一种控制转炉冶炼回硫量的方法

    公开(公告)号:CN104328238A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410543374.8

    申请日:2014-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种控制转炉冶炼回硫量的方法,采用KR进行铁水预处理脱硫,其中,KR脱硫结束后的铁水中S的含量为0.0002wt%~0.0010wt%,然后将KR脱硫结束后的铁水进行扒渣处理,其中,扒渣处理结束后脱硫渣的扒除率为95%~99%,在扒渣处理结束后的铁水中加入1~3kg/t铁水的白灰,然后将铁水倒入转炉冶炼,其中,在转炉冶炼结束后的钢水中S的含量为0.0016wt%~0.0030wt%。

    一种激光测试喷嘴粒度的方法

    公开(公告)号:CN102841042B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210331675.5

    申请日:2012-09-07

    Abstract: 一种激光测试喷嘴粒度的方法,属于冶金测试技术领域。主要用于连续铸钢过程中二冷喷嘴喷雾粒度的检测。喷嘴固定在机械台架上面,可以通过控制伺服系统对喷嘴进行垂直和水平位置的自动调节。该系统可以对喷嘴喷雾的粒度进行检测,可测粒度平均直径范围为:5μm-2000μm,并生成相关的测试报告。该检测方法操作方便、测量精度高、速度快,代表性强,重复性好的优点,与生产参数结合紧密,为连铸生产过程提供指导性的作用。

    一种单机架可逆轧机轧制马口铁的调控方法

    公开(公告)号:CN103894424A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410047956.7

    申请日:2014-02-11

    Abstract: 本发明涉及一种单机架可逆轧机轧制马口铁的调控方法,包括如下步骤:计算轧机中各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值;根据所述各道次带钢的二次平坦度值和四次平坦度值判断带钢浪形;根据所述带钢浪形调整轧机中各板形调控装置;根据所述各板形调控装置的调控参数变化量、调控装置的二次凸度功效系数和四次凸度功效系数计算调整后的各道次带钢的二次凸度值和四次凸度值,如所述调整后的二次凸度值和四次凸度值满足比例凸度恒定原则,则完成调整;如不满足比例凸度恒定原则,则根据所述带钢浪形调整所述轧机中各板形调控装置。本发明可提高可逆轧机对带钢浪形的调控能力,实现消除碎窄中浪的目的。

    一种在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法

    公开(公告)号:CN102607504B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210051701.9

    申请日:2012-03-01

    Abstract: 本发明公开提供一种提高检测效率和精度的在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法,包括,将连续生产的热镀锌板通过一粗糙度检测仪,得到滤波波纹度值,根据所述滤波波纹度值的取值范围,得到热镀锌板表面锌花尺寸。本发明通过在线粗糙度仪检测热镀锌板表面的滤波波纹度Wca值,得到镀锌板表面的锌花尺寸,为在线对热镀锌板表面锌花尺寸进行快速判定和调整提供了技术条件,特别是对热镀锌板工艺速度的控制,既能合理控制锌层的均匀性,又能最大程度对减低滤波波纹度Wca值的测量误差,提高检测精确。

    一种铝镇静钢热镀锌板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102534365B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110448236.8

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板,属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C,0.02-0.04%;Si,≤0.03%;Mn,0.2-0.35%;P,≤0.020%;S,≤0.015%;Alt,0.02-0.05%,N,≤0.0040%,余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法,卷曲温度为710±20℃,退火温度为720±20℃,采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。

    检测钢奥氏体粗化温度的方法

    公开(公告)号:CN103592328A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310552072.2

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种检测钢奥氏体粗化温度的方法,包括如下步骤:制备检测试样;然后将检测试样放入坩埚一起置于金相加热炉中,经先抽真空后通入氩气的三次重复操作后,向金相加热炉中持续通入纯度大于99.999%的高纯氩气,作为检测试样加热时的保护气;最后将检测试样先以150℃/min的速度连续加热至800℃,并恒温保持120秒,再以15℃/min的速度连续加热至1350℃;在加热过程中,金相加热炉上方的高温激光成像系统以每0.1℃的温度间隔连续获得检测试样的奥氏体晶粒尺寸照片;将奥氏体晶粒开始长大的温度作为奥氏体粗化温度。本发明提供了一种检测钢奥氏体粗化温度的方法,具有耗时短和检测温度精确的特点。

    适用于高频感应焊的汽车轴管用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103484763A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310412944.5

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种适用于高频感应焊的汽车轴管用钢,C:0.07~0.09%;Si:≤0.04%;Mn:1.7~1.9%;Ti:0.08~0.12%;Al:0.01~0.06%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%;其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述适用于高频感应焊的汽车轴管用钢的方法,本发明提供的一种适用于高频感应焊的汽车轴管用钢及其生产方法,采用低成本成分设计,结合冶炼、轧制、卷曲等工艺参数优化,充分发挥细晶强化、析出强化等强化效果,生产出750MPa~850MPa级汽车轴管用热轧带钢,具有良好的延伸率,强度可达750MPa~880MPa,延伸率大于18%,冷弯和焊接性能优良,适用于高频感应焊接和制管成型工艺。

    提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法

    公开(公告)号:CN103290202A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310241399.8

    申请日:2013-06-18

    Abstract: 本发明提供了一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法,是利用现有1000MPa级双相钢的冷轧基料,采用两相区加热,分三段冷却模式,获得金相图中面积分数为35-45%的多边形铁素体、30-40%的板条上贝氏体和10-25%的马氏体的组织。该组织类型板条上贝氏体作为铁素体与马氏体的中间缓冲相,在局部翻边时可以缓冲铁素体和马氏体的硬度差异导致的相界面早期开裂。本发明提供的一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法,获得的1000MPa级高强钢的力学性能为:抗拉强度大于1000MPa,屈强比0.7-0.9,80标距延伸率大于10%,扩孔率大于50%。

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