一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺

    公开(公告)号:CN102898405A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210389707.7

    申请日:2012-10-16

    CPC classification number: Y02P20/123

    Abstract: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺,它包含下列内容:(1)将丙烯和过氧化氢充分混合后,在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应,生成环氧丙烷粗产品;(2)再通过泵打入粗分塔中,进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离;(3)粗分产物经丙烯闪蒸塔,再进入轻组分回收塔;(4)经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中,丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统,尾气经尾气吸收装置排出;(5)经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷,在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全,适合工业化生产,能产生显著的经济与社会效益。

    一种直接进样测定醇醚及其酯类高纯溶剂或双氧水中痕量元素的方法

    公开(公告)号:CN116773641A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210229880.4

    申请日:2022-03-09

    Abstract: 本发明涉及直接进样测定醇醚及其酯类高纯溶剂或双氧水中痕量元素的方法,先采用标准加入法绘制标准曲线,再将待测样品直接进样电感耦合等离子体质谱仪检测。其中,微量元素包括碱金属元素、碱土金属元素、重金属元素或Al;检测条件中,碱金属元素、碱土金属元素及部分重金属元素在冷等离子体条件下配合反应模式进行检测,反应气H2流速为2mL/min,部分重金属在热等离子体条件下配合碰撞模式进行检测,碰撞气He流速为3mL/min;射频功率:冷等离子体750W,热等离子体1550W;积分时间:0.1~1S。本发明可进行直接进样测定,无需前处理富集金属元素,避免了前处理过程中可能存在的污染问题,采用标准加入法进行定量,解决了使用外标法中基体效应干扰的问题。

    一种超净高纯丙二醇甲醚醋酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN116239469A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211623330.7

    申请日:2022-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种超净高纯丙二醇甲醚醋酸酯的制备方法,包括以下步骤:(1)准备丙二醇甲醚和醋酸作为原料,原料分别通过离子交换树脂的吸附柱,去除金属离子;(2)原料通入酯化塔进行酯化反应;将步骤(2)的反应液依次经过普通精馏塔、高纯精馏塔,从普通精馏塔的塔釜收集丙二醇甲醚醋酸酯粗品,从普通精馏塔的塔顶收集轻组分,轻组分回流至步骤(2)的酯化塔;将收集的丙二醇甲醚醋酸酯粗品送入高纯精馏塔,从高纯精馏塔的塔顶收集丙二醇甲醚醋酸酯纯品,从塔釜收集到的组分回流至步骤(2)的酯化塔继续循环提纯;(4)将步骤(3)得到的丙二醇甲醚醋酸酯纯品经过滤芯过滤,得到超净高纯的丙二醇甲醚醋酸酯。

    一种己二酸二异丙酯的制备工艺及其设备

    公开(公告)号:CN113045421A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201911365973.4

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种己二酸二异丙酯的制备工艺,通过酯化反应、脱醇、蒸馏、水洗、脱水、过滤得到己二酸二异丙酯的成品。本发明的酯化反应选择的均相催化剂,其高催化活性提升了反应效率,然后结合薄膜蒸发器进行分离精制,有效去除产品中的催化剂,并提高产品质量,同时通过温水洗涤快速有效地去除一些影响产品质量的杂质,获得的产品纯度高,可长时间储存,对设备腐蚀可忽略不计,且对环境的污染也极小。此外,本发明还提供了上述己二酸二异丙酯的制备工艺用的设备,包括反应釜、冷凝器、分水器、蒸馏釜、脱醇塔、薄膜蒸发器、水洗罐、脱水器、过滤装置和成品罐。

    一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法

    公开(公告)号:CN110981835A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911294751.8

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法,包括:甲醇的混合液体经热交换器进入一效甲醇回收塔;采用蒸汽源通过一效甲醇回收塔再沸器对一效甲醇回收塔内的混合液体加热,同时加压;一效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过热交换器进入二效甲醇回收塔,另一部分由一效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用,塔顶的甲醇蒸汽一部分作为热源进入二效甲醇回收塔再沸器,对混合液体加热和加压,另一部分通过低压蒸汽发生器产生低压蒸汽回收;二效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过二效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用,另一部分排入废水单元,塔顶的甲醇蒸汽回收利用。根据本发明的甲醇回收的方法,能够减少蒸汽的消耗,充分利用甲醇蒸汽,使得能量优化。

