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公开(公告)号：CN110763568A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911186251.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种管材任意方向厚向异性系数的确定方法，属于管材性能测试领域。本发明首先建立任意方向厚向异性与屈服函数之间的关系式，通过管材双向加载实验方法确定屈服函数的待定系数，然后代入建立的关系式确定管材任意方向的厚向异性系数。本方法从三个方面确保厚向异性系数准确可靠：1)所涉及实验的坯料均为原始管坯，不需要破坏管材的形状，也不会引入预变形，所得的实验结果能准确反映管材的塑性性能；2)可选择先进的屈服函数，能同时引入不同加载路径下的实验数据，从而更全面反映管材的塑性流动特性；3)设计不同方向获得相同变形量的特征实验，通过有限元分析与特征实验反复迭代，确保剪切分量的系数准确可靠，从而建立准确可靠的屈服函数。
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公开(公告)号：CN115436169B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211011604.7
申请日：2022-08-23
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于管材力学性能测试领域，提供了一种基于带小孔管状试样确定金属各向异性本构模型的方法。带小孔管胀形实验能反映管材非主轴方向材料的塑性流动情况，突破了现有管材力学性能测试方法均无法反映管材非主轴方向材料塑性流动的难题。本方法可建立薄壁管精确的各向异性塑性本构模型，为复杂结构薄壁管类构件的精确数值模拟提供基本保证；可准确确定反映薄壁管面内非主轴方向塑性流动特性的各向异性系数，为管材各向异性特性的评价提供指导；实验原理简单，实验的影响因素少，实验过程中的摩擦对实验结果的影响几乎可以忽略；可用于确定各种薄壁管材的精确的各向异性塑性本构模型，如铝合金、钛合金、镁合金、高强钢等管材，适用范围广泛。
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公开(公告)号：CN118321694A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410425303.1
申请日：2024-04-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于大尺寸薄壁金属构件制造技术领域，提供一种大尺寸复杂薄壁金属构件“增减等”复合成形技术，步骤如下：材料准备；薄壁预制坯一体化增材制备；增材预制坯减材自适应加工；减材预制坯控形控性等材热成形；成形构件后处理。本发明能够解决将“增材制坯、等材制件”结合并辅以必要减材，打破了“单一工艺精确制造”的固有思维，“取长补短”，充分发挥了单一制造工艺的优点，可解决现有的增材技术制造大尺寸弱刚度薄壳尺寸精度难保证、流体压力成形时起皱开裂减薄共存以及增减材制造过程中由于减材后残余应力再分配而难以控制整体变形导致尺寸精度难保证等难题，为制造大尺寸高性能复杂整体薄壁构件提供全新方法。
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公开(公告)号：CN117825183A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311804775.X
申请日：2023-12-26
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于金属管材塑性加工领域，公开了一种测试薄壁管大应变下硬化曲线的实验方法及装置，包括上模、下模和试样。实验装置能够保证剪切试样的剪切区域在试验中处于纯剪切状态，而不受偏心载荷的影响。本装置装夹中都是通过螺栓相连接，纯剪切装置和试验拉伸机相对于剪切试样在实验前后保持相对的固定位置，保证剪切试样中心轴线与试验拉伸机、纯剪切装置的中心轴线重合，即三者中心位于同一中心轴线上。本发明装置结构相对简单，方便装卡和开展实验，不需要复杂的控制系统，操作者容易上手。可通过本发明的试验装置获得剪切屈服应力参数，可用于构建含剪切应力分量的本构模型，从而提高有限元仿真预测的准确性。
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公开(公告)号：CN116538420A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310675618.7
申请日：2023-06-08
Applicant: 大连理工大学 , 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明属于航空航天技术领域，公开了一种大尺寸超轻量化低温贮箱。包括金属内胆、复合材料外壳、绝热结构和防晃结构；金属内胆包括圆柱筒段和箱底；圆柱筒段由一定厚度和宽度的金属薄带螺旋卷制而成，其两端分别连接箱底；复合材料外壳位于金属内胆外侧，二者间设置绝热结构；所述绝热结构均匀包覆于金属内胆外侧；大尺寸超轻量化低温贮箱一端设置加液管，另一端设置排气管，侧面设置液位计、压力仪表；本发明的大尺寸超轻量化低温贮箱在保持要求的强度、刚度以及密度条件下，大幅降低质量；同时保证一定抗压性。
