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公开(公告)号：CN101845732B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010141187.9
申请日：2010-04-06
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02P70/641
Abstract: 本发明公开了一种超临界二氧化碳染色装置中的可视化系统，通过传感器及摄像头，以获取染料釜和染色釜中的二氧化碳的浓度、速率、温度、压力及图像信息；将数据导入数据库中，图像信息通过显示屏进行实时显示；将数据库内的数据进行处理后通过显示屏实时显示；通过显示屏观测染色釜内织物的表面是否沾有部分染料，若织物的表面沾有部分染料，则向系统中通入二氧化碳以充分溶解染料。另外，在染色温度、压力达到的情况下，通过显示屏发现染料釜内没有染料剩余，同时，观测染色釜内有没有染料沾到织物上，如没有染料沾到织物提前停止运行超临界染色整个系统的步骤。可视化系统具有结构简单、便于生产安装适于在超临界二氧化碳染色系统中广泛推广。
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公开(公告)号：CN104233476A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410495755.3
申请日：2014-09-24
Applicant: 大连工业大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 一种离子液体-化学联合脱胶的方法，包括如下步骤：将原麻与水先进行混合水煮，干燥后再将原麻与离子液体水溶液混合，于40℃～120℃搅拌处理2h～4h；过滤分离，所得固体用清水清洗，烘干；将所得固体进行化学脱胶处理；所述离子液体具有A+B-的结构，其中阳离子A+具有通式Ⅰ的结构，通式Ⅰ中R1和R2分别独立地选自C1～C5的烷烃或烯烃；阴离子B-为醋酸根；本发明以离子液体进行前处理，麻脱胶预处理效果好，可有效降低原麻的胶质含量，预处理之后，麻中胶质可减少20％左右，有利于麻纤维的后序脱胶处理，且对原麻的损伤小；与化学脱胶联合处理，能得到性能更好的脱胶麻纤维，并可减少环境污染。
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公开(公告)号：CN102776739B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210248044.7
申请日：2012-07-17
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02P70/641
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳绞纱染色釜，包括缸体和绞纱支架，绞纱支架固定在缸体中；缸体的上端固定活动密封盖、下端设有二氧化碳流体入口，缸体的上部还设有二氧化碳流体出口；缸体外侧固定有加热夹套；加热夹套的一侧的上端设有加热介质出口，另一侧的下端设有加热介质入口；其特征在于所述的绞纱支架由架底分布器、支撑管和2个绞纱架组成；所述2个绞纱架固定在所述支撑管上，所述支撑管固定在所述架底分布器上；所述支撑管为多孔轴结构，所述架底分布器设有孔；所述支撑管内腔和孔Ⅰ相对应。
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公开(公告)号：CN102787463B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210248205.2
申请日：2012-07-17
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳染色设备的清洗方法，是以超临界二氧化碳、无水乙醇和丙酮的混合物作为清洗剂，在70~110℃，15~20MPa的条件下，清洗至少2次，每次清洗时间至少10min。本发明实现了对现有的超临界二氧化碳设备进行无腐蚀无损伤清洗。使清洗后的超临界二氧化碳设备无染料残留，有利于实现产品的多样性生产。该清洗方法具有综合成本低、经济效益、环境效益显著的特点，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN102787459B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210248242.3
申请日：2012-07-17
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02P70/641
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳筒子纱染色釜及其无水染色方法染色釜中，当有二氧化碳流体从入口进入分布地盘时，压力作用下，叶片按顺时针开始转动，旋转部带动插钎转动，随着缸体中压力增大，插钎转速随之加快。在染色时，插钎上的筒子纱以0.2～0.5r/s进行染色。转动的筒子纱在染色时，均匀地受到由中心轴流出的流体压力作用，实现边转动边双循环的筒子纱染色过程，可提高染色后筒子纱匀染效果，提高移染性与扩散性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102787459A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210248242.3
