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公开(公告)号：CN101864538B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200910030576.1
申请日：2009-04-16
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种低成本无镍耐候钢及其热轧薄板制备方法，主要解决现有无镍耐候钢存在的C、Si、Mn含量较高，会导致冷裂纹指数偏高，焊接性能不是很好等技术问题。技术方案是该耐候钢的合金成分及重量百分数含量为：C：0.05-0.10％、Si：0.35-0.50％、Mn：0.38-0.50％、P：0.07-0.11％、S：＜0.010％、Cr：0.45-0.60％、Cu：0.25-0.45％、B：0-50ppm，其余为Fe。主要用于替代高等级09CuPCrNi耐候钢。
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公开(公告)号：CN101519778A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200810033921.2
申请日：2008-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种穿孔顶头表面强化的激光熔覆方法，其包括如下步骤：1)预制WC/Co基熔覆粉末；2)顶头工件表面预处理，清污、铁锈；预热，温度400～600℃，预热2～5小时；3)CO2激光器采用逆向同步式或同轴式送粉方式，多道次熔覆已预制的复合粉末；并同时对激光熔覆处理区域进行同步的惰性气体保护；4)后续处理。本发明采用激光在穿孔顶头表面制备WC陶瓷颗粒增强Co基复合涂层，涂层与基体呈冶金结合，提高了涂层与基体的结合力；涂层厚度最大可达到几个毫米；WC颗粒表面包覆Ni，可以减少WC对激光能量的吸收，降低其在激光熔池的烧损率。WC颗粒在涂层中分布均匀，具有高的涂层硬度，提高顶头的使用性能，延长使用寿命。
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公开(公告)号：CN117070936A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311069169.8
申请日：2023-08-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆原位颗粒增强铜基耐磨中熵合金涂层，属于材料表面改性技术领域，所设计的涂层成分原子百分比为Cux(NiFeCrAlSi)90‑xSn10，其中x＝70～80。通过在铜基体中添加近等摩尔的Ni、Cr、Fe、Al、Si元素来增加合金的熵值，提高固溶强化效果。同时，添加Sn元素不仅使涂层凝固后在富Cu的FCC基体上弥散分布大量原位自生的Cu6.5Sn增强相，进一步提高铜合金涂层的硬度，而且有利于提高涂层润湿性。所制备的涂层凝固硬度达到357HV，在380℃下时效后最高硬度达到392HV。有效的改善了目前市场已有铜合金涂层硬度低、耐磨性差、铜基涂层与铁基板结合性能差等缺点。
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公开(公告)号：CN115846926A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211440127.6
申请日：2022-11-17
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 一种含Sn共晶高熵合金钎料、制备方法及钎焊金刚石，属于钎焊技术领域。该共晶高熵合金钎料的化学成分原子百分比为：Al：16％～20％，Cr：15％～17％，Cu：15％～17％，Fe：15％～17％，Ni：28％～33％，Sn：3％～5％。通过对合金组织及物相分析，共晶高熵合金组织成分均匀，主要由FCC和BCC简单固溶体组成，不含金属间化合物，这使合金兼具较高的强度和良好的塑韧性。本发明所提供的共晶高熵合金流动性好，熔点仅为1020℃，可以在1050℃较低钎焊温度下实现金刚石与基体间的牢固结合。同时，高熵效应减少了钎料/金刚石界面复杂脆性相的生成，显著提高了钎焊金刚石工具的力学性能和使用寿命。钎焊后的金刚石表面形貌完整，未出现腐蚀坑及孔洞，具有70％以上出露度，无明显石墨化、热裂纹等热损伤问题。
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公开(公告)号：CN113458655B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110746032.6
申请日：2021-07-01
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及钎焊技术领域，具体涉及一种含Hf的多元无硼镍基合金钎料、制备方法及其钎焊方法；这种含Hf的多元无硼镍基合金钎料，包括NiCrSiCuSn合金相和增强相Hf，各组分的质量百分比为51.0％～55.0％的Ni，12.0％～15.0％的Cr，3.0％～5.0％的Si，16.0％～20.0％的Cu，3.0％～5.0％的Sn和0～4％的Hf，通过真空电弧熔炼获得合金钎料，去除B元素，大大提高了钎料的韧性；加入少量Hf元素，在不提高钎焊温度的同时，降低了石墨化、热裂纹等热损伤的问题，减少了脆性相的产生，并提高了钎料对金刚石的把持力，提高了接头的强度和硬度，保证了接头的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113458655A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110746032.6
