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公开(公告)号:CN103649361B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201180072293.9
申请日:2011-07-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C21/08 , B32B15/012 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/06 , C23C2/00 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C26/02 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/1275 , Y10T428/12757 , Y10T428/12764 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/2495 , Y10T428/24967 , Y10T428/24975 , Y10T428/264 , Y10T428/265
Abstract: 本发明涉及在镀后可不进行皮膜处理、并且能够原样地应用以往的制造工艺的生产畅通性高、另外对于醇混合燃料发挥优异的耐蚀性、而且外观优异的镀铝钢板、和以使用上述钢板制造为特征的燃料箱。用于解决问题的手段,其特征在于,规定铝镀层中的Si、Mg、Ca、Ti成分,控制热浸镀铝后的冷却方法,由此使镀层中分散结晶出长径为10μm以下、纵横尺寸比为1以上3以下的Mg2Si粒子。通过Mg2Si粒子使得相对于醇混合燃料具有优异的耐蚀性,能够抑制MgO所致的外观劣化。
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公开(公告)号:CN103429774B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201180069136.2
申请日:2011-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , B21D22/022 , B32B15/013 , C21D6/005 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
Abstract: 本发明的课题是提供热压后的部件强度和耐延迟断裂特性优异的热压用钢板。本发明涉及的钢板,以质量%计,含有C:0.05~0.40%、Si:0.02%以下、Mn:0.1~3%、S:0.02%以下、P:0.03%以下、Al:0.005%以下、Ti:0.01%以下、N:0.01%以下、Cr和Mo的1种或2种:合计0.005~1%、O:0.003~0.03%,其余量包含Fe以及不可避免的杂质的化学成分,使钢板中生成平均直径0.1~15μm的Fe‑Mn系复合氧化物,使该复合氧化物与作为基体的钢的界面、以及复合氧化物周围的间隙捕捉氢,由此解决了课题。
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公开(公告)号:CN105121691A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201480021499.2
申请日:2014-04-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C22C21/00 , C22C21/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/12 , C23C2/28
Abstract: 为了提供以更少的附着量具有优异的润滑性、热压加工中的成型性和生产率提高、能够改善热压成型后的化学转化处理性的热压用镀覆钢板及镀覆钢板的热压方法、和通过该热压方法制造的汽车零件,设置形成于钢板的单面或两面,至少含有Al,还含有总计0.02~2质量%的Mg、Ca、Sr、Li、Na、K中的一种或两种以上元素的镀Al层;和层叠于前述镀Al层上、至少含有ZnO的表面覆膜层。
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公开(公告)号:CN103649361A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201180072293.9
申请日:2011-07-14
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C22C21/08 , B32B15/012 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/06 , C23C2/00 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C26/02 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/1275 , Y10T428/12757 , Y10T428/12764 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/2495 , Y10T428/24967 , Y10T428/24975 , Y10T428/264 , Y10T428/265
Abstract: 本发明涉及在镀后可不进行皮膜处理、并且能够原样地应用以往的制造工艺的生产畅通性高、另外对于醇混合燃料发挥优异的耐蚀性、而且外观优异的镀铝钢板、和以使用上述钢板制造为特征的燃料箱。用于解决问题的手段,其特征在于,规定铝镀层中的Si、Mg、Ca、Ti成分,控制热浸镀铝后的冷却方法,由此使镀层中分散结晶出长径为10μm以下、纵横尺寸比为1以上3以下的Mg2Si粒子。通过Mg2Si粒子使得相对于醇混合燃料具有优异的耐蚀性,能够抑制MgO所致的外观劣化。
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公开(公告)号:CN102089451B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN200980127016.6
申请日:2009-07-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/28 , C21D1/673 , C21D8/0205 , C21D8/0278 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C26/00
