带钢由所述方法制备得到；所述应用包括：将所述方法制备得到的带钢用于高强汽车板的制备中；通过该方法，能对扁卷缺陷和色差缺陷的同步控制，从而能够得到无扁卷缺陷和色差缺陷的
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公开(公告)号：CN114703351A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210394489.X
申请日：2022-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种低成本高强度热连轧带钢及其制备方法；所述带钢的化学成分包括：C，Mn，Si，Al，Cr，Mo，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到薄板坯；将薄板坯进行加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行超快冷却、精轧、层流冷却、卷取和控制冷却，得到性能均匀性良好的高强热连轧带钢；其中，超快冷却的压力为0.5MPa～0.8MPa，控制冷却包括多段冷却，控制冷却的终点温度≤80℃；通过限定C、Cr、Mo和Al的含量，从而保证带钢产品的强度、淬透性、回火稳定性以及固溶强化性，从而保证整体的带钢厚度方向的金相组织分布均匀，从而保证带钢厚度方向的性能均匀。
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公开(公告)号：CN113249657A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110405578.5
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种性能优良的含P钢及其制备方法，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.02～0.04％，Mn：0.5～0.7％，Si：0.1～0.3％，P：0.06～0.08％，Al：0.03～0.05％，Nb+Ti：0.06～0.08％，B：0.0007～0.0015％，其余为Fe和不可避免的杂质。将B含量控制在0.0007～0.0015％可以抑制P的偏聚且不会对后续退火中表面富集对表面质量产生不利影响；通过添加0.1～0.3％的Si元素可以抑制表层偏聚集，防止麻点状铁皮的生成，提高了含P钢表面质量，从而解决了现有技术中含P钢表面质量不佳的问题，表面质量好，性能优良。
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公开(公告)号：CN113249558A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110405105.5
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷的方法及制得的低碳铝镇静钢，包括：将钢水冶炼和连铸，获得低碳铝镇静钢的铸坯；所述连铸中，铸坯断面≤1250mm，铸坯拉速为1.4～2m/min；铸坯断面＞1250mm，铸坯拉速为1.2～1.6m/min；将所述铸坯轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；所述轧前加热的温度为1160～1180℃，保温时间为180～200min，空气系数控制在1.05～1.1；将所述精轧板卷取获得热轧卷，后将所述热轧卷水冷至＜400℃，后冷轧和退火，获得粗晶缺陷改善的低碳铝镇静钢。本发明通过控制连铸、轧前加热和卷取后冷却的参数减少低碳铝镇静钢粗晶缺陷。
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公开(公告)号：CN109465295A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201810882943.X
申请日：2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止热连轧钢板在冷轧中边裂断带的方法，包括如下步骤：钢水冶炼后获得板坯，将所述板坯进行加热，采用热轧定宽机对所述板坯定宽，再将板坯经过粗轧得到中间坯，将中间坯精轧，得到钢板；将精轧后的所述钢板层流冷却后进行卷取，得到热轧卷，对所述热轧卷开卷进行冷轧，所述冷轧压下率总压下率≤50％；将所述热轧定宽机的锤头孔型角度调整至40-42°；将所述中间坯的厚度调整至50-60mm；开启精轧段F1/F2机架间除鳞水，水压8-12MPa；关闭精轧段测喷水；开启精轧段F3/F4机架间冷却水。所述层流冷却区域前段采用中压超快冷工艺，后段采用空冷。本发明可以在不影响生产情况及成品性能的条件下较容易的解决因DP980冷轧边裂导致断带缺陷，提高带钢的成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114703351B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210394489.X
申请日：2022-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种低成本高强度热连轧带钢及其制备方法；所述带钢的化学成分包括：C，Mn，Si，Al，Cr，Mo，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到薄板坯；将薄板坯进行加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行超快冷却、精轧、层流冷却、卷取和控制冷却，得到性能均匀性良好的高强热连轧带钢；其中，超快冷却的压力为0.5MPa～0.8MPa，控制冷却包括多段冷却，控制冷却的终点温度≤80℃；通过限定C、Cr、Mo和Al的含量，从而保证带钢产品的强度、淬透性、回火稳定性以及固溶强化性，从而保证整体的带钢厚度方向的金相组织分布均匀，从而保证带钢厚度方向的性能均匀。
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公开(公告)号：CN117026099A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310868414.5
申请日：2023-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢和汽车冲压技术领域，尤其涉及一种含硼钢及其制造方法。所述含硼钢的化学成分包括：以质量百分比计，C：0.21～0.30％，Mn：1.0～2.0％，Si：0.3～0.5％，Cr：0.2～0.5％，B：0.0023～0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述含硼钢的晶间氧化裂纹深度为0‑5μm。因此控制各种元素的含量，合理保证钢的强度的同时，可以避免热轧晶间氧化从而获得组织均匀的热轧产品，同时可以有效保护含硼钢减少氧化程度，使后续进行热成形工艺后，所述含硼钢的晶间氧化裂纹深度为0‑5μm，以便得到组织均匀的和无裂纹的热冲压产品。
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公开(公告)号：CN116511267A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310474107.9
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本申请涉及一种热卷快速流转和降低酸耗的方法，属于轧钢技术领域，本申请要解决的技术问题是现有技术中热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率底，酸洗过程中酸耗大，本申请提出的技术方案是通过控制热卷下线后的冷却过程来实现控制氧化铁皮物相组成和厚度，有效提高氧化铁皮中的FeO含量，同时降低氧化铁皮的厚度，从而改善酸洗效果﹑降低酸耗，利用本发明可以在常规热轧产线和工艺基础上，显著加快热卷在热轧‑冷轧工序间的流转效率，同时热卷表面氧化铁皮结构更利于酸洗除鳞，从而降低酸耗，提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN113249557B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110404803.3
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种性能均匀性好的热连轧低碳钢及其制备方法，属于轧钢技术领域，方法包括：获得低碳钢的钢坯；将钢坯采用热送热装技术置入加热炉进行加热，后进行粗轧和精轧，获得低碳钢的钢板；钢板包括首段、尾段和中间段；将钢板的中间段进行超快冷层冷冷却，后进行卷取，获得低碳钢的热轧卷；将热轧卷进行冷却，获得性能均匀性好的低碳钢；采用铸坯热送热装技术和控轧控冷及轧后强制冷却工艺，改善低碳钢头尾及边部性能差异，获得通卷性能均匀性良好产品，采用此法后提升生产效率的同时性能稳定，屈服强度波动控制由40MPa降低为10MPa左右，客户冲压因性能波动导致的开裂率明显降低，满足客户性能稳定性需求，同时无红色氧化铁皮和锈蚀等表面缺陷。
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公开(公告)号：CN114918295A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210394564.2
申请日：2022-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢铁制备领域，尤其涉及一种高表面质量的无镀层热冲压钢的制备方法；所述方法包括：得到钢坯；将所述钢坯原料进行冷轧，得到原料板片；将所述原料板片进行加热、保温、热成形和抛丸处理，得到高表面质量的无镀层热冲压钢；其中，所述加热的终点温度为890℃～950℃；通过先将冷轧后的原料板片进行加热，再保温，结合钢板的成分，保证钢板片的奥氏体化充分，从而能保证钢板的表层结构中的氧化铁和氧化亚铁的厚度比例和层状结构分布合理，形成精细化结构的氧化铁皮，实现对氧化铁皮精细化结构的精准控制。
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