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公开(公告)号：CN116429590A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310359195.8
申请日：2023-04-06
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于金属薄板在复杂非线性加载条件下的性能测试领域，提出一种可实现应力主轴连续旋转的金属薄板胀形试验装置及方法。本发明通过改变旋转凹模上模横截面椭圆的轴长比数值和长短轴方向的方式，改变金属薄板极点在胀形过程中受到的约束边界条件，从而实现胀形时金属薄板极点处面内主次应力方向和大小的变化。通过本发明的装置及方法，可以在更为接近实际成形过程的条件下建立金属薄板精确本构模型；应力主轴方向旋转路径、大小变化路径、金属薄板材料方向与应力主轴方向初始夹角均可根据实际需求调整。
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公开(公告)号：CN112924286A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110160975.0
申请日：2021-02-05
Applicant: 大连理工大学 , 本溪金太阳激光修复技术有限责任公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种测试薄壁管材面内各向异性变形的拉深实验方法，由待测管材上截取拉深试样，将拉深试样进行拉深，对完成拉深后的拉深试样的边缘轮廓形状进行分析，拉深后的拉深试样能够反映管材非主轴方向的材料流动情况，例如与管材轴向成45度、30度等夹角方向材料的流动，能够直接判断管材面内非主轴方向与两个主轴方向材料流动的差异。本发明的测试薄壁管材面内各向异性变形的拉深实验方法，操作简单便捷，拉深试样保持待测管材的初始圆弧形状，不会引入额外预应变引起额外误差。
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公开(公告)号：CN112893645A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110166880.X
申请日：2021-02-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开一种空间曲率管材试样的拉深模具，包括拉深冲头、压边圈、压边圈连接板、拉深凹模，压边圈设置于压边圈连接板的底部，压边圈的底部为与拉深坯料顶面相适配的曲面，压边圈、压边圈连接板均具有允许拉深冲头通过的拉深孔，拉深冲头可滑动地与压边圈、压边圈连接板相连，拉深凹模的顶面为与拉深坯料底面相适配的曲面，拉深冲头能够穿过拉深孔并伸入拉深凹模的型腔内，拉深冲头伸入拉深凹模的部分的形状与拉深凹模的型腔相匹配。本发明还提供一种空间曲率管材试样的拉深工艺，能够实现管材面内任意方向的加载，获得管材面内的各向异性塑性变形情况，为测试管材力学性能，决定管材精确的塑性本构关系提供试验方法。
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公开(公告)号：CN111715766A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010554807.5
申请日：2020-06-17
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21D26/047
Abstract: 本发明提供了一种薄壁管件气液混合胀形专用模具，包括固定楔块、锁紧模块、氮气弹簧、上模、上垫板、导柱、锥形导柱、活动楔块、冲头、挡块、固定下模、活动下模、下垫板、滑轨、平键、挡块复位弹簧、活动楔块复位弹簧和活动下模复位弹簧。本发明的薄壁管件气液混合胀形专用模具以解决现有的薄壁管件气液混合胀形过程中存在成形前管坯轴向定位不准确、成形后取件困难以及需要水平增压缸及附属设备导致成本高等问题。
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公开(公告)号：CN111715765A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010541544.4
申请日：2020-06-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/045 , B21D26/039 , B21D37/16
Abstract: 本发明提供了一种管材快速内压胀形设备。本发明为解决现有管材内压胀形设备的合模和密封动作相对独立、管端密封需要采用水平油缸及液压系统，导致设备工作节拍慢、控制复杂、成本高的问题。压力机上滑块带动上模具、上端左右楔形块、连接板、连接杆和弹簧等一起下移，上模具首先与下模具接触并通过连接板压缩弹簧使上模具受到一定合模力。然后，左右楔形块将与左右密封冲头接触并使其向管端移动，从而实现密封和补料动作。在进行密封和补料的同时或之后，向管坯内部通入高压介质，实现管坯的内压胀形。该设备只需利用驱动缸带动上模具及楔形块等一起动作，即可完成合模、密封及补料等多个动作。本发明用于管材的内压胀形。
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