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公开(公告)号：CN106064421B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610371847.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种基于喷蜡速凝原理的复杂陶瓷零件成型方法，属于熔模精密铸造技术领域。该方法首先用三维造型软件在计算机中生成蜡模的三维实体模型，然后用分层软件将其分成厚度为0.02～2.00mm的一系列薄层，得到每层的形状，通过喷蜡技术逐层累积形成1～5mm高的蜡模腔，在模腔中填充制备好的陶瓷浆料，在浆料填充过程中采用超声装置辅助浆料流平，重复累加之后形成被蜡模包裹的陶瓷坯体，热处理去除蜡模并烧结，最终形成陶瓷制件。该方法将快速成型技术易于制造形状复杂零件的特点与失蜡铸造的高精度特点相结合，加上分段注入陶瓷浆料克服了传统注浆工艺的缺陷，可以解决高精度复杂陶瓷结构件制造难题。实现了高精度复杂陶瓷构件的无模制造。
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公开(公告)号：CN105750499B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201610251889.X
申请日：2016-04-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种利用随形冷铁及强制对流对熔模铸件局部冷却的方法，该方法包括如下步骤：先在铸件蜡模上制备面层型壳、过渡层型壳，以及背层型壳的前2‐4层；制备内含金属管的附属蜡模，贴合并粘附于铸件所需冷却部分对应的型壳外侧；进行后续背层制壳操作；进行脱蜡、焙烧操作后，在需要冷却的部位对应的型壳处获得内含金属管的附属型壳；在附属型壳内浇注进入低熔点高沸点金属液，冷却后获得内含金属管的随形冷铁；进行铸件浇注，金属管内通入流体进行对流冷却；回收随形冷铁及金属管。该方法操作简单，不明显增加生产周期，可灵活调整随形冷铁的形状、大小，通入流体的种类和流量，实现对熔模精密铸件进行可控的强制冷却。
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公开(公告)号：CN105772637A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610230824.7
申请日：2016-04-14
Applicant: 清华大学
IPC: B22C9/04
CPC classification number: B22C9/04
Abstract: 一种在熔模铸造中利用微生物对蜡模进行辅助脱除的方法，属于熔模铸造蒸汽脱蜡技术领域。该方法是在压蜡前将含有微生物的石蜡空心结构置于蜡模压型内部，微生物为具有运动能力的兼氧杆菌；随后进行制壳操作，背层型壳置于25℃至35℃干燥间进行干燥；然后对含有微生物的蜡模局部进行外部红外加热，使蜡模含有微生物的局部达到35至40℃。蜡模局部在微生物作用下变软且呈现网状，此后进行蒸汽脱蜡可使蜡料更快流出，减弱蒸汽脱蜡过程中型壳所受载荷。本发明操作简单，不增加生产周期，通过微生物对蜡模的分解，改善了型壳脱蜡时的受力状态，解决了熔模铸造中蒸汽脱蜡过程中型壳易破坏的问题。
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