-
公开(公告)号:CN109781579B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201811635247.5
申请日:2018-12-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01N7/04
Abstract: 本发明公开了属于储氢技术领域的一种储氢材料循环寿命自动测试仪及测试方法,其中自动测试仪包括与系统主体相连的气源部分、样品罐部分和排空系统,温度控制系统设置于系统主体和样品罐部分外,且电脑、温度控制系统、系统主体、气源部分、样品罐部分和排空系统都与数据采集系统和自动控制系统相连;测试方法在装样、样品罐部分体积标定、系统主体抽真空和参数设定之后,即可自动进行后续的储氢材料活化和充放氢循环操作。本发明自动控制充放氢压力、阀门开闭,避免人为操作系统、记录数据导致的测试结果偏差,可节约长时连续循环测试时的人力和时间成本,提高测试效率和测试准确性。
-
公开(公告)号:CN111720725A
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202010674625.1
申请日:2020-07-14
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明属于储氢技术领域,尤其涉及一种固态储氢罐,包括罐体、储氢床体元件、导气管、过滤片和阀门。多个储氢床体元件在罐体内部叠放,每个储氢床体元件包括储氢材料层,导热层和柔性包裹层;储氢床体元件上设置有纵向的通孔,导气管放置于通孔内。导热层、柔性包裹层均为金属材质,起到增强储氢床体传热和稳定床体的作用。本发明的固态储氢罐结构简单、制作加工容易;所采用的储氢床体元件结构可提高储氢床体的传热性能,加快充/放氢速度,同时可阻止储氢材料粉末迁移,保证储氢材料粉末在床体内的均匀分布,避免储氢材料吸氢膨胀在罐体上产生的应力集中,提高固态储氢罐的使用寿命和安全性。
-
公开(公告)号:CN111342346A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201811559626.0
申请日:2018-12-19
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种兼具吸放氢和杂质气体吸附功能的元件及其制备方法。该元件使用钛、锆、钼的合金作为吸放氢合金,使用钛、锆、锰、铁的合金作为杂质气体吸附合金,由吸放氢合金材料与杂质气体吸附合金材料形成的坯体烧结而成。该元件用于伪火花开关的吸放氢除杂气。制备方法包括:(1)将锆和钛熔炼得到吸放氢合金铸锭;(2)将钛、锆、锰和铁熔炼得到杂质气体吸附合金铸锭;(3)将两种合金铸锭进行破碎制粉,将两种合金粉末、高纯钼粉和润滑剂按照目标成分比例进行配比,对混合粉末进行球磨和筛分,并采用气流磨将合金颗粒研磨成粉体;(4)在氩气保护气氛下,将粉体制成元件坯体;(5)将元件坯体放入保护气体或者真空环境烧结制成元件。
-
公开(公告)号:CN108240552B
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201611225395.0
申请日:2016-12-27
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 一种快响应储氢罐及其制作方法,包括外壳和内壳,上下两端分别设有上盖板和下盖板;该内壳外周面依次套设有支撑管和过滤管;该过滤管与该外壳之间填充有储氢合金粉末床体,上端设有环形的过滤板,该过滤板与该上盖板之间具有流动间隙;该外壳顶部设有换热上壳,底部设有换热下壳;该换热上壳和换热下壳内均具有换热腔,各换热腔均设有通向外部的换热口;该第二环形空间设有若干竖向的换热管,各换热管上端依次穿过该过滤板和上盖板,连通至该换热上壳的换热腔,各换热管下端穿过该下盖板连通至该换热下壳的换热腔;该上盖板和换热上壳穿设有氢气管,该氢气管与该流动间隙连通。本发明具有快速的吸放氢性能和高的换热能力。
-
公开(公告)号:CN109848427A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201811475669.0
申请日:2018-12-04
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钯包覆锆基金属吸氢材料抗毒化循环稳定性的方法。具体步骤为:首先对锆基合金吸氢材料进行循环吸放氢数次获得细小均匀表面粗糙的金属颗粒,采用化学镀的方法在金属颗粒表面包覆一层Pd膜,然后对包覆后的金属颗粒进行一定时间的热处理,使钯膜与合金基体中的锆发生部分互溶,从而增强膜层结合力。通过该方法制备的抗毒化金属吸氢材料,在含有CO、O2、N2等杂质气体的氢气中依然能够快速吸放氢,并且在循环过程中合金颗粒进一步粉化程度较小,钯膜不易脱落,保证了材料在含杂质气体的氢同位素气体中吸放氢性能的稳定性,即材料具有较长的循环使用寿命。
-
公开(公告)号:CN109781579A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201811635247.5
