-
公开(公告)号：CN107012295A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710269800.7
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C7/0037 , C21C7/0645
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼脱硫的送料装置及方法，送料装置包括液压升降装置、螺旋送料装置、进料仓，液压升降装置包括液压升降机、升降平台和机械支撑臂，机械支撑臂固定在液压升降机上；螺旋送料装置包括电机、减速机、输送料仓、螺旋输送管和螺旋输送轴，电机与减速机固定在升降平台上，螺旋输送管固定在机械支撑臂上，螺旋输送轴上设有螺旋叶片，螺旋输送轴安装在螺旋输送管内，电机通过减速机与螺旋输送轴连接；进料仓设在螺旋送料装置的上方，进料仓与输送料仓之间通过输送管道连接。本发明应用该装置进行钢包精炼脱硫，将粉剂送入钢液内部，提高粉剂利用率，显著降低钢液喷溅，同时降低钢液温降。
-
公开(公告)号：CN110842186B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910939330.X
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明涉及一种防止板坯连续铸钢结晶器涡流卷渣的方法，在结晶器浸入式水口的出钢口的上方位置设置隔断挡板，将漩涡限制在隔断挡板以上，避免保护渣被卷入钢液深处。装置为在浸入式水口本体的出钢口上方设有隔断挡板，浸入式水口本体、隔断挡板为一体结构。隔断挡板与浸入式水口本体之间设有加强筋。隔断挡板与结晶器内壁最窄距离为10～100mm。消除板坯连续铸钢过程中结晶器内钢液液面产生漩涡，从而防止卷入保护渣。
-
-
公开(公告)号：CN110653350A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910938870.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法，钢坯的连铸过程中，在结晶器内靠近结晶器壁0～100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂，自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣，并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙，增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳，碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降，碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降，甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量，内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳，无需附加的增碳处理工序；渗碳层厚度大；成本低；效率高。
-
公开(公告)号：CN106811575B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510868805.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种提高转炉炉后铝收得率的装置及使用方法，该装置包括装入罩、压下杆、升降旋转机构，装入罩连接压下杆，压下杆连接升降旋转机构；装入罩的外观呈上窄下宽锥体圆台状，装入罩顶部设悬挂孔，装入罩顶部设有压下杆，压下杆空心结构，压下杆的空心结构中设有气体喷吹钢管；使用方法：通过压下杆中气体喷吹管向装入罩内喷入氩气，氩气喷吹压力0.3MPa‑0.5MPa；在转炉内钢液全部出完后，氩气喷吹压力0.2MPa‑0.4MPa，弱搅拌2‑5min后；应用本发明能够降低生产成本；稳定钢中酸熔铝的含量，提高酸熔铝成分命中率达到95％以上；减少钢中Al2O3夹杂物的含量，提高钢液洁净度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107267703A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710269742.8
申请日：2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种旋转喷吹粉剂的铁水脱磷装置及脱磷方法，通过旋转喷粉铁水脱磷装置，利用倒T型喷粉枪可实现多点同时脱磷处理，提升了脱磷反应的动力学条件，有效提升脱磷率，加快脱磷反应速度，缩短脱磷处理时间，投资小；供料系统、喷吹系统可实现自动控制及在线调节；有效防止喷粉枪堵塞，并且能够实现喷粉枪自动除渣。
-
公开(公告)号：CN105714023B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201410715232.5
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法，精炼装置由升降液压缸、夹钳、浸入管及螺栓组成。转炉冶炼控制终渣二元碱度、吹炼终点钢水[Si]含量及出钢温度，出钢过程中加入铝脱氧，钢水a0≤20×10‑6，出钢过程挡渣渣厚控制在50～100mm。氩站底吹Ar后，利用升降液压缸将预热的浸入管下降至钢液面下50～150mm，在浸入管内部加入预熔渣，浸入管外部加入石灰，再在浸入管内加入Al粒，并底吹Ar，液渣充分还原后，保持底吹Ar，其后进行软吹，使渣面微动而不使钢水裸露，保持3～7min，升起浸入管，直接到连铸工序进行浇铸。本发明可达到钢中[Si]≤0.03％的目标，减少钢水在处理过程中的温降，有效去除钢水中的夹杂物，提高钢水的洁净度，并可降低成本。
-
公开(公告)号：CN105296709B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410253742.5
申请日：2014-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种涌动式铁水扒渣方法，两支喷气枪从铁水罐顶部垂直插入铁水，两枪间距为罐口半径1/2，插入位置在罐口1/2半径处，插入深度0.5‑2.5m；控制供气强度≥2NL/(min·t)，压力＞0.7MPa；控制A喷气枪供气强度在2NL/(min·t)，逐步加大B喷气枪供气强度至铁水翻滚裸露面与铁水罐壁接触，再将A枪调至与B枪供气强度相同，至铁水翻滚裸露面积大于铁水罐口1/2时开始扒渣；扒渣结束喷气枪拔出铁水后继续喷吹30s以上；用葫芦吊提升喷气枪，使定位销离开定位孔190‑210mm，葫芦吊横移至两枪间距达到罐口半径长度时再下降，使定位销落入新的定位孔。本发明可缩短扒渣时间，有效减少铁损及脱硫扒渣时的转炉回硫量。
-
公开(公告)号：CN105714023A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410715232.5
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法，精炼装置由升降液压缸、夹钳、浸入管及螺栓组成。转炉冶炼控制终渣二元碱度、吹炼终点钢水[Si]含量及出钢温度，出钢过程中加入铝脱氧，钢水a0≤20×10-6，出钢过程挡渣渣厚控制在50～100mm。氩站底吹Ar后，利用升降液压缸将预热的浸入管下降至钢液面下50～150mm，在浸入管内部加入预熔渣，浸入管外部加入石灰，再在浸入管内加入Al粒，并底吹Ar，液渣充分还原后，保持底吹Ar，其后进行软吹，使渣面微动而不使钢水裸露，保持3～7min，升起浸入管，直接到连铸工序进行浇铸。本发明可达到钢中[Si]≤0.03％的目标，减少钢水在处理过程中的温降，有效去除钢水中的夹杂物，提高钢水的洁净度，并可降低成本。
-
公开(公告)号：CN105710357A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734565.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明提供一种中间包控流装置及方法，控流装置为中空的圆筒形，顶面封闭，沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔，圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面；钢水浇注初期，钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器，避免了上水口上方产生涡流，使覆盖剂也无法卷入钢水中，提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后，薄外壳逐步被熔化，切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流，使钢水在中间包内停留时间增加，夹杂物得到进一步上浮，且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附，从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成，使钢质得到净化，有利于实现连续浇注，提高钢水收得率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
70
records
(took 0.034 seconds)
