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公开(公告)号：CN109576592B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201710909304.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧磁轭钢，其化学元素质量百分比为：C：0.06～0.18％，0＜Si≤0.50％，Mn：1.50～2.20％，Ti：0.10～0.25％，Mo：0.10～0.50％，V：0.05～0.22％，0.05≤Cu≤0.30％，0.05≤Ni≤0.30％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的热轧磁轭钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼、精炼和铸造；(2)再加热：加热温度≥1230℃，保温时间≥1h；(3)热轧；(4)层流冷却；(5)卷取：卷取温度520～620℃，然后缓慢冷却至室温。本发明所述的热轧磁轭钢强度高、韧性好，磁感性能佳。
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公开(公告)号：CN106399820B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610451302.X
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.15～0.20％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.3～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.08～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％，2.5≤Al/C≤5.0。本发明双相钢的微观组织为铁素体+马氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，马氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥12％，扩孔率≥30％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，可应用在车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN106119700B
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201610450214.8
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级析出强化型高强度高塑性钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.15～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.5～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.4～1.0％，N≤0.005％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.1～0.2％，V≤0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质，且同时需满足如下关系：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％；0.02％≤(Ti‑3.42N‑3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15％；2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，铁素体晶内分布纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸≤5μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm；贝氏体板条的宽度≤5μm，屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1180MPa，延伸率≥15％，表现出优异的高强度和高塑性匹配。
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公开(公告)号：CN108018498A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610927229.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：0.20％≤C≤0.40％，0.8％≤Si≤2.0％，1.5％≤Mn≤2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，0.3％≤Al≤1.0％，N≤0.006％，0.01％≤Nb≤0.06％，0.01％≤Ti≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸为15～20μm，其屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥1180MPa，延伸率≥15％，表现出优异的强度和塑性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要较好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN108018493A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610938781.8
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级热轧双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：0.10％≤C≤0.20％，0.8％≤Si≤2.0％，1.0％≤Mn≤2.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，0.1％≤Al≤1.0％，N≤0.006％，0.02％≤Nb≤0.06％，0.01％≤Ti≤0.05％，O≤0.0030％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+马氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，马氏体等效晶粒尺寸为15～20μm，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥1180MPa，屈强比≤0.65，延伸率≥15％，表现出优异的强度和塑性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106119703B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201610451301.5
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为C：0.10～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.02～0.06％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.05％≤Nb+Ti≤0.10％。本发明钢的微观组织为铁素体+马氏体，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，马氏体等效晶粒尺寸为15～20μm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率A80≥12％，表现出优异的强度、塑性和韧性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN105925888B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610450215.2
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.20～0.30％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.0～2.0％，P≤0.02％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.01～0.06％，Ti：0.08～0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质，且需满足：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％，2.5≤Al/C≤5.0本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸为5～10μm，贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm，其屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，延伸率≥15％，扩孔率≥40％，表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配，同时具有较低的屈强比，可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号：CN104532126B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410810278.5
申请日：2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/46 , B22D7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比超高强度热轧Q&P钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.2～0.3％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.5～2.5％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Al：0.5～1.0％，N：≤0.006％，Nb：0.02～0.06％，Ti：≤0.03％，O≤0.003％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明在轧制过程中，采用分段冷却工艺，最终获得含有一定量体积分数的先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体三相组织，通过控制三种不同相的相对含量，获得综合性能优异的低屈强比超高强度热轧Q&P钢，其屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥1300MPa，同时具有良好的延伸率，低屈强比，表现出优异的强塑性匹配，可应用于要求易变形且耐磨钢领域。
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公开(公告)号：CN104513927B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410810259.2
申请日：2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D1/20 , C21D8/02 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度800MPa级高强度高韧性钢板及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.15～0.25％，Si：1.0～2.0％，Mn：1.2～2.0，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.5～1.0％，N≤0.006％，Nb：0.02～0.06％，O≤0.003％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质，且满足，1.5％≤Si+Al≤2.5％。本发明采用等温热处理工艺，获得抗拉强度800MPa级高强度高韧性钢板，其显微组织以贝氏体铁素体和残余奥氏体为主，组织性能均匀，屈服强度≥390MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率>20％，且低温冲击性能优异，‑20℃冲击功＞100J。
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公开(公告)号：CN106119700A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610450214.8
申请日：2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种1180MPa级析出强化型高强度高塑性钢及其制造方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.15～0.20％，Si：0.8～2.0％，Mn：1.5～2.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，O≤0.003％，Al：0.4～1.0％，N≤0.005％，Nb：0.03～0.06％，Ti：0.1～0.2％，V≤0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质，且同时需满足如下关系：0.10％≤Nb+Ti≤0.25％；0.02％≤(Ti‑3.42N‑3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15％；2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，铁素体晶内分布纳米级碳化物，铁素体平均晶粒尺寸≤5μm，纳米级碳化物尺寸≤10nm；贝氏体板条的宽度≤5μm，屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1180MPa，延伸率≥15％，表现出优异的高强度和高塑性匹配。
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