一种具有储油多孔结构的滑动轴承

    公开(公告)号:CN116838714A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202311000397.X

    申请日:2023-08-09

    Abstract: 一种具有储油多孔结构的滑动轴承,其包括一个轴承,以及至少一个设置在所述轴承上的储油胶囊。所述储油胶囊为多孔烧结铜合金件并具有多个孔隙,设定V为所述储油胶囊的总体积,v为对磨件与轴承10之间的间隙体积,则所述储油胶囊的总体积应当符合下述的公式:V*((1+α)3‑1)*(80‑60)>v,其中,α为铜合金的线性膨胀系数,同时所述储油胶囊中的孔隙率小于所述储油胶囊的总体积的40%。本滑动轴承通过在所述轴承的工作面上开设容置腔,并在该容置腔中设置所述多孔烧结铜合金制成的储油胶囊,从该储油胶囊中溢出的润滑油仍然可以填充满该轴承与对磨件之间的间隙,从而可以防止在急开或急停等情况下所述轴承在短时间内被损坏或抱死,进而可以避免损坏整个设备。

    一种具有多层复合材料的复合结构的高结合强度制备方法

    公开(公告)号:CN116334615A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202211708251.6

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 一种具有多层复合材料的复合结构的高结合强度制备方法,其包括如下步骤:提供基体;提供铜合金粉,并烘干;提供至激光光源;使用所述激光光源,将所述铜合金粉熔覆在所述基体的表面以形成一层铜合金层;提供铝合金粉,该铝合金粉包括锡粉;使用所述激光光源将所述铝合金粉熔覆在所述铜合金层上形成一层过渡层;对所述过渡层进行喷砂处理;对所述喷砂处理后的过渡层进行喷涂处理,喷涂时所用的材料为高分子材料,喷涂完成后烘干即制得具有多层复合材料的复合结构。本高结合强度制备方法可以保证该复合结构本身的强度的同时,增加一层过渡层,其在不降低复合结构本身的强度的同时,增加了高分子层的结合强度。

    一种多阶段烧结铜合金粉层的配油盘的制备方法

    公开(公告)号:CN115156536A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210629547.2

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 一种多阶段烧结铜合金粉层的配油盘的制备方法,其包括以下步骤提供铜合金粉并将所述铜合金粉压制成胚料,所述铜合金粉内含有铜、锡、以及铅。将胚料放入烧结炉中进行烧结,烧结炉快速升温至铅的熔点。缓慢升温至液相烧结温度,充分进行液相烧结。正常升温速度升温至固相烧结温度。升温至810‑860℃之间,保温10到30分钟,固相烧结成为主导。通过多段式烧结工艺,先进行液相烧结,使液态铅作为中间介质起输送作用。然后正常升温速度升温至固相烧结温度,在铅聚集长大之前,铜锡合金先形成网状结构且形成的网格细小较为致密,将液态的铅分隔在网格内限制液态的铅流动和聚集,避免铅出现聚集长大现象,使烧结产品的金相晶粒细小、铅颗粒细小且均匀分布。

    一种有利于实现无屑切割的刀具
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119502020A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411767226.4

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 一种有利于实现无屑切割的刀具,其包括一个夹持部,以及一个设置在所述夹持部一端的刀头部。所述刀头部包括一个刀刃,一个位于所述刀刃一侧的第一劈开部,以及一个位于所述刀刃另一侧的第二劈开部。在切割时被切割件旋转,所述第一劈开部在沿所述被切割件旋转的平面的截面上该第一劈开部的轮廓线为抛物线。在垂直于所述被切割件旋转的平面且平行于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的轮廓线为直线。在垂直于所述被切割件旋转的平面且垂直于所述刀头部与夹持部的排列方向的截面上该第一劈开部的圆弧线。所述第二劈开部为圆弧倒角,该圆弧倒角的半径小于或等于0.2mm。本刀具通过对所述刀头部的结构设计,从而实现了无屑切割。

    一种风电齿轮箱用高性能滑动轴承的制备方法

    公开(公告)号:CN118532394A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202411013401.0

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 一种风电齿轮箱用高性能滑动轴承的制备方法,其包括如下步骤:提供基板;提供细铜合金粉,并将所述细铜合金粉烧结在所述基板上;提供单层粗颗粒铜合金粉,将所述粗颗粒铜粉烧结在所述细铜合金粉层上;提供高分子材料,在所述粗铜合金粉层上烧结所述高分子材料,所述高分子材料层高出所述粗铜合金粉层0~500um;对所述高分材料层进行切削加工,以使所述粗铜合金粉层部分露出所述高分子材料层,且所露出的所述粗铜合金粉层占总面积的10~40%以形成一个复合板材。本制备方法通过所述粗铜合金粉层形成一个铜合金骨架,而高分子材料均匀分布在该骨架之间,从而在提高该轴承材料的抗咬合性和顺应性的同时,还能保证该轴承材料的耐磨性。

    一种风电齿轮箱用含铅铜合金滑动轴承的制备方法

    公开(公告)号:CN118531387A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202411013404.4

