一种电弧炉装置及其喷吹控制方法

    公开(公告)号:CN114576989B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111669946.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种电弧炉装置及其喷吹控制方法,属于电弧炉领域,解决了现有喷吹结构运动过程人工全程干预的问题。电弧炉装置包括电弧炉、喷吹结构和控制系统;控制系统包括检测单元、处理单元和控制单元;检测单元用于检测电弧炉和喷吹结构的相关信息,并将电弧炉和喷吹结构的相关信息发送至处理单元;处理单元用于接收并处理来自检测单元的喷吹结构和电弧炉的相关信息,并将各自相应的处理结果信息发送至控制单元;控制单元用于接收来自处理单元的处理结果信息,以及,用于对处理结果信息进行综合计算以获取喷吹结构的运动路线,以及,用于发出控制指令。采用本发明的电弧炉装置及其控制方法能有效解决喷吹结构运动过程需人工全程干预的难题。

    一种电弧炉装置及其喷吹控制方法

    公开(公告)号:CN114576989A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202111669946.3

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种电弧炉装置及其喷吹控制方法,属于电弧炉领域,解决了现有喷吹结构运动过程人工全程干预的问题。电弧炉装置包括电弧炉、喷吹结构和控制系统;控制系统包括检测单元、处理单元和控制单元;检测单元用于检测电弧炉和喷吹结构的相关信息,并将电弧炉和喷吹结构的相关信息发送至处理单元;处理单元用于接收并处理来自检测单元的喷吹结构和电弧炉的相关信息,并将各自相应的处理结果信息发送至控制单元;控制单元用于接收来自处理单元的处理结果信息,以及,用于对处理结果信息进行综合计算以获取喷吹结构的运动路线,以及,用于发出控制指令。采用本发明的电弧炉装置及其控制方法能有效解决喷吹结构运动过程需人工全程干预的难题。

    用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN111304454B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010125989.4

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有技术中电渣重熔含B的9Cr高压转子钢锭用低氟渣系含氟量高,环境污染大的问题。一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系,渣系中各组分的质量百分含量为:CaF2;5%~30%,CaO;25%~35%,Al2O3:40%~50%,MgO:2%~5%,B2O3:0.1%~3%,其余为杂质;杂质中SiO2<0.5%。电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系节能减排效果明显,电效率高,环境污染小。

    一种转炉冶炼中高碳钢种的高碳脱磷方法

    公开(公告)号:CN109628697B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201811560209.8

    申请日:2018-12-19

    Abstract: 一种转炉冶炼中高碳钢种的高碳脱磷方法,属于转炉炼钢技术领域。采用了高枪位软吹、提高炉渣碱度的工艺思想,变流量、变枪位,造高碱度炉渣。与传统工艺最大的不同之处就是冶炼前中期采用高枪位、低氧流量的供氧制度,增加石灰加入量至40~45kg/t,与传统工艺多批少量的加料方式不同的是,尽可能在9分钟前将炼钢辅料加入>80%。采用高枪位、低氧流量的目的是使炉渣中快速产生大量FeO,以利于化渣;尽早加料的目的是与软吹供氧制度相结合,使FeO起到促进石灰熔化的作用,提高石灰利用率至85%,产生高碱度渣,以利于前期脱磷。终点炉渣碱度可控制在>3.2,渣中FeO控制在16~20%,避免钢水过氧化。优点在于,为转炉生产低成本、高质量钢水提供现实指导。

    一种转炉循环利用钢包热态铸余渣的方法

    公开(公告)号:CN109609721B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201811557461.3

    申请日:2018-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种转炉循环利用钢包热态铸余渣的方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有技术中铸余渣及其自身余热无法有效利用的问题。本发明的方法包括如下步骤:将钢水浇铸完毕后残留在钢包中的热态铸余渣返回转炉炼钢工序进行循环回收利用;热态铸余渣的碱度为6~8。本发明的方法节能、环保、有效、稳定地利用液态连铸的铸余渣实现了铸余渣热态循环利用,能够降低钢铁料消耗,有效利用炉渣显热,提高冶炼效率,降低炼钢生产成本,提高钢水质量、环保效益明显。

    一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法

    公开(公告)号:CN104498668A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410715201.X

