公开(公告)号：CN104858245A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201410067849.0

申请日：2014-02-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 吴真权 ,  幸利军 ,  张先念 ,  李健 ,  刘苗

IPC: B21B37/72 ,  B21B37/68

CPC classification number: B21B37/72 ,  B21B37/68

Abstract: 一种基于多座加热炉的热轧连机组粗轧翘扣头控制方法，涉及专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法，尤其涉及一种适用于配置多座加热炉的热连轧机的粗轧带钢翘扣头控制方法，包括以下步骤：确定轧材硬度组和加热炉号；读取对应炉号的翘扣头补偿值；确定当前轧材的板坯上下表温差；读取翘扣头温差补偿值；设定轧机上下轧辊速差，并且根据翘扣头温差补偿值对翘扣头进行补偿；输入操作调整值对翘扣头进行微调；设定粗轧轧辊速度，把各座加热炉的轧材的翘扣头操作调整值，加入到多座加热炉的翘扣头补偿表中。本发明通过对操作经验值的学习和完善，减少操作干预，实现粗轧翘扣头的分加热炉进行相应补偿和有效控制。

公开(公告)号：CN102581034B

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201110020162.8

申请日：2011-01-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张志超 ,  陈炎敏 ,  王军 ,  孙彤彤 ,  张先念

IPC: B21B37/58 ,  B21B37/72

Abstract: 本发明公开了一种用于对多机架后精轧单元进行控制的方法，包括：a.在所述带钢板坯未到达所述前精轧单元的最后一个机架时，将所述后精轧单元各机架上轧辊和下轧辊之间的辊缝宽度定为初始辊缝宽度的步骤，其中，所述第一机架的上轧辊和下轧辊之间的初始辊缝宽度为S1，所述第二机架的上轧辊和下轧辊之间的初始辊缝宽度为S2，所述第三机架的上轧辊和下轧辊之间的初始辊缝宽度为S3；b.当所述带钢板坯的尾部离开所述前精轧单元时，同时对所述后精轧单元各机架上轧辊和下轧辊之间的辊缝宽度进行增加的步骤。利用本发明的方法，可有效地防止热轧带钢尾部对轧辊表面造成损伤。

公开(公告)号：CN102836886A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201110172541.9

申请日：2011-06-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 夏勇 ,  方志宏 ,  陆敏健 ,  丁鸿儒 ,  张先念

IPC: B21B38/00

Abstract: 本发明公开了一种热轧轧件头尾位置及运动方向的检测方法，该检测方法采用工业相机在轧机侧部对轧件轧制过程进行成像，并通过计算机在图像中设置检测窗口区域，根据区域内的成像亮点数量进行判断有无轧件，进而判断轧件的头尾位置及运动方向。该检测方法简单方便，快速有效，不受水汽干扰，完全适用于水汽环境下的轧制检测和控制。

公开(公告)号：CN203778497U

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN201320682543.7

申请日：2013-10-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张先念 ,  幸利军 ,  刘苗 ,  吴真权

IPC: B21B38/10

Abstract: 一种热连轧机粗轧立辊辊缝标定装置，其特征在于，所述传动侧立辊轴承座（11）上设置有通过立辊圆心、垂直于所述入口框架横梁（9）的传动侧立辊中心线（1），所述工作侧立辊轴承座（16）上设置有通过立辊圆心、垂直于所述入口框架横梁（9）的工作侧立辊中心线（7），所述立辊框架鼻梁（13）上设置有轧制中心线（4）。根据本实用新型，可使立辊辊缝标定效率大大提高，减轻了人工劳动强度，降低了安全风险。避免由于立辊辊缝标定不准导致宽度模型系数自学习异常的现象，提高了热轧机生产板坯的宽度控制精度。