    申请日:2024-07-26

    Abstract: 一种风电齿轮箱用含铅铜合金滑动轴承的制备方法,其包括如下步骤:提供基体;对所述基体进行喷砂处理;提供含铅锡铜合金粉的原料,并提供雾化设备以制备铅均匀分布的球形锡铜合金粉,所述含铅锡铜合金粉的原料由Cu、Sn、Pb组成,在所述含铅锡铜合金粉的原料中,所述Sn的百分含量为2~15%,所述Pb的百分含量为2~24%,其余为铜;采用冷喷涂的方式将含铅锡铜合金粉末喷涂在所述基体上;采用激光加热方式将含铅锡铜合金粉末加热至超固相烧结温度即750‑900℃之间,含铅锡铜合金粉与所述基体达到冶金结合,结合力达到200MPa以上。本制备方法不仅可以防止铅在高温下发生偏析现象,进而导致分布不均匀,而且可以保证所制得的轴承材料的顺应性和抗咬合性。

    具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料,复合板及制备方法

    公开(公告)号:CN115011065B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210666293.1

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料,复合板及制备方法,所述具有含油聚甲醛的耐磨润滑复合材料仅由聚甲醛、聚四氟乙烯、润滑油,双氰胺,抗氧化剂,二氧化硅,石墨制成。在混合所述聚甲醛、聚四氟乙烯、抗氧化剂,二氧化硅,以及石墨之前,混合所述双氰胺与润滑油在具有剪切力的搅拌装置中混合1h~2h。所述搅拌装置的搅拌转速为1500‑2000rpm以使所述润滑油充分被打散形成微小的润滑油液滴,并与所述双氰胺混合形成载油体。所述耐磨自润滑复合板包括基板,烧结层,以及耐磨自润滑复合层。所述耐磨自润滑复合层经过混合、混炼、熔融形成片材后轧制在所述烧结层上,经轧制后所述耐磨自润滑复合层填充在所述烧结层的所有孔隙中形成相互嵌入层。本耐磨复合板非常适宜在无油润滑或缺油润滑的场合如齿轮、轴套、滑块等摩擦部件中使用。

    一种适用于风电主轴大规格轴瓦的生产工艺

    公开(公告)号:CN116872433A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310768653.3

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 一种适用于风电主轴大规格轴瓦的生产工艺,包括如下步骤:S1.增强材料耐磨性和强度的改性:材料配方的设计为70%的PEEK主材+10%石墨+10%PTFE+10%碳纤维。S2.提供一种金属基体:将其放入烘箱预热;S3.将粒子放入烘箱进行除湿干燥处理;S4.准备注塑机和成型模具:将模具温度升温至175℃~205℃。注塑机的料筒前段温度设为380℃,中段温度375℃,后段温度370℃,喷嘴温度380℃。注塑压力、速度设定:射胶压力110‑130bar,射胶速度5s;S5.降低轴瓦表面的PEEK收缩率:通过螺杆对模具施加适当的压力;S6.模具开发:进行注塑模具的设计。本发明稳定注塑时的温度,避免发生骤冷的降温情况,从而避免出现开裂等情况。同时所述主流道与四个所述分流道配合,提高注塑速度,降低不良品率。

    一种具有铜合金层的复合结构的低气孔率制备方法

    公开(公告)号:CN116083900A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211705045.X

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 一种具有铜合金层的复合结构的低气孔率制备方法,其包括如下步骤:提供基体;提供铜合金粉;对所述基体进行预热;提供激光光源和喷粉装置;提供夹具,所述夹具夹持住所述基体的一端;调节所述激光光源的出光方向与所述喷粉装置的喷粉方向以使所述激光光源所出射的激光束与所述喷粉装置的喷粉束的交点与所述基体的表面间隔设置;开启所述激光光源与所述喷粉装置在所述基体的表面熔覆一层钢合金层。本制备方法在制备过程中首先将所述基体进行了预热处理,从而在去除了基体表面的杂质的同时,还使钢中部分晶粒奥氏体化,从而提高了奥氏体组织中碳的溶解度,进而可以减少后续熔覆时碳的析出以避免因为基体表面脱碳氧化而产生气孔。

    一种刮涂工装
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222872593U

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202421620496.8

    申请日:2024-07-09

    Abstract: 本实用新型提供了一种刮涂工装,其对一个衬套的周向内侧壁上均匀地刮涂上树脂。所述刮涂工装包括一个底座,以及一个转动设置于所述底座上的刮刀组件。所述底座包括一个底座本体,一个设置于所述底座本体上的定位圈,以及一个设置于所述定位圈内部的螺杆。所述刮刀组件包括一个旋转块,一个设置于所述旋转块的一侧的刮刀,以及一个设置于所述旋转块上的把手。该工装通过旋转式的所述刮刀将树脂的涂覆在所述村衬套的内壁上,且保证了涂覆面没有物料残留。所述螺孔能够实现所述底座侧放后,保证所述衬套不会掉落,从而将所述底座侧放加工,避免了树脂流动堆积在底座上。所述刮刀组件可以制作多套,从而适应不同规格的所述衬套的加工,提高了该工装的适用性。

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