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法,属于炼钢技术领域。钢水净化剂表现形式是一种复合球体,复合球体由球团核和外壳构成,球团核为金属材料,外壳为碳酸盐,所述的球团核主要由硅、锰、铝的合金粉的混合物构成,所述的外壳主要由碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠、氧化钙、氧化镁的一种或不超过三种的混合物构成。本发明的优点在于,配方科学、工艺简单,可对钢液中的夹杂物进行有效去除,降低钢中全氧含量,提高钢材质量,降低冶炼成本。亦可应用于液态有色金属液之净化和精炼。

    一种铁水搅拌脱硅的方法
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102888483A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210351010.0

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 一种铁水搅拌脱硅的方法,属于铁水预处理技术领域。该方法是分为降搅拌桨低速搅拌、加脱硅剂、搅拌桨高速搅拌脱硅,搅拌桨停止搅拌等四步完成,脱硅量在0.05%~0.40%之间。搅拌桨是由钢结构外包耐火材料构成的四叶或三叶的搅拌桨。固体脱硅剂通过喷吹装置以喷粉的方式加入铁水液面上。搅拌分为一直旋转、旋转停顿再旋转、旋转停顿再反向旋转三种方式,在上述三种搅拌方式旋转过程中搅拌桨可以上升或下降一定高度。可将铁水中的Si含量由0.50%左右降至0.20%,脱硅率达到50%以上。本方法亦可用于铸造生铁之脱硅精炼。

    一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法

    公开(公告)号:CN119351663A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411542144.X

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法,属于交流电弧炉冶金技术领域;解决了现有交流电弧炉加废钢冶炼的熔化期,因电极电离空气导致钢水氮含量升高的技术问题。本发明的交流电弧炉包括耐材小炉盖和顶吹保护气体装置;耐材小炉盖上设有多个石墨电极;耐材小炉盖设于水冷炉盖中心处;顶吹保护气体装置设于耐材小炉盖上且两者固定连接;顶吹保护气体装置能够对炉内喷吹保护气体。本发明通过在耐材小炉盖上安装超音速射流喷枪,能够通电时喷吹保护气体排除炉内空气,降低了因交流电弧炉三相电极通电后电弧电离空气中的氮气而融入钢水的氮含量。

    一种高氮不锈钢的熔炼方法

    公开(公告)号:CN116179927B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202211709108.9

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种高氮不锈钢的熔炼方法,属于高氮不锈钢技术领域,解决了现有技术中高氮不锈钢熔炼时所设定的氮气压力值与合金成分熔炼过程不同阶段实际所需要的氮气压力值不匹配的问题。高氮不锈钢的目标成分与熔炼温度下所需控制的充氮压力符合:P(N2)=A+k1w(C)+k2w(Si)‑k3w(Mn)‑k4w(Cr)+k5w(N)+k6T;式中,P(N2)—熔炼时预测氮气压力;w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)、w(N)—分别为C、Si、Mn、Cr、N元素的质量百分含量;T—熔炼温度;A的取值范围为‑11~‑6,k1的取值范围为0.16~1.8,k2的取值范围为0.6~0.9,k3的取值范围为0.18~0.25,k4的取值范围为0.4~0.6,k5的取值范围为8~13,k6的取值范围为0.009~0.012。本发明的方法能够实现熔炼过程氮气压力的全过程精确控制。

    一种促进钢水深脱碳的RH精炼装置和方法

    公开(公告)号:CN109576447B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN201811638483.2

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 一种促进钢水深脱碳的RH精炼装置和方法,钢水炉外精炼技术领域。装置包括:真空室、上升浸渍管、下降浸渍管、钢包、堰墙、吹氩管、顶吹氧枪。真空室顶部装配顶吹氧枪,底部分别与上升浸渍管和下降浸渍管相连,在真空室底部上升浸渍管出口处安装堰墙。上升浸渍管上装有吹氩管,与气体相通。上升浸渍管和下降浸渍管插入钢包内钢液中,钢液通过上升浸渍管和下降浸渍管在真空室和钢包之间循环。优点在于,利于实施,堰墙方便维护,可在工厂推广使用,具有很好的实用意义。

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