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公开(公告)号:CN100582256C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200710202797.3
申请日:2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备;b.布料;c.烧结等步骤,其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09~4.25%,成品率提高1.27~4.37%,产量提高2.7%~5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN102776359A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201110122073.4
申请日:2011-05-12
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种烧结混合料,该烧结混合料含有钒钛铁精矿、普通铁矿、石灰石、高镁石灰和燃料;其中所述石灰石的粒度为0.25-3mm,以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为35-70重量%,所述普通铁矿的含量为15-50重量%、所述石灰石的含量为2-8重量%,所述高镁石灰的含量为0.5-5重量%,所述燃料的含量为2-8重量%。本发明还提供一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括将一种烧结混合料进行点火烧结,其中,所述烧结混合料为上述的烧结混合料。通过在烧结混合料中使用粒度在0.25-3mm的石灰石,并且配以一定比例的高镁石灰,显著地降低了烧结矿的RDI,同时提高了烧结矿的质量。
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公开(公告)号:CN101638698A
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200910305908.2
申请日:2009-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,特别涉及一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低的高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法,该方法为将烧结矿、混合球团矿、全钒钛球团矿和块矿按照下述重量百分比加入高炉中冶炼:60%≤烧结矿≤70%∶0≤混合球团矿≤30%∶0<全钒钛球团矿≤30%∶3%≤块矿≤7%;其中,全钒钛球团矿的百分含量不为0,混合球团矿和全钒钛球团矿总和为30%。本发明方法高炉冶炼终渣成分TiO 2 为21~23%,在目前高炉正常冶炼适宜范围内,对高炉稳定顺行没有影响。并且将烧结矿中的TiO 2 含量降低,增加了球团矿中的TiO 2 含量,提高了高炉冶炼原料中钒钛矿的比例,降低了炼铁成本。
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公开(公告)号:CN101476011A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910007544.X
申请日:2009-02-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法,其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置,即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖;本发明在转底炉生产时,抽风机将转底炉产生的高温废气抽出,使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热,对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量,促进还原段炉料的还原,本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法,能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚,可以实现稳定连续生产,生产效率高。
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公开(公告)号:CN101177731A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200710202796.9
申请日:2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5mm细粒级比例降低10%~21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%~1.62%,成品率提高1.35%~3.26%,产量提高2.7%~5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。
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公开(公告)号:CN101177730A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200710202797.3
申请日:2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括a、原料准备;b、布料;c、烧结等步骤,其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09~4.25%,成品率提高1.27~4.37%,产量提高2.7%~5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101724745B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200810171284.5
申请日:2008-10-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 一种金属化球团的生产方法,其中,该方法包括对从下到上依次层叠铺置形成的底料层、矿煤球团层、还原剂层和烧结料层进行烧结,所述烧结使得矿煤球团层中的含铁化合物还原为单质铁,同时使烧结料形成烧结矿。采用本发明的多层装料技术能够规模化生产金属化球团,在生产金属化球团的同时得到烧结矿,充分利用了现有设备和工艺,且生产得到的金属化球团的金属化率较高,此外,还具有能耗低、金属化球团生产能力大的特点。
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公开(公告)号:CN101717852B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200910210933.2
申请日:2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。
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