Abstract: 本发明提供一种热压用镀铝钢板及其制造方法,其解决了一直以来存在的在将镀铝钢板用于热压时,热压前加热时Al熔融的问题,此外,也解决了残留氢导致的延迟破坏问题。另外,本发明还提供使用上述镀铝钢板的快速加热热压方法。本发明的热压用镀铝钢板,可以通过将实施了镀铝的钢板在卷曲状态下置于箱式退火炉中并按照图5所示范围内的保持时间和温度下进行退火,使镀铝层和钢板合金化而制造。此外,本发明的快速加热热压方法的特征在于,从本发明的热压用镀铝钢板上切下坯料;对该坯料进行热压前加热,其中,平均升温速度为40℃/秒以上,并且,在700℃以上的环境中暴露的时间为20秒钟以下;对上述坯料进行热压加工。
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公开(公告)号:CN105814228B
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201480067715.7
申请日:2014-12-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C22/66 , B21D22/022 , B21D35/005 , B32B15/012 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/38 , C23C2/12 , C23C2/20 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12611 , Y10T428/12757
Abstract: 本发明涉及提供热润滑性、涂装后耐蚀性、点焊性优异的热压用镀Al钢板。本发明的热压用镀Al钢板具有钢板、形成于前述钢板上的单面或两面的Al镀层、和形成于前述Al镀层上的表面覆膜层,前述表面覆膜层含有锌化合物,该锌化合物以金属锌换算计每单面为0.3g/m2以上且1.5g/m2以下的量附着在前述镀Al钢板上,并且,任意连续1mm2的区域中的锌的附着量为1.5g/m2以下。
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公开(公告)号:CN105189818B
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201480024495.X
申请日:2014-04-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C10/30 , B32B15/01 , C22C21/00 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C28/321 , C23C28/345
Abstract: 本发明提供一种涂装后耐蚀性优异的铝系合金镀覆钢材,其由钢材和形成在所述钢材的表面上的被覆层制成,所述被覆层是具备以质量%计含有10%~50%的Fe和3%~15%的Si并且形成在所述钢材的表面上的铝系合金镀层、形成在所述Al合金镀层的表面上的含有ZnO的层以及形成在所述Al合金镀层与所述含有ZnO的层之间并且具有0.05μm~2μm的厚度的ZnAl2O4层而成的。
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公开(公告)号:CN104149411B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201410384369.7
申请日:2009-04-21
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/12 , B21D35/007 , C21D8/0405 , C21D2251/02 , C23C2/28 , C23C26/00 , C23C28/321 , C23C28/34 , C23C28/345 , Y10T428/256 , Y10T428/2962
Abstract: 本发明提供一种镀敷钢板,通过在钢板的单面或双面上形成至少含有Al的镀铝层,并在上述镀铝层上具有包含具有纤锌矿型晶体结构的化合物的表面被膜层,从而使其具有优异的润滑性,能够在加热时防止镀敷厚度不均匀,并能够提高热压加工的成型性和生产性,还提供镀敷钢板的热压方法。
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公开(公告)号:CN104093880B
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201380008174.6
申请日:2013-02-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C23C28/00 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C23C2/12 , C23C2/40
CPC classification number: B21D22/022 , C21D1/673 , C21D9/48 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C2/12 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/66 , C23C22/68 , C23C28/00 , C23C28/322 , C23C28/34 , Y10T428/12535 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明提供一种热润滑性、皮膜密合性、点焊性以及涂装后耐蚀性优异的热压用镀敷钢板以及该钢板的热压方法。本发明的热压用镀敷钢板,其特征在于,在钢板的一面或两面形成镀Al层,并在所述镀Al层上形成含有选自氢氧化锌、磷酸锌和有机酸锌中的一种以上的Zn化合物的表面皮膜层。
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公开(公告)号:CN104220641B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201380017332.4
申请日:2013-04-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B62D29/007 , B21D22/022 , B21D35/001 , B21D37/16 , B21D53/88 , B32B15/012 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C24/085 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23C30/005 , Y10T428/12556 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明的镀Al系钢板,具备:钢板;Al系镀层,其形成于所述钢板的一面或两面,且至少含有以质量%计为85%以上的Al;和表面皮膜层,其层叠于所述Al系镀层的表面,且含有ZnO和1种以上的提高润滑性的化合物。
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