一种贮槽加热改进装置
    21.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205060513U

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201520718146.X

    申请日:2015-09-17

    Inventor: 王绍辉 范壮

    Abstract: 本实用新型涉及炼焦技术领域的一种贮槽加热改进装置,包括截止阀、氮气吹扫便头、集汽缸、切断阀、乏汽井,所述截止阀安装在总阀门后、伴随汽管道前的槽区低压蒸汽总管道上;所述氮气吹扫便头通过阀门、管道逻辑安装在截止阀后的槽区低压蒸汽总管道上;所述切断阀安装在塔顶采出管线上,集汽缸在切断阀前通过阀门、管道与塔顶采出管线逻辑连接;所述乏汽井通过阀门、管道与集汽缸逻辑连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,既解决贮槽的加热问题,又减少能源消耗、节省成本,降低工人劳动强度。

    一种气浮除焦油器堰板装置

    公开(公告)号:CN208545147U

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201820891104.X

    申请日:2018-06-10

    Abstract: 本实用新型提供一种气浮除焦油器堰板装置,将气浮除焦油器本体外层堰板改换为整体封闭式白钢堰板,在白钢堰板中部增设连接管及闸阀,连接管另一端引至气浮排氨水腔体内,并将新增的闸阀丝杆加长至排氨水腔体顶部观察操作孔的位置。本实用新型可降低剩余氨水中焦油含量,有效抵御热氨水腐蚀,延长检修周期,降低剩余氨水焦油含量,有效避免蒸氨塔塔板堵塞,塔底压力稳定,可满足工艺及环保指标要求。

    一种负压间歇精馏塔回流分配器

    公开(公告)号:CN207041951U

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201720850797.3

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 一种负压间歇精馏塔回流分配器,包括接收槽、回流管道、回流阀组、采出管道、采出阀组、伴热管道、窥镜,接收槽下部连接回流管道,回流管道为套管结构,内部为塔顶馏分通道,连通精馏塔顶的回流管道,外部为伴热蒸汽通道,通过伴热管道连通集汽缸和泛汽缸;接收槽底部连接采出管道,采出管道为套管结构,内部为塔顶馏分通道,连通负压采出装置,外部为伴热蒸汽通道,通过伴热管道连通集汽缸和泛汽缸;回流管道上设有回流阀组和窥镜,采出管道上设有采出阀组和窥镜;采用本实用新型取代原易故障分配器,可实现精馏塔塔顶回流的自动调节;运行稳定,故障率低且出现故障时可通过手动调节保产;PLC自动调节,降低员工劳动强度。

    一种蒸氨塔新型打碱混合器

    公开(公告)号:CN206391895U

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201621299391.2

    申请日:2016-11-30

    Abstract: 本实用新型涉及蒸氨塔,尤其涉及一种蒸氨塔新型打碱混合器。包括壳体、管路、控制阀、旁通管路、旁通阀、碱泵;所述壳体为圆柱形,两端设有法兰,法兰设有螺栓孔,壳体内部设有三层均匀分布的折流板,相邻的折流板对称放置,所述折流板为大半圆形网状孔板;所述壳体顶部通过控制阀与管路与蒸氨塔相连,底部通过控制阀、旁通管路及旁通阀与蒸氨塔相连,碱泵通过管路与控制阀与壳体底部及蒸氨塔相连,原料氨水泵通过原料换热器、管路、控制阀与壳体底部相连。混合器不易堵塞,氨水有效通过量高,进而提高了蒸氨塔的氨水处理能力;无需频繁的清理混合器,降低了作业人员的劳动强度,提高了生产效率;增设旁通管道,便于设备检修、维护。

    一种中试基地槽区管道系统

    公开(公告)号:CN204901348U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520641171.2

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本实用新型提供一种中试基地槽区管道系统,通过液料管道和闸阀将残液泵入口管道接入原料泵入口管道,通过液酸管道和闸阀将溶剂泵入口管道接入酸碱槽入口管道,通过剂品管道将中间产品槽入口管道接入溶剂泵入口管道,并在原料泵入口管道增设一闸阀。本实用新型结构简单,改动小、投入少,充分利用原有设备和管道,实现一泵供多个接收槽的功用,使釜渣再次装入蒸馏釜、向提纯工序反应容器内加入待提纯成品以及向提纯工序加入酸碱作业实现了机械化,从而可极大提高作业和生产效率。

    一种减压蒸馏液封装置
    26.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204601651U