申请日：2012-07-17
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02P70/641
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳筒子纱染色釜及其无水染色方法染色釜中，当有二氧化碳流体从入口进入分布地盘时，压力作用下，叶片按顺时针开始转动，旋转部带动插钎转动，随着缸体中压力增大，插钎转速随之加快。在染色时，插钎上的筒子纱以0.2～0.5r/s进行染色。转动的筒子纱在染色时，均匀地受到由中心轴流出的流体压力作用，实现边转动边双循环的筒子纱染色过程，可提高染色后筒子纱匀染效果，提高移染性与扩散性。
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公开(公告)号：CN102776738A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210248043.2
申请日：2012-07-17
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02P70/641
Abstract: 本发明涉及一种超临界二氧化碳毛球染色釜，包括缸体和毛球染色筒体，毛球染色筒体固定在缸体中；缸体的上端固定活动密封盖、下端设有二氧化碳流体出口，缸体的上部还设有二氧化碳流体入口；缸体外侧固定有加热夹套；加热夹套一侧的上端设有加热介质出口，另一侧的下端设有加热介质入口；其特征在于所述的毛球染色筒体的的筒壁设有孔Ⅲ；所述毛球染色筒体中心固定有中心管，所述中心管上固定有至少一个限位上盖；所述中心管为多孔轴结构，所述筒体底部支撑板设有孔Ⅰ，且中心孔Ⅰa与中心管的内腔相对应；所述限位上盖上设有孔Ⅱ。本发明，可增大毛球与染液间直接接触表面积，改善毛球染色中重力因素影响，提高染色速度和上染率、改善染色均匀度。
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公开(公告)号：CN101781130B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010108234.X
申请日：2010-02-04
Applicant: 大连工业大学
CPC classification number: Y02A40/213 , Y02W30/43
Abstract: 一种洗毛落物微生物发酵制取堆肥的方法，在洗毛淤泥中的植入淤泥总质量10％的微生物，在45℃～65℃发酵15～30天而成。所述微生物为细菌，真菌和放线菌复合配制，三种菌个数比为：细菌∶真菌∶放线菌＝10～30∶0.5～2.5∶0～1.5。所述细菌为枯草芽孢杆菌、铜绿假单孢菌和胶质芽抱杆菌；其个数比为1～5∶0.5～3∶0.3～1.5；真菌为黑曲霉和简青霉，其个数比为黑曲霉：简青霉＝1～3∶0.5～1.5。发酵产生的堆肥，其有机质、全氮、全磷、全钾的含量分别为：30％～80％，3％～15％，2％～10％，1％～7％。
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公开(公告)号：CN101735907B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200910220519.X
申请日：2009-12-04
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 生物酶洗毛剂及其使用方法。是由选用枯草芽孢杆菌、解脂假丝酵母和头状丝孢酵母分别进行发酵而得到的酶液混合配制而成；其质量配比为：枯草芽孢杆菌酶液∶解脂假丝酵母酶液∶头状丝孢酵母酶液＝0.0～1.0∶1.0∶0.0～1.0。洗毛剂的使用是将动物毛进行3～4槽耙式洗毛，第一槽为浸润槽，52～58℃浸润3～10分钟；第二槽洗涤槽中洗毛剂6～10％，浴比1∶30～1∶40，40～45℃洗涤14～20h；最后为清水漂洗槽。动物毛洗净后，毛纤维蓬松性好，纤维间不易发生纠缠，白度高，采用该方法洗毛可节约能源，减少化学法洗毛造成的环境污染，并可避免化学残留对人体产生不良刺激和潜在危害。
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公开(公告)号：CN101805985A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010108241.X
申请日：2010-02-04
Applicant: 大连工业大学
Abstract: 牦牛毛超临界二氧化碳拔白方法，其步骤为：1.离子液改型处理：将牦牛毛浸泡在溶解了10～20wt％硫酸亚铁和10～20wt％硝酸钠酸性离子液20～50℃浸泡30～60mi。2.清洗：先在60～70℃的水清洗20min～30min；再用10～30wt％的可络合铁离子的助剂柠檬酸，在60～75℃下洗涤20min～40min，清洗完后将牦牛毛纤维进行干燥。3.超临界CO2拔白：通入CO2，萃取的压力18～30MPa，温度70～110℃，时间70～110min，完黑色素与牦牛毛进行分离、洗涤、干燥得到白色的牦牛毛，牦牛毛纤维白度为75～95％。
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