申请日：2021-07-01
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及钎焊技术领域，具体涉及一种含Hf的多元无硼镍基合金钎料、制备方法及其钎焊方法；这种含Hf的多元无硼镍基合金钎料，包括NiCrSiCuSn合金相和增强相Hf，各组分的质量百分比为51.0％～55.0％的Ni，12.0％～15.0％的Cr，3.0％～5.0％的Si，16.0％～20.0％的Cu，3.0％～5.0％的Sn和0～4％的Hf，通过真空电弧熔炼获得合金钎料，去除B元素，大大提高了钎料的韧性；加入少量Hf元素，在不提高钎焊温度的同时，降低了石墨化、热裂纹等热损伤的问题，减少了脆性相的产生，并提高了钎料对金刚石的把持力，提高了接头的强度和硬度，保证了接头的力学性能。
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公开(公告)号：CN111893277A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010798211.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21D6/00 , C21D1/18 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52
Abstract: 本发明提供了一种中熵高速钢组织中获得弥散碳化物的制造方法，属于金属材料制造领域，制造方法包括以下步骤：先将中熵高速钢先在1180～1230℃的温度区间进行淬火处理，然后在480～520℃下进行2～3次回火处理，中熵高速钢最终热处理组织为马氏体基体上弥散分布硬质碳化物，显微硬度达到820HV以上，能够解决传统高速钢因粗大网状碳化物引起的后序制造过程中裂纹萌生和脆性断裂等难加工问题。该中熵高速钢成分不仅含C、W、Mo等强碳化物形成元素，还需调节合金元素Cr、V、Co、Ni、Al、Cu以及基体元素Fe的添加含量以使合金熵值设定在1.0R～1.2R之间；特别适用于熔铸、熔炼或喷射成形等方法制备具有高硬度、高韧性等较高综合性能要求的高速钢刃具和模具等应用领域。
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公开(公告)号：CN104911581A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510166055.4
申请日：2015-04-09
Applicant: 安徽工业大学
Inventor： 张晖
Abstract: 本发明公开了一种具有液相分离组织的含Cu高熵合金涂层及其制备方法，属于合金材料设计领域。本发明在含Cu高熵合金成分中添加了少量(质量分数为0.5～3％)纳米Y2O3，能促进激光熔覆含Cu高熵合金涂层形成液相分离组织。其中含铜高熵合金由5种或5种以上金属或非金属元素组成，必须添加的Cu元素含量占高熵合金成分总摩尔数的15～35％。本发明中由于纳米Y2O3具有大的表面效应和小尺寸效应，可促进激光熔覆含铜高熵合金涂层熔凝时液相铜从合金熔体中分离，涂层凝固基体组织上原位自生大量弥散分布的富铜相颗粒，从而改变了涂层的单相结构，为高熵合金通过液相分离设计复相组织、拓展性能提供了新的方法。
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公开(公告)号：CN104746068A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510166869.8
申请日：2015-04-09
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 发明公开了一种用于铁基合金表面激光熔覆的铜基涂层及其制备方法，属于材料表面改性技术领域。本发明通过在纯铜粉末中添加质量分数为0.4～2％的纳米氧化物(CeO2、Al2O3、Sm2O3、Y2O3)，解决了现有技术在铁基合金表面激光熔覆纯铜涂层时存在熔覆质量差及与铁基合金的结合性能差等问题。此外，本发明采用600～1000mm/min极快的激光扫描速度进行熔覆，解决了外加纳米粒子在涂层凝固过程中极易团聚的问题，实现了纳米粒子在铜涂层中的均匀分布。同时，本发明中纳米氧化物的高表面效应和异质形核作用可细化涂层界面处凝固组织10倍以上。与激光熔覆纯铜涂层相比，本发明制备的铜基涂层不仅具有良好的熔覆质量，硬度提高接近40％，而且导电率达到82％IACS(国际退火(软)铜标准)。
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公开(公告)号：CN104480464A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410821962.3
申请日：2014-12-25
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种在Ti合金表面激光多层熔覆Ti-Si梯度耐磨涂层的方法，属于材料表面强化技术领域。本发明具体步骤是：在纯Ti或Ti合金表面自下而上激光依次熔覆单相α-Ti打底层→亚共晶Ti-Si中间层→过共晶Ti-Si表面层三种不同成分涂层，三层中Si元素添加摩尔分数分别为0～5％、5～13.7％和13.7～35％。通过梯度涂层中Si含量的逐渐增加使涂层形成Ti5Si3硬质相析出含量的梯度，降低表面层过共晶Ti-Si成分与Ti金属基体之间的热物理相容性和组织应力，从而达到降低涂层开裂倾向，提高梯度涂层整体韧性和与基体结合力的效果。本发明整个梯度涂层均具有良好的韧性、无裂纹和气孔等缺陷。
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