一种耐候钢内锈层厚度的测量方法

    公开(公告)号:CN103499319A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310404602.9

    申请日:2013-09-07

    Abstract: 本发明提供一种耐候钢内锈层厚度的测量方法,采用扫描电子显微镜进行测试,并利用能谱仪扫描电子束沿锈层的横截面选定的直线轨迹进行扫描,扫描线垂直于锈层和基材的分界,扫描电子束垂直于基材和锈层的横截面;通过Fe元素和Cr元素计数率强度的变化来确定金属内锈层的厚度,以Cr元素开始富集处为起点,样品由外向内对锈层区域进行线扫描,Fe元素陡升的低点为基体和锈层分界点,即为内锈层终点,起点和终点之间的距离即为内锈层厚度。本发明方法受人为因素干扰少,可显著提高耐候钢内锈层厚度测量的准确性,有效解决了现有技术存在的测试结果不准确的问题。

    一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103031553A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110303184.5

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法,包括水溶性环氧树脂1.0%~10.0%,有机硅氧烷1.0%~10.0%,可溶性钼酸盐0.5%~5.0%,纳米硅溶胶2.0%~10.0%,可溶性钨酸盐0.5%~5.0%,余量为水。用浓度为20%~60%的乙醇水解有机硅氧烷;将水解后的有机硅氧烷与水溶性环氧树脂混合均匀,在75~82℃反应20~40min,形成溶液A;分别将钼酸盐和钨酸盐溶于去离子水中,搅拌均匀后加入粒度范围为10~20nm的纳米硅溶胶,边加边搅拌,形成溶液B;将溶液A与B充分混合搅拌均匀使用硝酸或氨水调节混合后溶液的pH值6.5~7.5。

    一种金属过渡层厚度的测试方法

    公开(公告)号:CN102269565A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201833.6

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开一种金属过渡层厚度的测试方法,利用恒电流的方法,对金属过渡层进行电化学测试,通过观察过渡层的腐蚀曲线两个拐点之间的时间间隔,计算得出金属过渡层厚度的大小;本发明的优点及效果在于,由于采用恒电流的测试方法,定性、定量的评价过渡层厚度,试验数据自动记录,拐点系统自动判定,不受人为干扰因素和客观条件的影响,具有测试方便、快速、准确的特点,在生产过程中通过渡层厚度值,及时了解工艺的变化,并依此可以对现场生产线上的镀锌板进行实时控制。本发明在测量金属基体和镀层之间的过渡层厚度的同时,还可以比较表面镀层金属的厚度。

    一种焦化废水的预处理方法

    公开(公告)号:CN102267771A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201824.7

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7~3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3~3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700~900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500~1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。

    一种耐候钢锈层绿色着色处理剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN118835233B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411321414.4

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明属于腐蚀学领域,涉及钢板表面处理剂,具体是指一种用于耐候钢锈层绿色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由预处理剂和着色剂组成,所述预处理剂的组成为:盐酸:20~35g/L、氧化剂:20.4~34g/L、余量为水;所述着色剂的组成为:铁氰化物:31~65g/L、助剂:0.1~0.25g/L、余量为水。与现有技术相比,本发明的有益效果是:经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现绿色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该绿色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。

    一种基于化学沉积的钢超疏水防冰表面的制备方法

    公开(公告)号:CN118635084B

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411118918.6

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明涉及一种基于化学沉积的钢超疏水防冰表面的制备方法,通过化学沉积在钢表面构筑粗糙结构,再经低表面能修饰获得钢超疏水防冰表面,具体包括:1)化学沉积:将钢样置于化学沉积液中进行化学沉积,所述沉积液由盐和水组成,其中盐组分采用铜的正盐,盐浓度为0.001~0.1mol/L,沉积时间为10~500s;2)低表面能修饰:利用修饰剂对经化学沉积后的钢表面进行修饰,所述修饰剂由低表面能物质和有机溶剂组成,修饰剂中低表面能物质的浓度为0.01~0.1 mol/L,修饰时间为10~120 min。通过该制备方法可实现钢的表面超疏水改性,所制得的钢表面具备较好的超疏水和防冰性能,且制备方法简单安全易于实现,应用可行性高,可应用于低合金钢铁材料的表面防护领域。

    一种适用于生物活性涂层的冷冻干燥处理工艺

    公开(公告)号:CN119140397A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411209979.3

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种适用于生物活性涂层的冷冻干燥处理工艺,包括以下因素:涂层冻干预处理:赋型剂与辅料溶液;预冻部分:预冻温度、进料前搁板温度、预冻时间。冻干时间部分:一次升华干燥最快温度点、一次升华高速段干燥时间、一次升华慢速段干燥时间、解吸干燥时间。真空度部分:一次升华掺气量。本发明方法简单、工艺成熟可行,冻干后的涂层制品外观规整、含水量极低,克服了现有生物活性涂层制备技术的不足,满足实际应用需要,可替代大多数生物活性涂层制备过程中的干燥工艺,保证涂层生物活性,延长涂层使用寿命,助力涂层的产业化应用,为相关研究提供有力支撑。

    一种模拟埋地管线土壤腐蚀实验方法及装置

    公开(公告)号:CN119124977A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411209725.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种模拟埋地管线土壤腐蚀实验方法及装置,包括试验箱、土壤温度控制装置、土壤湿度控制装置、土壤温湿度监控探头、耐蚀容器、石墨片、计算机系统,耐蚀容器设置在试验箱内,试验箱中设置有土壤湿度控制装置、土壤温度控制装置,耐蚀容器中放置试样土壤,试片插在试样土壤中,两块所述石墨板平行于试样放置,石墨板通过导线接地,土壤温湿度监控探头插入试样土壤中,土壤温湿度监控探头连接计算机系统,土壤温度控制装置、土壤湿度控制装置也连接计算机系统。本发明可模拟真实服役土壤与杂散电流对埋地管线的腐蚀过程,增强模拟精确度;提供了土壤腐蚀程度、杂散电流对土壤腐蚀影响程度评价方法,为相关研究提供有力支撑。

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