    高纯度乳酸丁酯的制备方法

    公开(公告)号:CN103102269B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310059696.0

    申请日:2013-02-26

    Abstract: 本发明涉及一种高纯度乳酸丁酯的制备方法,其特征在于:所述方法是以工业乳酸和正丁醇为原料,以苯作带水剂,在催化剂存在的条件下进行酯化反应,然后进行减压蒸馏,精制而成;其中,所述催化剂为硫酸氢钾和三氯化铁复合催化剂,或者为对甲苯磺酸和硫酸氢钠复合催化剂。本发明缩短了酯化反应时间,提高了乳酸丁酯的收率,简化精制操作,易于实现工业化。

    一种丙二醇丁醚及二丙二醇丁醚的合成方法

    公开(公告)号:CN104311398A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410481274.7

    申请日:2014-09-20

    CPC classification number: C07C41/03 C07C43/13

    Abstract: 本发明涉及一种丙二醇丁醚的合成方法,其特征在于:它是将丁醇与环氧丙烷以摩尔比为1~5∶1的比例与用量为0.005~0.05%(w)的催化剂高氯酸盐一起加入高压反应釜中,经氮气置换3~5次,在搅拌条件下,升温至100~150℃,反应压力0.2-0.5MPa,反应1~2h,得丁醇、丙二醇丁醚和二丙二醇丁醚的混合物,经过连续精馏分离,得丙二醇丁醚产品,副产二丙二醇丁醚。本发明采用的高氯酸盐催化剂具有较高催化活性、催化剂用量低、反应时间短,同时产物中伯醚的选择性较高,且单醚转化率高适用于工业生产。

    一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法

    公开(公告)号:CN105152871B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510592273.4

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法,所述方法是将异辛醇和催化剂加入反应釜中,密闭后搅拌,同时加热升温到设定的反应温度后停止加热,控制反应压力为0.1~0.5MPa,按异辛醇与环氧乙烷摩尔比为5~1:1的比例,持续向反应釜中通入环氧乙烷,环氧乙烷导入完毕后,保温至釜内温度不再上升、釜内压力不再下降时,通冷却水冷却出料,直接进入精馏系统,得到产品;所述的催化剂是采用微量铁粉或铜粉改性高氯酸盐。该方法工艺简单,设备投资少,能耗、物耗低,EO转化率高,环保性好,降低了高氯酸盐对设备的腐蚀。

    一种乙酸正戊酯的制备系统

    公开(公告)号:CN211170525U

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201922396971.3

    申请日:2019-12-26

    Abstract: 本实用新型涉及一种乙酸正戊酯的制备系统,包括酯化反应阶段、脱水阶段、脱重阶段、脱轻阶段以及精馏阶段;其中,所述酯化反应阶段的设备为:反应釜、冷凝器;所述脱水阶段的设备为:分相器;所述脱重阶段的设备为:薄膜蒸发器、重组份收集罐;所述脱轻阶段的设备为:脱轻塔;所述精馏阶段的设备为:精馏塔、成品罐。本实用新型的制备系统,采用薄膜蒸发器进行脱重处理,可以有效地去除产品中的催化剂,有效地防止后续精馏过程中乙酸正戊酯的分解,从而提高产品质量,且获得的产品纯度高,可长时间储存,对设备腐蚀可忽略不计,且对环境的污染也极小。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种HPPO新型反应器
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205833122U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620538704.9

    申请日:2016-06-06

    Abstract: 本实用新型涉及一种HPPO新型反应器,包括上封头、下封头、壳体和换热组件,所述的换热组件包括换热板对和冷却水管道,换热板对平行排列,并与反应器壳体外连通的冷却水管焊接;所述的换热板对由两张金属板片通过焊接形成一个密闭的板程腔体,所述板片表面凹凸起伏。本实用新型的HPPO反应器,换热板对可以从两个方面提高两侧物料的传热系数,一方面是板程内焊点对流体的流型直接起破坏扰乱作用,加强水的对流传热,另一方面是板程和壳程的板片壁面均是凹凸不平的,此形状使得物料介质在较小的流速下就可以达到湍流状态,不易形成边界层,而边界层是传热过程中主要热阻。

Patent Agency Ranking