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公开(公告)号:CN109252052A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811270459.8
申请日:2018-10-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉渣提钛领域,特别涉及一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法,包括以下步骤:当同时满足以下三个条件时,则判断到达冶炼终点,第一:炉内熔渣经过上涨回落后,炉渣液面稳定时,炉渣温度为1600±20℃;第二:恒定电压时,电流在极大值±5%范围内维持10min或以上;第三:吨渣电耗≥850kWh。本发明方法能够准确判断冶炼终点,提高了冶炼的碳化率。
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公开(公告)号:CN107904408A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711115507.1
申请日:2017-11-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C01G23/022 , C22B34/1218
Abstract: 本发明公开了一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,属于冶金领域。本发明解决的技术问题是提供一种用于低温氯化工艺制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法。用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,该方法包括以下步骤:将含钛炉渣在熔融状态下热装入电炉中,升温至1200~1500℃,加入炭质还原剂,继续升温至不小于1500℃;当二氧化钛转化率达到不小于85%,炉渣中碳化钛含量达到9%~19%时,打开电炉出渣口,在出渣口用高压水流对液态渣进行水淬,得粒化渣;粒化渣经脱水干燥、磨碎,得碳化钛渣。本发明以高钙镁含量的含钛炉渣为原料,制备碳化钛渣,有效利用了炉渣中的钛资源和钙镁资源,实现了整个含钛炉渣的资源化利用。
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公开(公告)号:CN107570417A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201711048119.6
申请日:2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水压式筛分装置,涉及筛分装置领域,提供一种对细小粉料筛分效果好的筛分装置。水压式筛分装置包括筛分结构,筛分结构包括筛网和位于筛网上方的喷水装置,喷水装置能够向筛网喷射水流以促使物料通过筛网的网孔。为进行多级晒黑筛分结构的数量为至少两个,各筛分结构上下方向间隔设置,上方筛分结构的筛网的网孔大于下方筛分结构的筛网的网孔。为方便物料输出,水压式筛分装置包括第一输出槽,筛网倾斜设置,第一输出槽与筛网最低处对应设置使得筛网上的物料能够进入第一输出槽。水流的冲刷能够促使物料通过筛网的网孔,使得本筛分装置对细小粉料有较好的筛分效果。
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公开(公告)号:CN106269173A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610879773.0
申请日:2016-10-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及粉体制备领域,公开了一种碳化渣的粉碎方法。该方法包括将液态碳化渣经水淬粒化、干燥、射流粉碎和分级,其中,所述水淬粒化使得碳化渣的粒度分布为:小于1mm占25-40wt%,1-3mm占50-60wt%,大于3mm占0-25wt%,所述射流粉碎的条件包括:气流压力为3-20kPa。本发明通过采用上述技术方案,改善了现场作业环境和工人劳动强度,降低了碳化渣的破磨成本,提高了目标段产品的成品率,实现了碳化渣的控制性粉碎。
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公开(公告)号:CN103499215B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310482931.5
申请日:2013-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 本发明提供了一种熔融短渣的热装装置及方法。所述热装装置包括渣罐、破壳工具和驱动机构,渣罐具有用于盛放熔融短渣的内腔并且上部具有开口,熔融短渣通过所述渣罐转运至下一工序的接渣容器,在转运过程中熔融短渣的表面结壳;破壳工具具有能够刺破所述结壳的尖锐头部;驱动机构驱动渣罐倾斜以使结壳内的液态短渣从破壳处倒出并热装进入下一工序的接渣容器中。本发明的热装装置及方法可以实现表面已结壳的短渣的顺利热装,操作简单有效,还可避免强制热装带来的安全与环保问题,为进一步处理熔渣和利用其显热创造了条件。
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公开(公告)号:CN103964437A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410188332.7
申请日:2014-05-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了控制碳化钛渣生产过程炉底上涨的方法,当炉底上涨未超过反应炉的出渣口上限位置时,在熔化升温阶段,采用第一输入功率进行送电,第一输入功率为反应炉的额定功率的50~90%;在碳化还原阶段,降低输入功率至第二输入功率进行送电,第二输入功率为反应炉的额定功率的45~65%;在出炉排渣阶段,提高输入功率至第三输入功率进行送电,第三输入功率为反应炉的额定功率的75~95%,并控制出炉排渣后的炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置。当炉底上涨超过反应炉的出渣口上限位置时,进行化渣操作使炉底残渣量不超过反应炉的出渣口上限位置后进行生产。本发明有效地解决了还原过程中因碳化钛的沉积造成的炉底上涨问题。
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公开(公告)号:CN102399998B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201110367706.8
申请日:2011-11-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B13/12
Abstract: 本发明提供了一种利用钒钛铁精矿融态还原冶炼酸溶性钛渣的方法。所述方法包括步骤:将钒钛铁精矿与钛精矿混合,加入碳质还原剂和粘结剂,形成混合料;对所述混合料进行还原,然后进行渣铁分离处理,以得到半钢和钛渣;对经渣铁分离处理得到钛渣的表面进行喷水,以使钛渣的温度在降温过程中迅速跨越600℃~850℃温度区间,形成酸溶性钛渣。本发明的方法能够高效利用钒钛铁精矿中的Fe和TiO2且具有融态还原过程反应平稳、熔化分离过程效果好、炉况稳定、冶炼周期短电耗水平低和生产成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102553495A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010591693.8
申请日:2010-12-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明提供一种用于流化床反应器的气体分布板,该气体分布板包括板体(1)和设置在所述板体(1)上的开孔(2),其中,所述板体(1)为厚度均匀的回转体,该回转体的母线为曲率从底部到顶部逐渐增大的弧形。本发明还提供一种流化床反应器,该流化床反应器包括气室(4)和气体分布板,所述气体分布板为本发明提供的气体分布板,所述气室(4)位于所述气体分布板的下方。本发明提供的气体分布板的形状顺应了气室中的气体流速分布,将其应用与流化床反应器中能够使反应时布气更均匀。
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公开(公告)号:CN101985697A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010537847.5
申请日:2010-11-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高钛型高炉渣的综合利用领域,提供了一种高钛型高炉渣碳化的电炉装炉工艺,包括如下步骤:1)控制高炉出渣温度在1450℃以上;2)液态高炉渣通过渣沟引入渣罐车;3)通过高炉渣凝固形成的渣壳、渣罐车对液态高炉渣进行密闭保温;4)通过渣罐车将渣运送至电炉,转运时间≤2小时;5)破开渣壳,通过导流板和导流槽将液态高炉渣导入电炉。通过液态渣装炉,对高炉渣中赋有的热量最大程度的进行了保留,从而可以降低高炉渣高温碳化工艺的能量消耗,减少高炉渣高温碳化冶炼所需时间,避免了现有水淬渣对水资源的浪费;同时,对现有设备改动小,容易实施、实现成本低能。适用于高钛型高炉渣碳化的装炉。
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公开(公告)号:CN101665871A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200910180433.9
申请日:2009-10-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种生产碳化钛渣的方法,该方法包括以下步骤:用反应器加热含有第一含钛矿物、第二含钛矿物与包含碳质还原剂和第三含钛矿物的球团的原料混合物,使碳质还原剂与第一含钛矿物、第二含钛矿物、第三含钛矿物中的钛氧化物和铁氧化物反应分别生成碳化钛和铁单质。该方法能够改善高温碳化过程中碳质还原熔池的渗碳效果,从而能够容易地控制冶炼终点;此外,该方法还能够减少泡沫渣和炉底上涨等异常炉况。
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