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201520108441.3

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 本实用新型涉及炼焦技术领域馏分采出技术及装置,特别涉及一种减压蒸馏液封装置,包括1#接收罐、2#接收罐、加热器、套管采出管线、高位集汽缸、进汽管道、出汽管道、低位集汽缸,从1#精馏塔顶采出管(高位)引出管线逻辑连接到1#接收罐(低位),再从1#接收罐(高位)引出管线一路返回1#精馏塔顶采出管(低位),一路接套管采出管线至精馏塔下;同理,从2#、3#精馏塔顶采出管(高位)分别引出管线并联后逻辑连接到2#接收罐(低位),再从2#接收罐(高位)引出管线一路分别返回2#、3#精馏塔顶采出管(低位),一路分别接套管采出管线至精馏塔下;所述高位集汽缸的进汽管道逻辑连接到塔区低压蒸汽主管道,出汽管道分别逻辑连接到加热器、套管采出管线;所述低位集汽缸入口分别与各套管采出管线逻辑连接,出口接乏汽管道。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在不影响原采出形式的基础上,用馏分液封真空系统可减压生产高沸点产品;成品可直接装桶,节省劳动力,提高生产效率。

    一种精馏塔采出管线结构
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204522362U

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201520065060.1

    申请日:2015-01-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种精馏塔采出管线结构,包括数条精馏塔塔顶采出管线、设在塔顶采出管线末端的油水分离器及若干个通过管道与塔顶采出管线和油水分离器连接的计量槽和中间槽,所述塔顶采出管线至少有一条直接连接中间槽和二级计量槽,另外的塔顶采出管线均可直接或通过油水分离器连接一级计量槽,其中除一组一级计量槽与油水分离器单独连接外,其余一级计量槽与油水分离器之间均可单独连通;各一级计量槽与二级计量槽、中间槽之间均可单独连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)单釜生产时,可以直接将馏分采至中间槽;2)多塔生产时,可以使某塔采出的馏分进入指定的计量槽;3)当采出量较小时,馏分不通过油水分离器直接进入计量槽。

    一种终冷塔冷凝液冷却系统

    公开(公告)号:CN208025947U

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201820255055.0

    申请日:2018-02-13

    Inventor: 范壮 高占先

    Abstract: 本实用新型涉及终冷塔,尤其涉及一种终冷塔冷凝液冷却系统。其上段冷却装置包括板式换热器、上段冷凝液泵和交通管,板式换热器通过管路与低温水给、回水管路连通,上段冷凝液泵通过管路与终冷塔上段槽及塔顶喷洒管连通,低温水给、回水管路之间通过交通管联通;下段冷却装置包括板式换热器、下段冷凝液泵、交通管和终冷塔下段外排自动调节阀组,板式换热器通过管路与循环水给、回水管路连通,下段冷凝液泵通过管路与终冷塔下段槽及下段顶部喷洒管连通,循环水给、回水管路之间通过交通管连通。通过两种温度的冷却介质灵敏调节冷凝液温度;根据终冷塔下段液位控制气动调节阀开度,自动调节外排废水量,降低作业人员的劳动强度。

    一种导热油循环系统
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208025848U

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201820255054.6

    申请日:2018-02-13

    Inventor: 范壮 刘雪松

    Abstract: 本实用新型涉及有机载体加热技术领域,尤其涉及一种导热油循环系统。包括导热油循环泵、燃烧器、蒸馏釜加热器、注油泵、膨胀槽、储油槽,导热油循环泵通过管路与燃烧器、蒸馏釜加热器串联形成闭合回路,膨胀槽与导热油回油总管并联连接;还包括气液分离缸,气液分离缸顶部、底部及侧面均设有法兰;气液分离缸顶部通过法兰和管路与膨胀槽相连,底部通过法兰和管路与导热油循环泵入口相连,侧面通过法兰与管路与蒸馏釜加热器的导热油回油总管相连。本实用新型导热油循环系统运行期间,导热油回油总管内的气态水通过气液分离缸有效进入膨胀槽,进而防止循环系统压力异常的情况发生,避免循环泵气缚,保证生产的顺利进行。

    一种脱硫塔塔底槽尾气负压回收装置

    公开(公告)号:CN207533036U

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201721458563.0

    申请日:2017-11-03

    Inventor: 范壮 高占先

    Abstract: 本实用新型涉及一种脱硫塔塔底槽尾气负压回收装置,包括尾气总管、水封槽、满流管,尾气总管与煤气管道相连接,放散管底部连接闸阀,闸阀下方的放散管与尾气总管连接,尾气总管上连接有自动调节阀组;满流管两端插入水封槽底部,满流管的观察孔通过钢管与尾气总管连通;所述的水封槽侧壁开设有排放孔。优点是:实现了脱硫工序尾气零排放,确保环保指标合格,可实现放散管的煤气回收,增加了轻苯、硫酸铵产量。满流管与放散管在脱硫塔塔底槽通过空气间接连通,用于尾气管道堵塞塔底槽内正压时向塔外水封槽排放脱硫液。水封槽侧壁开设排放孔,用于向脱硫地下槽排放塔底槽溢出的脱硫液。

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