一种生物法处理焦化废水的方法

    公开(公告)号:CN101817618A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010132440.4

    申请日:2010-03-23

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明涉及一种生物法处理焦化废水的方法。其技术方案是按体积百分含量计,先将0%~60%的预处理后的焦化废水通过阀门A进入好氧脱碳池(1)脱碳,停留6~12h;脱碳后再进入缺氧反硝化池(2),同时将40%~100%的预处理后的焦化废水通过阀门B进入缺氧反硝化池(2),停留15~25h;然后进入好氧硝化池(3),停留20~30h;随后进入二沉池(4)沉淀2~3h,澄清水回流至缺氧反硝化池(2)进行反硝化,回流比为300%~500%,污泥回流至好氧脱碳池(1)和缺氧反硝化池(2),污泥回流比为50%~100%,二沉池(4)出水混凝后达标排放。本工艺实现了废水中COD和NH3-N均达到《污水综合排放标准》的一级要求,系统反硝化率高、出水中硝态氮的浓度低。

    基于数字孪生的汽车轮毂智能制造生产线构建方法及系统

    公开(公告)号:CN119439907A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411512597.8

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明公开了基于数字孪生的汽车轮毂智能制造生产线构建方法及系统,涉及工业互联网和数字孪生技术领域,生产线构建方法包括以下步骤:汽车轮毂制造物理产线二维平面布局设计,汽车轮毂制造物理产线生产单元三维几何属性和物理属性建模,汽车轮毂制造产线生产单元三模型导入数字孪生仿真软件并完成数字孪生产线布局,此基于数字孪生的汽车轮毂生产系统,通过数字孪生技术,以汽车轮毂加工、打磨、检测工序为主线,构建汽车轮毂智能制造生产线数字孪生系统,实现汽车轮毂生产的数字化、智能化、网络化和可视化,并通过监控、预测、分析与诊断等功能,提升汽车轮毂制造企业的生产效率和管控能力,实现汽车轮毂智能制造。

    一种选择性激光熔化成形实时监测装置及实现方法

    公开(公告)号:CN113172242B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202110457419.X

    申请日:2021-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种选择性激光熔化成形实时监测装置及实现方法,所述实时监测装置由x轴调节模块、y轴调节模块、旋转俯仰调节模块、电机控制模块、协同控制模块等组成移动平台,能实现工业相机在x轴及y轴平移和俯仰、旋转运动;同时,通过移动平台调整相机及传感器位置和角度到合适的信号采集距离,使传感器监测设备能够始终对准激光扫描区域,精准监测到熔池内发生的物理现象、以及包括孔洞、球化等每层材料熔化成形缺陷。本发明提供的装置不仅可以搭载多种传感器克服空间限制与环境干扰实现偏轴精确监测,与刮刀高精度协同运动,而且安装了防尘罩,保障了装置不受环境中粉尘、激光、高温等干扰同时不对环境造成干扰,应用前景广阔。

    一种回收产品重用的产品配置方法

    公开(公告)号:CN110619395A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910796004.8

    申请日:2019-08-27

    Abstract: 本发明涉及一种回收产品重用的产品配置方法,根据约束条件和优化目标,利用gamultiobj函数的遗传算法计算出各组件采用不同形式的改进组件时的占比的最优解集合,一方面,可通过设置多个优化目标,满足在产品多个目标上的优化配置,然后通过设置相应的约束条件,计算出各组件采用不同形式的改进组件时的占比的最优解集合,即重复考虑到不同形式的改进组件对配置方案的影响,然后利用模糊集理论的Pareto优选机制,从最优解集合中提取帕累托最优解作为最优配置方案,可见,本申请在多个目标进行优化的同时还对不同形式的改进组件的进行产品配置优化,也考虑改进组件对配置方案的影响,由此实现了一种更为准确的回收产品重用的产品配置方法。

    一种SLS 3D打印机液冷装置
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107718538B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201711124438.0

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 本发明涉及一种SLS 3D打印机液冷装置,包括水循环装置,设置在SLS 3D打印机机柜柜体中工作腔内表面及激光装置周围的多个散热装置;所述水循环装置包括液冷的冷水机、进水支路和出水支路,所述冷水机通过进水之路与散热装置的一端相连,散热装置的另一端通过出水支路与冷水机相连,所述进水支路安装有液体输送泵1,出水支路安装有液体输送泵2;冷却时,冷水机中的冷水通过进水支路流向散热装置,吸收工作腔和激光装置的热量,然后通过出水支路回流到冷水机。本发明采用循环散热原理,可以根据需要调节冷却的时间和速度,具有冷却效率高、能耗低、成本小的优点。

