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公开(公告)号：CN103055898B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210409019.2
申请日：2012-10-23
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01J27/02 , C07D307/50 , C10B53/02
CPC classification number: Y02E50/14 , Y02P20/584
Abstract: 本发明为一种利用糠醛生产中的废料循环制得的生物质碳基催化剂及其应用方法。该碳基催化剂首先用糠醛生产工艺中产生的含糖废液和木质纤维素残渣制备生物质炭材料，然后用硫酸浸渍第一步所得生物质炭材料，制备生物质碳基催化剂。该生物质碳基催化剂用于降解玉米芯生产糠醛。本发明成功解决了原糠醛生产工艺中的环境污染问题，同时也提高了糠醛的产率，在较佳条件下，生物质碳基催化剂催化降解玉米芯所得总糖量、糠醛的质量产率分别为用硫酸做催化剂时的5.68倍、1.79倍，此时总糖量的质量产率为43.23%，糠醛的质量产率为14.36%。
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公开(公告)号：CN103774173A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410041880.7
申请日：2014-01-28
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种用掺杂ZrO2石墨电极电催化还原5-羟甲基糠醛制备2,5-二甲基呋喃的方法，该方法首先通过催化果糖脱水制备5-羟甲基糠醛/N,N-二甲基乙酰胺原液，然后使用掺杂ZrO2的石墨电极为阴极，铂电极为阳极，在电解槽内电催化还原5-羟基糠醛制备2,5-二甲基呋喃。本发明成功解决了加氢还原5-羟基糠醛制备2,5-二甲基呋喃过程中设备、催化剂费用较高的问题。本方法使用ZrO2为催化剂，避免了传统对5-羟基糠醛加氢过程中贵金属（钌、钯等）的使用，同时避免直接使用H2有效降低生产2,5-二甲基呋喃成本，该发明对环境无污染，反应条件相对温和，选择性好。
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公开(公告)号：CN103736492A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310755040.2
申请日：2013-12-28
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01J23/835 , C07D307/50
Abstract: 本发明为一种用秸秆木质纤维素制备的SnO2-Co3O4/C催化剂及其降解玉米芯为糠醛的方法，该方法利用糠醛生产工艺中的含糖废液和木质纤维素残渣，以及SnCl4?5H2O和CoCl2?6H2O为原料制备SnO2-Co3O4/C催化剂，在水热条件下催化降解玉米芯生产糠醛，将反应后的催化剂经过水洗和沉降分离进行回收再利用，从而实现催化剂金属的循环利用和玉米芯水解制糠醛过程中的废渣废液循环利用的工艺路线。本发明中涉及的催化剂不含SO42-,呈Lewis酸酸性，参与反应后催化剂中的SnO2还原为Sn，Co3O4还原为Co，催化剂可以分离出参与下一批新催化剂的制备或催化降解玉米芯反应中，故不存在金属污染问题。
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公开(公告)号：CN101564662B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910068150.5
申请日：2009-03-18
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01F17/42
Abstract: 本发明一种烷基酚聚氧乙烯醚三聚表面活性剂的合成方法，涉及用作增溶剂、润湿剂、乳化剂和起泡剂的醚类物质表面活性剂，该方法制备是表面活性剂具有以下结构式：式中EO为氧乙烯基团(-CH2CH2O-)，其加成摩尔数m为4、7、10、15、20或30；n为8、9、10或14；其制备步骤如下：第一步，2-[3-(5-烷基水杨基)-5-烷基水杨基]-4-烷基苯酚的合成，4-烷基苯酚和多聚甲醛的反应中加入离子液体催化剂；第二步，产物烷基酚聚氧乙烯醚三聚表面活性剂的合成。本发明方法工艺简单，采用可以循环使用的离子液体催化剂，有效地减少对环境的污染，反应时间短，产品收率较高。
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公开(公告)号：CN101601984A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910069619.7
申请日：2009-07-07
Applicant: 河北工业大学
IPC: B01F17/42 , C08G65/04 , C07D295/096
Abstract: 本发明为一种以哌嗪作连接基团的壬基酚聚氧乙烯醚二聚表面活性剂及其制备方法。该物质的结构式如下右式，其中，加成摩尔数m为4，7，10，15，20或30。其制备方法为：将中间体N，N′－二(2－羟基－5－壬基苯基甲基)哌嗪和以该中间体计算质量百分比为1％的氢氧化钾加入高压反应釜中，按照氧乙烯基团的加成摩尔数m通入2m环氧乙烷，保持搅拌下升温至120～180℃，保持压力为1MPa下反应2小时，停止反应，冷却后，取出产品，即得到产物。本发明的合成方法路线清晰，合成产物结构准确，中间体结晶度高，产品易分离，有效地避免了其它副产物的生成。为精细化学品行业提供了一种新型二聚壬基酚聚氧乙烯醚型表面活性剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1789298A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510122180.1
