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公开(公告)号：CN105033236A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510526147.9
申请日：2015-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D41/44
Abstract: 本发明涉及引流砂外排装置及连铸钢包开浇方法，该装置包括：滑板、透气塞及氩气供给部件。滑板固定在钢包机构的活动框架内；滑板开设透气塞孔；透气塞固定在透气塞孔内；氩气供给部件通过氩气管路与透气塞连通。该方法包括：完成钢包的准备工作；排尽钢包内的引流砂；向钢包的上水口吹氩；进行钢包开浇工作。该引流砂外排装置及连铸钢包开浇方法能有效避免引流砂进入中间包，保证了铸坯质量，提高了钢包自开率，降低钢包被迫裸浇概率，保证钢水质量。
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公开(公告)号：CN104032092A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410267811.8
申请日：2014-06-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钢水脱硫的合金，其成分质量百分比为Al：40～50％，Ca：10～30％，Si：≤1.0％，S≤0.045％，P≤0.045％，C≤0.1％，余量为Fe；还涉及利用所述用于钢水脱硫的合金进行RH精炼的方法；本发明解决了现有技术脱硫剂对浸渍管侵蚀性强、脱硫效率低、在精炼超低碳钢水时会造成大幅度增碳的问题。
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公开(公告)号：CN204953891U
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201520646047.5
申请日：2015-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D41/44
Abstract: 本实用新型涉及一种引流砂外排装置，该装置包括：滑板、透气塞及氩气供给部件。滑板固定在钢包机构的活动框架内；滑板开设透气塞孔；透气塞固定在透气塞孔内；氩气供给部件通过氩气管路与透气塞连通。该引流砂外排装置能避免引流砂进入中间包，保证了铸坯质量，提高了钢包自开率，降低钢包被迫裸浇概率，保证钢水质量。
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公开(公告)号：CN104928438A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510388328.X
申请日：2015-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产管线钢的方法，包括：对铁水进行预处理，所述预处理至少包括对所述铁水进行脱硫处理和脱磷处理；对经过预处理后的铁水进行吹炼，获得钢水；依据吹炼后的钢水中的磷含量，选择与所述磷含量相对应的出钢工艺对所述铁水进行出钢处理；通过所述钢水获得所述管线钢。本发明解决了现有技术中如何提供一种全新的生产管线钢的方法，使得生产出来的管线钢一方面具备纯净度高的特点，又一方面能够克服因夹杂物周边产生微裂纹而使得管线钢使用要求低的技术缺陷。
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公开(公告)号：CN102851435A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210336433.5
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳、低硅和低氧钢及其冶炼方法。所述冶炼方法包括的步骤为：首先经过铁水脱硫预处理，控制铁水中S元素的质量百分数≤0.0050％；再通过控制转炉出钢C的质量分数≤0.04％，Si的质量百分数≤0.005％，T.O的质量百分数范围在0.04～0.08％，出钢时造碱度为3.0～4.0的高碱度炉渣，同时控制转炉出钢下渣量≤70mm；RH采取深脱碳处理模式，控制真空度＜100Pa的时间≥12min，控制合金调完后RH纯循环时间≥8min；控制RH精炼结束后镇静时间≥20min。本发明的优点在于，能生产出C≤0.0030％，Si≤0.01％，T.O≤0.0030％的铸坯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102367503A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110337004.5
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法。所述方法括以下步骤：采用KR进行铁水预处理脱硫；将脱硫后的铁水放入脱磷转炉进行脱磷处理；将脱磷后的铁水放入脱碳转炉进行冶炼；脱碳转炉出钢并进行加铝铁脱氧和加渣料调节定渣碱度的操作；RH精炼。本发明控制钢水中磷、硫和氢含量的方法通过铁水预处理脱硫、脱磷，并采用低硫含量、易熔化废钢，保证转炉终点P≤60ppm，S≤100ppm；转炉出钢过程通过控制加铝量和渣料的加入量、加入时机，实现渣洗脱硫效果，保证精炼进RH站P≤80ppm，S≤60ppm，通过RH本处理脱气精炼后，实现冶炼低磷低磷、低硫、低氢钢的目的。
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公开(公告)号：CN103215406B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201310136410.4
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。
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公开(公告)号：CN102367503B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201110337004.5
申请日：2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢水中磷、硫和氢含量的方法。所述方法括以下步骤：采用KR进行铁水预处理脱硫；将脱硫后的铁水放入脱磷转炉进行脱磷处理；将脱磷后的铁水放入脱碳转炉进行冶炼；脱碳转炉出钢并进行加铝铁脱氧和加渣料调节定渣碱度的操作；RH精炼。本发明控制钢水中磷、硫和氢含量的方法通过铁水预处理脱硫、脱磷，并采用低硫含量、易熔化废钢，保证转炉终点P≤60ppm，S≤100ppm；转炉出钢过程通过控制加铝量和渣料的加入量、加入时机，实现渣洗脱硫效果，保证精炼进RH站P≤80ppm，S≤60ppm，通过RH本处理脱气精炼后，实现冶炼低磷低磷、低硫、低氢钢的目的。
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公开(公告)号：CN103215406A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310136410.4
申请日：2013-04-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。
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公开(公告)号：CN102851432A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210336679.2
申请日：2012-09-12
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王志鹏 , 张宏艳 , 崔阳 , 李永林 , 高胜勇 , 庞在刚 , 李一丁 , 高攀 , 唐德池 , 曾智 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 单庆林 , 王朝彬 , 黄财德 , 周伟 , 罗伯钢 , 王绍峰 , 侯学良
Abstract: 本发明涉及一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：顶底复吹转炉进行冶炼后出钢，随后将钢水依次进行LF炉精炼、钙处理和一次软吹搅拌，再进行RH真空精炼和二次软吹搅拌，最后进行全保护浇铸。本发明提供的一种去除管线钢中非金属夹杂物的方法，在精炼过程控制钢包顶渣成分，LF炉精炼结束后进行钙处理和一次软吹，促进高熔点的夹杂物转变为低熔点的钙铝酸盐，RH真空精炼后进行二次软吹进一步促进低熔点非金属夹杂物上浮，可以有效解决高级别管线钢B类夹杂物超标的问题。
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