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公开(公告)号:CN117887925A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202311824749.3
申请日:2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有顶吹氧枪在转炉冶炼过程中,顶吹氧枪枪位和流量不能自动调节的问题。一种转炉冶炼过程中顶吹供氧工艺的控制方法,包括:炉次开始,完成转炉冶炼过程中的初始条件数据采集;降氧枪,吹氧开始,同时监测铁水中的碳、硅和锰的含量,计算供氧工艺转换点,形成供氧工艺转换点判定;根据供氧工艺转换点,按照调整规则,调整顶吹氧枪枪位和氧气流量。本发明可以实现转炉冶炼过程顶吹氧枪枪位和流量的自动调节。
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公开(公告)号:CN117821694A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311820992.8
申请日:2023-12-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,属于钢铁冶金技术领域,用以解决现有转炉底吹供气阀组流量调节比小,难以实现大流量范围内的高调节比流量调节。一种转炉底吹用高调节比流量控制阀组,包括主路和支路;主路与多条支路串联,多条支路并联;主路包括主路供气管、球阀、逆止阀、调节阀、切断阀、压力表;每条支路均包括旁通供气管、低流量供气管、高流量供气管;旁通供气管路上设置针形阀、球阀;低流量供气管路上设置球阀、逆止阀、流量控制器、压力表;高流量供气管路上设置球阀、调节阀、逆止阀、流量计、压力表。本发明可以实现阀组大流量供气范围内的调节比为1:100的流量精准控制与调节。
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公开(公告)号:CN114410883B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202111660636.5
申请日:2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法,属于吹氧冶炼技术领域,解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头,喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内层气体管道、内层复合气体管道和中心复合喷吹管道;喷头包括冷却水溜槽、次内层气体喷孔、内层复合气体喷孔和中心复合喷吹喷孔,冷却水溜槽包括进水腔和出水腔,且互相连通;进水腔与外层冷却水进水管道连通,出水腔与次外层冷却水出水管道连通;次内层气体喷孔与次内层气体管道连通,内层复合气体喷孔与内层复合气体管道连通,中心复合喷吹喷孔与中心复合喷吹管道连通。实现了满足不同冶炼过程喷吹需求。
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公开(公告)号:CN114410877B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202111656511.5
申请日:2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括:选定自动控制时域后,根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析,判定渣中氧累积行为,进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx,比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系,进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合,能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。
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公开(公告)号:CN203668430U
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201320844693.3
申请日:2013-12-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21B7/00
Abstract: 本实用新型提供了一种模拟煤粉在高炉直吹管燃烧过程的实验装置,该装置是由直管(1),等离子发生器(2),空压机(3),煤粉罐(4),灰分收集器(5)组成;直管(1)的一端与空压机(3)通过气体管道与直管(1)的进气口连接,直管(1)的另一端与灰分收集器(5)通过法兰连接,在直管(1)的管体上自空压机(3)一端至灰分收集器(5)一端依次连接有等离子发生器(2),煤粉罐(4)和观察孔(6);本实用新型可在短时间内将气流加热,能够满足热风既高温又高速的要求,并且实现了煤粉的连续喷吹。
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公开(公告)号:CN203732377U
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201320853841.8
申请日:2013-12-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型涉及一种模拟炉料在炉内高温受力的实验装置,包括电控系统,其特征在于,所述实验装置包括:加热炉(1)、液压系统(2)、液压缸(3)、压力棒(4),以及计算机控制系统;液压系统(2)通过高压管(8)连接到设置在加热炉(1)顶部的液压缸(3),压力棒(4)设置在加热炉(1)中,压力棒(4)的上部与液压缸(3)相连,下部接触待测试样(10);计算机控制系统与电控系统相连。本实用新型可通过计算机控制系统为液压系统设置预定的压力曲线,通过液压系统进行模拟炉料在炉内连续缓慢受力和升温的实验,以测定炉料在高温下承受压力变化及连续升温工况下的热强度。
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