一种HPPO新型反应器
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205833122U

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201620538704.9

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: B01J8/02

    摘要: 本实用新型涉及一种HPPO新型反应器,包括上封头、下封头、壳体和换热组件,所述的换热组件包括换热板对和冷却水管道,换热板对平行排列,并与反应器壳体外连通的冷却水管焊接;所述的换热板对由两张金属板片通过焊接形成一个密闭的板程腔体,所述板片表面凹凸起伏。本实用新型的HPPO反应器,换热板对可以从两个方面提高两侧物料的传热系数,一方面是板程内焊点对流体的流型直接起破坏扰乱作用,加强水的对流传热,另一方面是板程和壳程的板片壁面均是凹凸不平的,此形状使得物料介质在较小的流速下就可以达到湍流状态,不易形成边界层,而边界层是传热过程中主要热阻。

    一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法

    公开(公告)号:CN110981835A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911294751.8

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本发明涉及一种环氧丙烷生产中的甲醇回收方法,包括:甲醇的混合液体经热交换器进入一效甲醇回收塔;采用蒸汽源通过一效甲醇回收塔再沸器对一效甲醇回收塔内的混合液体加热,同时加压;一效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过热交换器进入二效甲醇回收塔,另一部分由一效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用,塔顶的甲醇蒸汽一部分作为热源进入二效甲醇回收塔再沸器,对混合液体加热和加压,另一部分通过低压蒸汽发生器产生低压蒸汽回收;二效甲醇回收塔的塔釜液一部分经过二效甲醇回收塔再沸器加热后循环使用,另一部分排入废水单元,塔顶的甲醇蒸汽回收利用。根据本发明的甲醇回收的方法,能够减少蒸汽的消耗,充分利用甲醇蒸汽,使得能量优化。

    脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法

    公开(公告)号:CN105906584A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610115263.6

    申请日:2016-03-01

    IPC分类号: C07D303/04 C07D301/32

    CPC分类号: C07D303/04 C07D301/32

    摘要: 本发明一种脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法,包括:将环氧丙烷反应混合物通过脱醛树脂罐初步脱醛,使醛含量降低,以保证环氧丙烷的产品纯度;依次脱除水和未反应的丙烯,含有环氧丙烷和甲醇的物料进入环氧丙烷精制塔,在塔中段利用含有乙醇胺或水合肼的脱盐水对甲醇进行萃取,同时除去环氧丙烷产品中残余的醛;分离出的水溶液经甲醇塔分离后进入膜分离设施以进一步脱除残存的醛和杂质,渗透侧的甲醇返回反应系统作为循环甲醇使用,渗余侧的含醛甲醇返回收集罐。该方法使用设备少,降低一次性投资;分离回收过程不需要引入氢气,不增加安全风险,使用安全可靠,同时可降低后续废水处理能耗。

    一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺

    公开(公告)号:CN102898405B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210389707.7

    申请日:2012-10-16

    CPC分类号: Y02P20/123

    摘要: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺,它包含下列内容:(1)将丙烯和过氧化氢充分混合后,在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应,生成环氧丙烷粗产品;(2)再通过泵打入粗分塔中,进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离;(3)粗分产物经丙烯闪蒸塔,再进入轻组分回收塔;(4)经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中,丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统,尾气经尾气吸收装置排出;(5)经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷,在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全,适合工业化生产,能产生显著的经济与社会效益。

    环氧丙烷精馏工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113801076A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202010550636.9

    申请日:2020-06-16

    IPC分类号: C07D303/04 C07D301/32

    摘要: 本发明涉及一种环氧丙烷精馏工艺,包括:a)向粗环氧丙烷物流中添加助剂,得到第一物流;b)将第一物流输入换热器中换热;c)将换热后的第一物流送入精馏塔精馏;d)精馏塔塔顶含环氧丙烷的蒸汽经塔顶冷凝器冷凝为第二物流后送出。通过向粗环氧丙烷物流中添加助剂,有效避免了后续精馏过程中环氧丙烷的聚合,从而避免了环氧丙烷聚合后的聚合物堵塞精馏塔中的塔盘。同时,通过添加助剂避免环氧丙烷的聚合反应,提高了精馏工艺后环氧丙烷的品质,进一步提高了产品质量。

    脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法

    公开(公告)号:CN105906584B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610115263.6

    申请日:2016-03-01

    IPC分类号: C07D303/04 C07D301/32

    摘要: 本发明一种脱除环氧丙烷反应混合物中的醛类的方法,包括:将环氧丙烷反应混合物通过脱醛树脂罐初步脱醛,使醛含量降低,以保证环氧丙烷的产品纯度;依次脱除水和未反应的丙烯,含有环氧丙烷和甲醇的物料进入环氧丙烷精制塔,在塔中段利用含有乙醇胺或水合肼的脱盐水对甲醇进行萃取,同时除去环氧丙烷产品中残余的醛;分离出的水溶液经甲醇塔分离后进入膜分离设施以进一步脱除残存的醛和杂质,渗透侧的甲醇返回反应系统作为循环甲醇使用,渗余侧的含醛甲醇返回收集罐。该方法使用设备少,降低一次性投资;分离回收过程不需要引入氢气,不增加安全风险,使用安全可靠,同时可降低后续废水处理能耗。

    一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺

    公开(公告)号:CN102898405A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210389707.7

    申请日:2012-10-16

    CPC分类号: Y02P20/123

    摘要: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺,它包含下列内容:(1)将丙烯和过氧化氢充分混合后,在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应,生成环氧丙烷粗产品;(2)再通过泵打入粗分塔中,进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离;(3)粗分产物经丙烯闪蒸塔,再进入轻组分回收塔;(4)经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中,丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统,尾气经尾气吸收装置排出;(5)经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷,在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全,适合工业化生产,能产生显著的经济与社会效益。