申请日：2005-12-06
Applicant: 河北工业大学
IPC: C08F220/56 , C08F2/04
Abstract: 一种在盐溶液中沉淀聚合制备阳离子型聚电解质的方法，包括在碳酸钾溶液中制备阳离子型聚电解质的沉淀聚合工艺。聚合物料包括甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、共聚非离子单体为丙烯酰胺、水、碳酸钾、氧化－还原引发剂，其中阳离子单体所占总单体质量比率为0.01～100％，碳酸钾加入量为20％～53％(质量浓度)。化学引发：包括甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵的均聚以及此两种单体或其中的任意一种与丙烯酰胺的共聚；物理引发：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的均聚以及此单体与丙烯酰胺的共聚。在此盐溶液体系中可直接制备颗粒状的聚合物，特别具有干燥耗能低、聚合物含盐量低等优点，可用于纯净态阳离子聚电解质的制备。
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公开(公告)号：CN103469243B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310335325.0
申请日：2013-08-02
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: Y02P20/125
Abstract: 本发明为一种电化学降解木质素制备邻苯二甲酸二异丁酯的方法，该方法使用Ti/SnO2-Sb2O3-Fe(NO3)3/PbO2作为工作电极，铜网电极作为辅助电极，装填的果壳活性炭作为第三极，标准饱和甘汞电极作为参比电极，构成三维固定床反应器，电催化降解木质素，并结合连续电催化降解与溶剂萃取分离的集成工艺，使降解产品能够较快地与木质素碱溶液分离。本发明用电催化降解木质素结合了连续电催化降解与溶剂萃取分离的集成工艺，其具有反应条件温和，工艺技术简单易操作，较好地开发使用了造纸厂的副产物木质素，得到了精细化工产品邻苯二甲酸二异丁酯，具有较好的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN103450022A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310335442.7
申请日：2013-08-02
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种光催化氧化降解木质素碱溶液制备邻苯二甲酸二丁酯的方法，该方法使用溶胶凝胶法制备Ag/TiO2光催化剂，以具有一定角度的铜折叠板作为基板制备Ag/TiO2催化剂薄膜，在紫外光下催化降解木质素制备邻苯二甲酸二丁酯。本发明使用光催化氧化降解木质素，其反应条件温和、环境友好，可以克服目前DBP主要通过化学合成法制备方法中消耗大量化学原料、成本高、能耗高、污染严重等缺点。所用原料木质素是一种来源广泛、可再生的秸秆、树木、杂草等资源，以木质素为原料制备DBP，既处理了造纸厂排放的污水，又有一定的经济价值。
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公开(公告)号：CN101701338B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910228687.3
申请日：2009-11-25
Applicant: 河北工业大学
IPC: C25B3/00
Abstract: 本发明一种解聚纤维素的方法，涉及氧化纤维素技术领域。它是一种解聚纤维素的电化学方法，用双蒸水配制300mL浓度为5～15g/L的Na2SO4溶液置于工作电解池中，调节该Na2SO4溶液的pH值为1～5，然后加入0.5～1.2g的FeSO4和0.05～0.15g的纤维素，以0.5～2.5L/min的速率向阴极极板处连续通入空气，将电流强度控制在10～30mA，反应4～24小时后，将滤出的解聚后的纤维素在50～60℃下烘干，解聚后的纤维素的聚合度由原1200降到921～567，解聚率达23～52.8％。本发明工艺操作和装置简单，反应条件温和，不消耗有机物、无污染，能耗和生产成本较低。
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公开(公告)号：CN102060817A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110001222.1
申请日：2011-01-05
Applicant: 河北工业大学
IPC: C07D307/46
Abstract: 本发明为一种纤维素降解转化成1-(2-呋喃基)-2-羟基-乙酮的方法，包括以下步骤：首先配制得到氯化锌溶液，再加入纤维素，其质量与ZnCl2溶液的体积比为1～9g纤维素/140ml ZnCl2溶液，然后放入微波反应器中，设定功率为300-800W，加热并保持物料温度为135℃，反应0-30min后，将容器放入冰水中使反应液迅速冷却，随后萃取、收集萃取液，然后经硅胶柱色谱分离提纯，得到为1-(2-呋喃基)-2-羟基-乙酮。本发明将微波加热技术与Lewis酸相结合降解纤维素，使纤维素成功地转化成1-(2-呋喃基)-2-羟基-乙酮，产物的产率可以达到9.32％，分离提纯后其纯度可以达99％。
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