    一种再制造发动机设计平台

    公开(公告)号:CN108921722A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810723254.4

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种再制造发动机设计平台。包含回收系统、库存系统、检测系统、设计系统、加工系统、核算系统、销售系统、服务系统。本发明提供的一种围绕发动机再制造全生命周期的设计平台,以再制造中最具代表性的产品发动机为对象,开发了再制造发动机设计平台,该平台可以实现再制造产品全生命周期的数据化、智能化、责任化、服务化,从而解决现有技术存在的问题,不仅可以提升产品设计生产效率、快速反应市场,还可以提高服务水平。

    一种体验式推广机
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108648337A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810467173.2

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种体验式推广机,包括箱体、货架、出货装置、报警装置、控制装置、出货口、触摸显示屏、主机、通讯装置、远程服务器及便民装置。箱体采用柜式结构;货架存放有试用物品;出货装置与控制装置连接实现商品试用,出货口位于触摸显示屏下面;触摸显示屏与主机相连可以进行广告播放及互联网产品体验等;主机通过通讯装置与远程服务器相连,且配有Windows和Android双系统;报警装置可以进行商品和礼品的数量统计实现及时补充的目的,以及发出报警信号。本发明对实物和互联网产品的推广与体验融合为一体,以增加互联网产品体验的方式,互联网的接入可以实现信息收集,数据分析,从而为产品推广提供更精准高效的推广方案。

    一种基于4自由度的自动化墙面抹灰机

    公开(公告)号:CN107893523A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711093840.7

    申请日:2017-11-08

    CPC classification number: E04F21/08

    Abstract: 本发明公开了一种基于4自由度的自动化墙面抹灰机,包括底部支架、底板、Y轴移动组合机构、控制系统、主板、C轴旋转组合机构、喷嘴、X轴移动组合机构、Z轴移动组合机构;所述的Y轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Y轴进行前后移动;所述的X轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Y轴进行左右移动;所述的Z轴移动组合机构能使抹灰机喷嘴沿Z轴进行上下移动;所述的C轴旋转组合机构能使抹灰机喷嘴绕C轴进行旋转运动。本发明结构简单新颖,设计合理,制作成本低,自动化和智能化程度高,能够实现抹灰机喷嘴四个自由度的运动,适用于各种形状不同、结构复杂墙面的抹灰要求,并且抹灰机喷嘴喷涂的效率高、速度快、稳定性高。

    一种SLS 3D打印机液冷装置
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107718538A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711124438.0

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 本发明涉及一种SLS 3D打印机液冷装置,包括水循环装置,设置在SLS 3D打印机机柜柜体中工作腔内表面及激光装置周围的多个散热装置;所述水循环装置包括液冷的冷水机、进水支路和出水支路,所述冷水机通过进水之路与散热装置的一端相连,散热装置的另一端通过出水支路与冷水机相连,所述进水支路安装有液体输送泵1,出水支路安装有液体输送泵2;冷却时,冷水机中的冷水通过进水支路流向散热装置,吸收工作腔和激光装置的热量,然后通过出水支路回流到冷水机。本发明采用循环散热原理,可以根据需要调节冷却的时间和速度,具有冷却效率高、能耗低、成本小的优点。

    一种刀具-工件切触区域的判定方法

    公开(公告)号:CN106903555A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710224722.9

    申请日:2017-04-07

    CPC classification number: B23Q17/2241

    Abstract: 本发明公开了一种刀具‑工件切触区域的判定方法,其主要包括以下步骤:分别建立刀具坐标系和工件坐标系,确定切削刃微元同一时刻在两个坐标系中的描述;确定切削刃微元是否在工件加工表面外;确定切削刃微元是否在前切削刃周期最低点下;确定切削刃微元是否在前刀齿包络面内;根据前述步骤,确定切削刃微元是否在有效切触区域内。本发明技术方案的算法,克服了现有技术效率低、过程复杂的不足,具有计算时间短、预测精度高的特点,尤其在五轴复杂曲面加工方面,可以更好地兼顾效率和精度,大大优化了刀具切削力的计算过程。

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