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公开(公告)号:CN111676354B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202010566178.8
申请日:2020-06-19
Applicant: 重庆大学 , 重庆大江杰信锻造有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法,包括锤击介入温度自反馈控制,当焊缝冷却到锤击介入温度时,控制锤击系统对焊缝进行锤击;锤击结束后,根据锤击变形量‑锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布;当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时,根据锤击介入温度‑锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度,锤击消应力效果可控,同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。
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公开(公告)号:CN110180983B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910434664.1
申请日:2019-05-23
Applicant: 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆大学 , 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆梦尔法增材科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种型腔表层随形网状结构热锻模具及其制备方法,大型热锻模具包括模具基体,在模具基体上依次形成有夹心层、过渡层和强化层,所述强化层和过渡层通过沟槽分隔为若干小单元,所有沟槽互联互通呈网状结构,在过渡层沟槽中填充有普通软质材料;在强化层沟槽中填充有耐高温软质材料。本发明强化层材料和耐高温软质材料相结合能够获得软硬结合、强韧匹配的型腔表层,可充分释放模具型腔表面在焊接过程以及在模具服役条件下可能出现的较大拉应力,避免焊接过程及服役过程中出现的热裂纹。
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公开(公告)号:CN109877650B
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201910300223.2
申请日:2019-04-15
Applicant: 重庆大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了一种棒料剪切刀具寿命预测方法,通过对活动刀侧面的磨损量进行定量检测,从而得到每次剪切的磨损量,然后再根据固定刀与活动刀之间的失效间距与初始间距之差,从而获得棒料剪切刀具的预测寿命,即本发明的棒料剪切刀具寿命预测方法能够实现在设计阶段即可获得刀具的使用寿命的技术目的,提高剪切机性能的可靠性。具体的,本发明的棒料剪切刀具寿命预测方法还有以下优点:1)不需要对刀具进行全寿命试验,具有经济成本低、预测速度快和准确度高的特点;2)本发明的预测结果更符合实际结果,刀具寿命预测误差小;3)通过本发明对刀具寿命进行预测,可提前对刀具进行更换,防止因刀具损坏影响坯件加工质量,提高棒料剪切机的可靠性。
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公开(公告)号:CN111977567A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010838336.0
申请日:2020-08-19
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种轴类产品举升装置,通过设置齿轮箱和举升板,使用时,将轴类产品放置在放置仓内,启动举升动力装置,可同时驱动盖板驱动轴和举升输入轴,盖板骨架在盖板驱动轴的作用下盖在放置仓上,起到固定轴类产品的技术效果;举升连杆机构在举升输入轴的作用下驱动举升板绕转轴转动,从而将举升板一端抬高到设定高度,从而实现将轴类产品举升到设定位置的技术效果。本发明还提出了一种轴类产品转运装置,不仅能够实现轴类产品的举升和转运,而且可灵活调整姿态,并能够在核辐射等工作场景中使用。
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公开(公告)号:CN109604788B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201910069912.7
申请日:2019-01-24
Applicant: 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆大学
IPC: B23K9/32
Abstract: 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法,系统包括上箱体和可移动的电动平车,电动平车上设有上端敞口的下箱体,上箱体的下端敞口,上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离;上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离;下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置,上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体,下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置,分别用于模具的保温和装夹,上箱体内集成第二加热元件,下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理,可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度,保障模具制造质量,提高模具使用寿命。
