转炉挡渣塞
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104946848A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510426817.X

    申请日:2015-07-20

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明公开了一种转炉挡渣塞,所述转炉挡渣塞应用于出钢口进行挡渣;当出钢口出钢≤30炉时,所述转炉挡渣塞形状为上面直径75mm至85mm,底面直径137mm至153mm,高度194mm至206mm的圆台结构;所述转炉挡渣塞圆台结构的底面半径30mm范围内设置有一个直径35mm至45mm,深度95mm至105mm的圆孔;所述转炉挡渣塞的成分按照质量百分比计算,包括:蛭石18%至32%,用于提升所述转炉挡渣塞热膨胀系数。本发明提高了出钢口使用寿命;对挡渣塞进行了优化处理,有效的结合使用,实现了高效挡渣。对挡渣塞的成分进行了优化设计,提升挡渣塞热膨胀系数,保障了出钢前期有效挡渣。

    钢轨钢的精炼方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104946844A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510427243.8

    申请日:2015-07-20

    摘要: 本发明公开了一种钢轨钢的精炼方法,该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗,然后采用碳化钙进行钢包顶渣的改性;改性后的钢包送到LF进行调渣处理,采用活性石灰和碳化钙进行精炼,加入过程至少分两批次加入,且氩气流量满足前期氩气流量为100~200Nl/min,中期采用100~200Nl/min,后期采用100~150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006%,在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度,并再继续精炼适当时间后,再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢,且钢中硫含量满足≤0.006%。

    一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN104087852A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410359547.0

    申请日:2014-07-25

    摘要: 本发明涉及一种钢轨材料,特别涉及一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法。本发明要解决的技术问题是提供一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法。本发明将含有0.15~0.30%C、1.00~1.80%Si、1.50~2.50%Mn、0.20~0.60%Cr,0.05~0.10%Mo,余量为Fe并的钢经加热并轧制为所需断面钢轨后,利用钢轨余热,当轨头踏面自然冷却至450-500℃时采用3.0~6.0℃/s的冷速对钢轨的轨头部位进行加速冷却,当轨头踏面中心温度降至220~300℃停止加速冷却并空冷至室温,获得无碳化物贝氏体+少量马氏体+少量残余奥氏体复相钢,该钢具有优良的耐磨损性能,适宜于重载铁路应用。

    一种退火处理装置
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104060077A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310428674.7

    申请日:2013-09-18

    IPC分类号: C21D9/52

    摘要: 本发明公开了一种退火处理装置,其包括:壳体(1);冷却部(2)安装在所述壳体(1)的第一内壁上;石英管(3)的一端安装在所述冷却部(2)上,另一端安装在所述壳体(1)的与所述第一内壁相对的第二内壁上,且在该石英管(3)上的靠近冷却部(2)的位置设置有进气口(31),在该石英管(3)上的靠近第二内壁的位置设置有出气口(32);输送通道(4)从所述壳体(1)的第二内壁延伸至所述壳体(1)的第一内壁,并且从内部贯穿所述冷却部(2)和所述石英管(3);感应线圈(5)缠绕在所述石英管(3)的外周。通过使用本发明的退火处理装置,能够减少工序、提高效率。