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公开(公告)号：CN110066909B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910267092.2
申请日：2019-04-03
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺，其包括以下步骤：将原始钢材机加工成Φ30～35mm的热处理毛坯试样，将热处理毛坯试样入炉，正火处理温度为930℃，到温后保温50min，出炉后吹风快速冷却至室温，将正火处理后的试样再次入炉，升温至785±10℃，保温6h，然后以≤20℃/h的速度降温至700±10℃，保温2h，然后随炉冷却至650℃，最后出炉空冷，将等温退火处理后的试样机加工成Φ25mm的末端标准毛坯试样，对Φ25mm的末端标准毛坯试样进行端淬试验。本发明的有益之处在于：在不调整钢材化学成分的情况下就提高了GCr15SiMn钢末端淬透性硬度，未增加GCr15SiMn钢的生产成本，在节能、降本方面具有一定优势。
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公开(公告)号：CN109897938B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910267852.X
申请日：2019-04-03
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法，其特征在于，所述控制方法的工艺流程为：原料准备→电炉槽式出钢→VOD吹炼工序→精炼炉工序→模铸工序。本发明的有益之处在于，本发明提供的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法具有以下优势：制备得到Cr13系列不锈钢的Cr元素金属收得率≥95％，而且冶炼时间比现有技术缩短了30min以上；Cr13系列不锈钢冶炼成本大幅下降，避免了钢液中铝铬尖晶石类夹杂物的生成，对钢液纯净度有明显改善作用，可以满足钢企下游行业对不锈钢产品越来越高的质量要求。
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公开(公告)号：CN108866448A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810672798.2
申请日：2018-06-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种棒磨料用贝氏体M45钢及制备方法；包括以下质量百分比含量的化学成分：C 0.25‑0.40％，Si≤1.4％，Mn 1.90‑2.30％，Cr≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.008％，Ti余量；本发明还涉及前述棒磨料用贝氏体M45钢的制备方法。本发明生产的棒磨料用贝氏体M45钢，具有轧制保温后硬度较高且均匀、钢质洁净、低倍组织致密、夹杂物低等特性，钢材的生产工艺简单，钢的洛氏硬度在40HRC左右，远远高于65Mn、70Mn2等钢种轧后的洛氏硬度，完全可以满足目前棒磨机棒磨料的使用要求，并且能有效延长棒磨料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114645208B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210289765.6
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种采用碲处理的非调质胀断连杆用钢，由以下重量百分比的组分组成：C 0.68～0.75％，Si 0.15～0.25％，Mn 0.40～0.60％，Cr 0.10～0.20％，Te 0.0040～0.010％，V 0.03～0.04％，N 0.013～0.017％，P≤0.045％，S 0.05～0.07％，其余为Fe。本发明还公开了所述连杆用钢的生产方法，采用电炉初炼、LF精炼、VD真空脱气、碲处理、连铸浇注、轧制及控轧控冷。本发明所涉及的采用碲处理的非调质胀断连杆用钢及其生产方法，改善了硫化物形貌及钢材组织均匀性,钢材胀断性能明显提升，加工连杆胀断后断口平齐，并降低了掉渣率,胀断废品率从800ppm降低至200ppm以下，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN114694765A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210295813.2
申请日：2022-03-24
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢特殊钢科技开发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烧结用铁矿粉性价比测算方法；包括：步骤1，有价品位的计算：根据化学成分、烧损计算出有价品位；步骤2，然后计算干基去税到厂价；步骤3，计算1％有价品位价和性能；步骤4，计算性价比。本发明把[Ti]、[Sn]纳入到性价比测算中，提高了磷、硫折合系数；本发明提供的一种烧结用铁矿粉性价比测算方法，使价格参与到性价比测算中来，让性能相同、价格最低的铁矿粉体现其高的性价比。本发明方法先进行性价比测算排名，再结合具体配矿特点，尽量选择性价比高，能够大量配入，且有利于环境保护、有利于延长高炉使用寿命、有利于提高钢材性能和有利于降低加工成本的铁矿粉进行采购，为钢铁企业增加直接或间接的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114645208A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210289765.6
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种采用碲处理的非调质胀断连杆用钢，由以下重量百分比的组分组成：C 0.68～0.75％，Si 0.15～0.25％，Mn 0.40～0.60％，Cr 0.10～0.20％，Te 0.0040～0.010％，V 0.03～0.04％，N 0.013～0.017％，P≤0.045％，S 0.05～0.07％，其余为Fe。本发明还公开了所述连杆用钢的生产方法，采用电炉初炼、LF精炼、VD真空脱气、碲处理、连铸浇注、轧制及控轧控冷。本发明所涉及的采用碲处理的非调质胀断连杆用钢及其生产方法，改善了硫化物形貌及钢材组织均匀性,钢材胀断性能明显提升，加工连杆胀断后断口平齐，并降低了掉渣率,胀断废品率从800ppm降低至200ppm以下，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN110551871B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910928833.7
申请日：2019-09-28
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢特殊钢科技开发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法，该方法是将冶炼过程分为化渣期、脱磷期、吹碳升温期，并且在化渣期和吹碳升温期利用不同的渣系成分对冶炼过程脱磷率进行影响，其中：化渣期温度从1300℃开始，匀速升至1520℃，当炉内温度达到1450℃时添加渣料I，使脱磷期目标渣系成分为FeO含量≤25wt％、MgO含量4～5wt％、炉渣碱度R＝2.5～3.0；脱磷期温度从1520℃开始，匀速升至1580℃，当钢样的成分满足碳＞0.35wt％、磷＜0.030wt％时进入吹碳升温期；吹碳升温期温度从1580℃开始，匀速升至1650℃，一开始即添加渣料II，使吹碳升温期目标渣系的成分为FeO含量15～20wt％、MgO含量4～5wt％、炉渣碱度R＝3.0～3.5。本发明的有益之处在于：利用不同的渣系成分对电炉冶炼过程脱磷率进行影响，从而缩短了冶炼周期。
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公开(公告)号：CN108866448B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810672798.2
申请日：2018-06-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种棒磨料用贝氏体M45钢及制备方法；包括以下质量百分比含量的化学成分：C 0.25‑0.40％，Si≤1.4％，Mn 1.90‑2.30％，Cr≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.008％，Ti余量；本发明还涉及前述棒磨料用贝氏体M45钢的制备方法。本发明生产的棒磨料用贝氏体M45钢，具有轧制保温后硬度较高且均匀、钢质洁净、低倍组织致密、夹杂物低等特性，钢材的生产工艺简单，钢的洛氏硬度在40HRC左右，远远高于65Mn、70Mn2等钢种轧后的洛氏硬度，完全可以满足目前棒磨机棒磨料的使用要求，并且能有效延长棒磨料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103667958B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN103468867B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310453153.7
申请日：2013-09-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种、任意两种、任意三种或者全部；调渣剂成品为粉料，粒度≤3mm，熔点≤1200℃。本发明的有益之处在于：成分配比合理，在炉渣中熔化度快，对高碱度精炼炉渣的流动性的改善和碱度的降低效果非常明显，且调整速度极快，不仅极大地提高了冶炼速度，而且大大提高了硫铁或硫线的收得率；同时，既保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，又保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了高品质易切削钢冶炼后期调整炉渣的需要。
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