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公开(公告)号:CN107555984B
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201710935952.6
申请日:2017-10-10
Applicant: 浙江大学 , 横店集团东磁股份有限公司
IPC: C04B35/38 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01F1/34 , H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种制备高频宽温低损MnZn铁氧体的烧结气氛控制方法;该方法由以下步骤组成:一次升温及保温,二次升温及保温,降温和保温及最终降温。本发明通过在不同的温度及变温过程中通过调节对应的氧分压,可以减少烧结过程中的锌损,抑制高温下的元素变价和杂相析出,提高了材料的软磁性能;通过增加合理的保温时间,可以有效降低烧结内应力,防止烧结过程中材料开裂。该方法适用于多种MnZn铁氧体的制备,能够得到在0.1~5MHz下使用的宽温低损耗MnZn功率铁氧体;合理的工艺参数设置提高了制备过程中的良品率,有利于得到性能均一稳定的产品;而且该方法简单易行,具有实用价值。
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公开(公告)号:CN107311637B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201710537435.3
申请日:2017-07-04
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/34
Abstract: 本发明提供了一种基于核壳结构晶粒制备低功率损耗锰锌铁氧体的方法,通过添加高电阻低熔点氧化物,形成核壳结构晶粒,从而降低锰锌铁氧体的功率损耗。本发明的创新性在于采用较高的预烧温度,使预烧粉获得较高的铁氧体百分比,通过球磨,使铁氧体粉尺寸降低到单畴尺寸以下,然后添加低熔点氧化物,烧结时在铁氧体颗粒表面熔化,形成具有高电阻率壳层的晶粒,从而同时大幅度降低锰锌铁氧体的磁滞损耗和涡流损耗。
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公开(公告)号:CN107129291A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710453159.2
申请日:2017-06-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/2633 , C04B35/265 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3258 , C04B2235/3262 , C04B2235/3275 , C04B2235/3284 , C04B2235/3293 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/656
Abstract: 本发明公开了一种具有高频低温度系数低损耗MnZn软磁铁氧体材料及其制备方法,该材料以Fe2O3:68wt%~72wt%、ZnO:5wt%~9wt%、MnO:余量为主成分,通过一次球磨、一次烧结、二次配料、二次球磨、造粒、压制成型、二次烧结等步骤制备而成。本发明的创新性在于通过合适的成分配比,离子复合掺杂与替代和材料制备技术,形成了无畴壁结构,抑制了畴壁共振,得到的MnZn功率铁氧体最高可以在5MHz的频率下工作,且该材料具有较高温度稳定性和较低功率损耗。
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公开(公告)号:CN102513721B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201110433157.X
申请日:2011-12-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金中温钎料及其制备方法,该钎料的化学成分及其质量百分比为:5.0~7.0%Si、10.0~12.0%Cu、3.0~4.0%Ge、2.0~3.0%Ni,其余为Al;该钎料采用熔体快冷技术制备,熔化温度范围为514~538℃,钎焊温度540~560℃,适用于固相线高于560℃的铝合金的钎焊,特别适合于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530℃的可热处理强化铝合金,适用的钎焊方法有保护气氛钎焊、真空钎焊、感应钎焊、火焰钎焊等。采用该钎料配合QJ201钎剂气保护炉中钎焊6063铝合金,焊后接头进行T6热处理,钎焊接头剪切强度大于91MPa。
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公开(公告)号:CN104036906A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410247678.X
申请日:2014-06-05
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种金属软磁复合材料的流延温等静压复合成型制备方法。1)将钝化剂和溶剂混合起来得到钝化液,将钝化液和磁性金属粉末混合,搅拌,烘干,得到钝化粉;2)将钝化粉和有机溶剂,分散剂,粘结剂,增塑剂按照一定的比例混合,搅拌均匀,并经过筛网过滤,除泡,制备得均匀弥散的浆料;3)流延成型;4)素坯温等静压压制。利用流延温等静压复合成型方法制备的金属软磁复合薄膜将固化和等静压工序简化为一道工序,电阻率高,机械强度好,密度和饱和磁通密度有很大提高。结合较成熟的流延工艺和温等静压工艺,使金属软磁复合材料的生产工艺简单化,成本降低,性能优异,在薄膜电感等电子器件的制备中有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN108863338B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201810947763.5
申请日:2018-08-20
