半钢脱磷的方法
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102220453B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201110169013.8

    申请日:2011-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括:采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼,即第一次脱磷冶炼,加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83~3.21Nm3/(t钢·min),同时底吹氮气,冶炼,倒渣;第二次脱磷冶炼,加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58~4.07Nm3/(t钢·min),从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气,从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气,冶炼,挡渣出钢,得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008%的钢水,在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好,脱磷效率高,能够确保转炉冶炼工艺顺行,能减低炼钢生产成本低,并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。

    一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN102912068B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210398865.9

    申请日:2012-10-19

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。

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