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公开(公告)号:CN110568816B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201910788366.2
申请日:2019-08-26
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种基于等效传动链误差计算的滚齿齿面误差补偿方法,首先建立滚齿加工误差预测模型;根据传动链误差和工件齿轮安装误差,预测加工齿轮的齿形和齿距误差;然后计算传动链误差、安装误差与齿面误差间的映射关系;最后根据等效传动链误差计算的齿面误差补偿值,通过等效传动链误差补偿实现针对齿面误差的补偿;本方法选择工作台作为误差补偿的主要控制对象,通过调整控制工作台位置来抵消传动链误差。推导出传动链误差与齿面误差的准确映射关系,然后通过齿面误差测量值计算等效传动链误差补偿值,再通过基于工作台或滚刀轴的位置控制的传动链误差补偿方法实现齿面误差的消减,从而提高滚齿加工精度。
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公开(公告)号:CN110297462B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201910752521.5
申请日:2019-08-15
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种考虑机床几何误差影响的磨齿精度预测建模方法,首先由齿轮设计参数建立理想砂轮曲面参数模型;然后分别在理想情况下和考虑机床几何误差情况下,由砂轮曲面推导成形磨削加工后的螺旋齿面;最后由螺旋齿面的法向误差模型预测评定磨齿精度。本发明主要用于解决由数控成形磨齿机几何误差引起的齿面误差数值计算及齿轮精度预测评定的技术问题。该方法可为机床几何误差对磨削精度的定量影响分析提供数学支撑,为后续几何误差的控制方案设计奠定理论基础;同时,由于热平衡时的热误差、稳态切削时的力误差可以视作准静态误差,等效于某些几何误差项,因此本发明也可为热误差、力误差对磨齿精度的定量影响分析提供部分理论支撑。
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公开(公告)号:CN110597183B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201910752446.2
申请日:2019-08-15
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种磨齿关键误差高效补偿方法,首先基于成形磨齿机床几何误差分布及机床实际运动链,构建磨齿加工实际前向运动学模型,反映几何误差影响下刀具坐标系中的刀具位姿与工件坐标系中的刀位数据间的函数关系;然后,基于实际逆向运动学补偿原理,推导误差补偿后的运动轴实际运动指令的解析表达式,揭示几何误差、理想刀位数据与实际运动指令间的映射规律;最后,根据共轭磨削原理,建立几何误差‑齿面误差模型,计算评价实际齿廓、齿向精度,并针对齿廓偏差的关键误差源进行识别,对实际逆向运动学补偿方法进行简化,实现面向齿廓偏差消减的高效误差补偿。
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公开(公告)号:CN109909379B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201910252697.4
申请日:2019-03-29
Applicant: 重庆大学 , 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆江东机械有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种热冲压成形模具镶块结构及其加工方法,镶块结构包括进水通道、排水通道、支撑块和成形块,成形块包括与被冲压工件成型结构对应的随形结构板,其外侧面为冲压工作表面,内侧面为冷却水域构成面,支撑块位于冷却水域构成面所在侧,支撑块朝向冷却水域构成面的端面为与之对应的随形面,随形面与冷却水域构成面之间具有间隙并形成为随形冷却水域,随形面上呈点阵布设有若干支撑柱,支撑柱的自由端与对应的冷却水域构成面位置相抵接;进水通道和排水通道分别与随形冷却水域连通。本发明最大限度地保证冷却水与模具工作面的接触面积,从而保证冷却效果,热交换效果更好,显著提高热冲压模具的冷却效率,保障被冲压工件的热处理效果。
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公开(公告)号:CN110568816A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201910788366.2
申请日:2019-08-26
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种基于等效传动链误差计算的滚齿齿面误差补偿方法,首先建立滚齿加工误差预测模型;根据传动链误差和工件齿轮安装误差,预测加工齿轮的齿形和齿距误差;然后计算传动链误差、安装误差与齿面误差间的映射关系;最后根据等效传动链误差计算的齿面误差补偿值,通过等效传动链误差补偿实现针对齿面误差的补偿;本方法选择工作台作为误差补偿的主要控制对象,通过调整控制工作台位置来抵消传动链误差。推导出传动链误差与齿面误差的准确映射关系,然后通过齿面误差测量值计算等效传动链误差补偿值,再通过基于工作台或滚刀轴的位置控制的传动链误差补偿方法实现齿面误差的消减,从而提高滚齿加工精度。
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