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/638 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种锰锌功率铁氧体的六段气氛控制方法,其主要内容是:在二次配料时,添加适量的掺杂元素;将烧结过程分为6段保温保压平台。首先在1150℃‑1250℃的区间内保温2‑5小时,控制0.25%‑1%的低氧气氛;随后在1080℃‑1120℃之间保温1‑2小时,控制2.5%‑4%的高氧气氛;然后分别为990℃‑1020℃,900℃‑950℃,750‑800℃,保温时间30‑60min,并保持平衡气氛;最后在500℃‑600℃,保温时间为1‑2小时。本发明的创新性在于通过六次保温和控制氧分压,能够有效阻止Fe2+的迁移和获得高电阻率晶界,有效降低涡流损耗,同时降低了材料的内应力,从而得到优秀的高频交流磁性能。
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公开(公告)号:CN109095915A
公开(公告)日:2018-12-28
申请号:CN201810948154.1
申请日:2018-08-20
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高性能MnZn铁氧体的In(Cd,Ga)、Ni、Ti、Co离子联合替代方法。在选定的主成分中,添加包含Ni、Ti、Co一种或多种的副成分;添加包含In、Cd、Ga元素一种或多种的副成分;添加包含Ca、Si元素一种或多种的副成分。通过In、Cd、Ga、Ni、Ti、Co等离子的四元、五元或者六元等多元离子联合替代,利用各离子对主成分的影响以及离子间的相互作用,制备得到的MnZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于530mT,在100℃下高于440mT,适用温度范围>150℃,在10mT、100℃、3MHz的测试条件下,其功率损耗低于45kWm-3,在10mT、100℃、5MHz的测试条件下,其功率损耗低于80kWm-3,初始磁导率高于850,在20~120℃范围内,损耗随温度的变化不超过50%。
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公开(公告)号:CN108947513A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810947771.X
申请日:2018-08-20
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种低压低温烧结制备的功率镍锌铁氧体及其制备方法。在坯件烧结时,采用的气压为1~100Pa,烧结温度为750~930℃,保温时间1~8h,得到所述功率型镍锌铁氧体材料。本发明还对功率型镍锌铁氧体的主成分和副成分进行优化,通过限定主成分的含量、副成分的种类及含量,所述功率型镍锌铁氧体材料的主成分按摩尔百分比计为Fe2O347.5%~55.5%,NiO17%~27.5%,ZnO16%~26%,CuO7%~13%;所述功率型镍锌铁氧体材料的副成分根据主成分的总质量进行添加,在以下氧化物中添加4~7种:CoO0.02~0.12wt%,CaCO30.05~0.35wt%,BaO0.02~0.05wt%,V2O50.02~0.08wt%,Bi2O30.05~0.3wt%,SnO20.05~0.2wt%,GeO20.02~0.2wt%,可获得具有较高磁导率、较低功率损耗、的功率型镍锌铁氧体。
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公开(公告)号:CN108863333A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810732104.X
申请日:2018-07-05
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/34
Abstract: 本发明提供了一种制备高性能NiZn铁氧体的离子联合替代方法,主要通过添加Cu、V、Bi、Co等元素,提升NiZn铁氧体的高频磁性能。添加方式为:先将除Cu之外的主成分一次配料并破碎后,再加入Cu和副成分:V、Bi、Co、Ca、Si等元素。本发明的创新性在于通过Cu、V、Bi、Co等离子的四元、五元或者六元等多元离子联合替代,利用各离子对主成分的影响以及离子间的相互作用,制备得到的NiZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于320mT,初始磁导率高于100,在10mT、100℃、3MHz的测试条件下,其功率损耗低于160kW m‑3,在5mT、100℃、10MHz的测试条件下,其功率损耗低于150kW m‑3,在20~120℃范围内,损耗随温度的变化不超过30%,材料的居里温度大于260℃。
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公开(公告)号:CN107129292B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201710453694.8
申请日:2017-06-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C04B35/26
Abstract: 本发明提供了一种制备高性能MnZn铁氧体的离子联合替代方法,主要通过添加In、Co、Ca、Ti等元素,提升MnZn铁氧体的高频磁性能。添加量为:In2O3:1000~4000ppm,CoO:500~2000ppm,CaO:1000~3000ppm,TiO2:1000~2500ppm,SiO2:0~2000ppm。本发明的创新性在于通过合适配比的多元离子联合替代,利用各离子对主成分的影响以及离子间的相互作用,制备得到的MnZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于530mT,在100℃下高于440mT,适用温度范围>150℃,并且能够提高高频下MnZn铁氧体的磁导率,降低功率损耗,改善磁性能的温度稳定性。
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