一种冶炼耐候钢的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105256094B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201510698007.X

    申请日:2015-10-23

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼耐候钢的方法,该方法包括:通过对铁水进行预脱硫处理和扒渣处理,获得硫的质量百分含量小于等于0.001%的低硫铁水,其中,所述扒渣处理的铁水扒渣率大于95%;将所述低硫铁水转入顶底复吹转炉内,并向每吨所述低硫铁水加入废钢0.065~0.067t和含镍生铁0.032~0.05t进行转炉吹炼,获得硫的质量百分含量小于等于0.006%、镍的质量百分含量为0.07~0.09%的待处理钢水;采用CAS‑OB工艺对所述待处理钢水进行精炼处理,并基于精炼处理后的钢水连铸获得板坯。在上述技术方案中,通过采用含镍生铁来对钢水中成分镍的含量进行调整,在精炼前进行铁水预脱硫,及精炼时采用CAS‑OB工艺,降低了原料成本及生产消耗,解决了现有技术中耐候钢生产成本高的技术问题,降低了生产成本。

    一种控制硼钢中硼含量的方法

    公开(公告)号:CN105369010B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201510695913.4

    申请日:2015-10-23

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开了一种控制硼钢中硼含量的方法,该方法包括:在转炉出钢量为总出钢量的2/5‑1/2时加入铝铁脱氧,将钢水脱氧完全后酸溶铝的质量百分含量控制为0.03‑0.05%;在出钢结束后进行钢包顶渣脱氧:向钢包渣面加入渣改制剂、底吹搅拌3‑5分钟、钢包在线底吹流量控制为每路400‑600NL/min,将钢水中FeO和MnO两者质量百分含量之和控制为小于等于5%;在钢水精炼过程中,当钢水中Als的质量百分含量达到0.020~0.040%且Als与Alt的质量比值大于0.85时,通过硼铁对钢水中的B成分进行调整,将B的质量百分含量控制为0.0009~0.0015%,使得钢中B的吸收率为80~85%。通过上述技术方案,解决了现有技术中硼钢含硼量超出控制范围的技术问题,提高了硼钢的性能。

    一种控制硼钢中硼含量的方法

    公开(公告)号:CN105369010A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510695913.4

    申请日:2015-10-23

    CPC classification number: Y02P10/242 C21C7/06 C21C7/076

    Abstract: 本发明公开了一种控制硼钢中硼含量的方法,该方法包括:在转炉出钢量为总出钢量的2/5-1/2时加入铝铁脱氧,将钢水脱氧完全后酸溶铝的质量百分含量控制为0.03-0.05%;在出钢结束后进行钢包顶渣脱氧:向钢包渣面加入渣改制剂、底吹搅拌3-5分钟、钢包在线底吹流量控制为每路400-600NL/min,将钢水中FeO和MnO两者质量百分含量之和控制为小于等于5%;在钢水精炼过程中,当钢水中Als的质量百分含量达到0.020~0.040%且Als与Alt的质量比值大于0.85时,通过硼铁对钢水中的B成分进行调整,将B的质量百分含量控制为0.0009~0.0015%,使得钢中B的吸收率为80~85%。通过上述技术方案,解决了现有技术中硼钢含硼量超出控制范围的技术问题,提高了硼钢的性能。

    钢包顶渣改制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105755200A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610134906.1

    申请日:2016-03-09

    CPC classification number: C21C5/36 B22D11/116 C21C7/06 C21C7/10

    Abstract: 本发明公开了一种钢包顶渣改制方法,包括如下步骤:在转炉炼钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石,加入时使用第一流量档位进行搅拌,其中,比例与吹炼终点钢水含氧量匹配;出钢完毕后在所述钢包顶渣的渣面加入脱氧剂,加入时摆动合金溜槽;使用第二流量档位进行搅拌后进入RH精炼站,其中,第二流量档位大于第一流量档位;在渣面上均匀加入脱氧剂后进行RH精炼;在RH精炼结束后至少30min后进行刚包开浇,开浇后在1S内在中间包注流区加入脱氧剂。解决了现有钢包顶渣改制会造成脱氧剂浪费的技术问题。能够在不提高脱氧剂使用量的前提下降低了钢包顶渣氧化性,进而大幅度降低冷轧品种轧制缺陷发生率。

    钢包顶渣改制方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105755200B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201610134906.1

    申请日:2016-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种钢包顶渣改制方法,包括如下步骤:在转炉炼钢的出钢过程中按照比例加入白灰、脱氧剂和萤石,加入时使用第一流量档位进行搅拌,其中,比例与吹炼终点钢水含氧量匹配;出钢完毕后在所述钢包顶渣的渣面加入脱氧剂,加入时摆动合金溜槽;使用第二流量档位进行搅拌后进入RH精炼站,其中,第二流量档位大于第一流量档位;在渣面上均匀加入脱氧剂后进行RH精炼;在RH精炼结束后至少30min后进行刚包开浇,开浇后在1S内在中间包注流区加入脱氧剂。解决了现有钢包顶渣改制会造成脱氧剂浪费的技术问题。能够在不提高脱氧剂使用量的前提下降低了钢包顶渣氧化性,进而大幅度降低冷轧品种轧制缺陷发生率。

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