申请日:2018-12-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01N7/04
Abstract: 本发明公开了属于储氢技术领域的一种储氢材料循环寿命自动测试仪及测试方法,其中自动测试仪包括与系统主体相连的气源部分、样品罐部分和排空系统,温度控制系统设置于系统主体和样品罐部分外,且电脑、温度控制系统、系统主体、气源部分、样品罐部分和排空系统都与数据采集系统和自动控制系统相连;测试方法在装样、样品罐部分体积标定、系统主体抽真空和参数设定之后,即可自动进行后续的储氢材料活化和充放氢循环操作。本发明自动控制充放氢压力、阀门开闭,避免人为操作系统、记录数据导致的测试结果偏差,可节约长时连续循环测试时的人力和时间成本,提高测试效率和测试准确性。
-
公开(公告)号:CN116024459B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202211573848.4
申请日:2022-12-08
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及储氢材料技术领域,具体涉及一种超晶格稀土储氢材料及其制备方法和应用,所述储氢材料的化学式为AaCebYcNixMnyBz,所述0.3≤b≤0.9,1.6≤c≤2.5,a+b+c=3,0.3≤y≤0.7,0≤z≤0.3,10.8≤x+y+z≤12.6,其中A为La、Pr、Nd、Gd、或Sm中选出的包含La的一种或多种,B为Al、Cu、Fe、Zn、Co、Si、Zr、Ti中的一种或多种;所述储氢材料中含有2H型和3R型的(A,Y,Ce)2(Ni,Mn,B)7相、以及2H型和3R型的(A,Y,Ce)5(Ni,Mn,B)19相,其中40wt.%≤(A,Y,Ce)2(Ni,Mn,B)7相含量≤70wt.%,20wt.%≤(A,Y,Ce)5(Ni,Mn,B)19相含量≤60wt.%。超晶格稀土‑钇‑镍系储氢材料氢气压力为4MPa时,储氢容量≥1.55wt.%,放氢平台压≥0.15MPa,斜率因子≤0.60,其放氢曲线为斜率较小的单一平台,满足了固态储氢装置的应用需求。
-
公开(公告)号:CN116989267A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310959696.X
申请日:2023-08-01
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多级静态氢气增压系统及增压方法和应用,所述系统包括至少两级静态氢气增压系统和自动控制系统,所述每级静态氢气增压系统均包括换热系统、至少两套并联的固态储氢装置、以及氢气缓存罐;所述自动控制系统分别与各级静态氢气增压系统连接。本系统可以对氢气逐级增压,保证增压的稳定性和安全性。而且,每级静态氢气增压系统均包括至少两套并联的固态储氢装置、以及氢气缓存罐,可以确保每级静态氢气增压系统充放氢的连续性。而且,本系统可以根据需要,增加或减少每级固态储氢系统中固态储氢装置的数量,进而调配加氢站的总储氢量,以确保满足加氢需求。
-
公开(公告)号:CN116734164A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310751039.6
申请日:2023-06-25
Applicant: 有研(广东)新材料技术研究院 , 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本申请提供了一种多工位固态储氢罐活化装置,涉及储氢设备技术领域,其技术方案要点是:包括活化箱体,所述活化箱体沿厚度方向穿设有多个工位桶管,每个所述工位桶管的轴向外壁与位于同侧的所述活化箱体的端面保持平齐且密封连接,相邻的所述工位桶管之间、以及所述工位桶管的径向外壁与所述活化箱体朝向所述工位桶管径向外壁的内壁之间留有空隙并连通形成热交换内腔;所述活化箱体的底端外壁开设有进口,所述活化箱体的顶端外壁开设有出口,所述进口、所述出口连接有冷热水机;所述工位桶管为具有轴向通孔的管状结构。本申请提供的多工位固态储氢罐活化装置,具有保证固态储氢罐良好导热性的同时,增强固态储氢罐的活化效率的优点。
-
公开(公告)号:CN116510626A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202211591969.1
申请日:2022-12-12
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种氢浆材料的脱氢反应系统,包括进料储罐(1)、反应装置(7)、氢气储罐(13)、脱氢浆料储罐(17),反应装置(7)包括反应器(74)、罐体(75),罐体(75)设有罐体传热介质入口、罐体传热介质出口;进料储罐(1)与反应器(74)通过安装有浆液泵(3)、预热器(4)的管道连接,脱氢浆料储罐(17)与反应器(74)通过安装有冷凝器(12)的管道连接,脱氢浆料储罐(17)与氢气储罐(13)连接;预热器(4)与冷凝器(12)连接,罐体传热介质入口与罐体传热介质出口连接;进料储罐(1)与脱氢浆料储罐(17)连接。本发明能够降低能耗、反应过程稳定性好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-