-
公开(公告)号：CN102422367B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201080020741.6
申请日：2010-05-20
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F2999/00 , C22C2026/002 , C22C2202/02 , H01F41/028 , B22F3/003 , B22F3/10
Abstract: 本发明目的在于提供一种在利用磁场对填充容器内的合金粉末进行取向时，对填充容器及填充容器的盖进行固定的烧结磁铁制造装置。本发明的烧结磁铁制造装置具备：填充机构(11)，其在将合金粉末向填充容器供给后，进行该合金粉末的高密度化；烧结机构(14)，其对合金粉末进行烧结；取向机构(12)，其具有在填充后且烧结前生成用于对填充烧成容器内的合金粉末进行取向的磁场的线圈；固定机构(13)，其仅在取向期间向填充容器盖上盖并固定填充容器。由此，能够防止取向时施加的磁场所引起的填充容器的移动，并防止合金粉末的飞散，从而能够防止烧结磁铁的磁特性的下降及流动作业的作业效率下降。
-
公开(公告)号：CN102498531B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201080038041.X
申请日：2010-08-27
Applicant: 因太金属株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C33/02 , C22C38/00 , H01F1/053 , H01F1/08
CPC classification number: C22C33/02 , B22F3/005 , B22F3/10 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F3/004 , B22F3/02 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供一种用于制造磁特性尤其矫顽力和取向度优异的薄形形状的NdFeB系烧结磁铁的制造方法和制造装置、及由该制造方法和制造装置所制造的NdFeB系烧结磁铁。本发明的NdFeB系烧结磁铁的制造装置具备：将含有规定量的Dy的合金粉末(11)供给到铸型(10)，且以3.0～4.2g/cm3的密度填充的填充部(1)；使填充了合金粉末(11)的铸型(10)在磁场中取向的取向部(3)；使由取向部(3)所取向了的铸型(10)内的合金粉末(11)连同铸型(10)一起烧结的未图示的烧结炉；向这些各部及烧结炉搬送铸型(10)的、且由未图示的带式输送机或机械手构成的搬送部，并且在取向部(3)中具有：通过在磁场施加之前及/或者之后使铸型(10)的内部所填充的合金粉末(11)得以加热，而使合金粉末(11)的各粒子的矫顽力下降的加热取向用线圈(20)。
-
公开(公告)号：CN103503087A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201280021367.0
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F1/0536 , C22C33/0278 , C22C38/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F7/02 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供一种NdFeB系烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB系烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb（以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”）扩散到该基材内部的晶界的NdFeB系烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB系合金的粉末进行取向、烧结而制造的，晶界三重点的RH浓度Ct(wt%)与同该晶界三重点相连的二粒子晶界部的RH浓度Cw(wt%)之差Ct-Cw为4wt%以下的晶界三重点的数量为晶界三重点的总数的60%以上。
-
公开(公告)号：CN103354167A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310261730.2
申请日：2009-01-09
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , H01F1/0557 , H01F1/057 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种较以往矫顽和和磁化曲线的矩形性更高的NdFeB烧结磁体的制造方法。本发明是在NdFeB烧结磁体基材的表面形成含有Dy和/或Tb的层后，加热至所述磁体基材的烧结温度以下的温度，由此进行通过所述磁体基材的晶界使所述层中的Dy和/或Tb扩散到所述磁体基材内部的晶界扩散处理的NdFeB烧结磁体的制造方法，其中，a)在所述磁体基材中所含的金属状态的稀土量为12.7at％以上，b)所述层是通过粉末的堆积而形成的粉体层，c)所述粉体层含有50mass％以上的金属状态的Dy和/或Tb。
-
公开(公告)号：CN102498531A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201080038041.X
申请日：2010-08-27
Applicant: 因太金属株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F3/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C33/02 , C22C38/00 , H01F1/053 , H01F1/08
CPC classification number: C22C33/02 , B22F3/005 , B22F3/10 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F3/004 , B22F3/02 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供一种用于制造磁特性尤其矫顽力和取向度优异的薄形形状的NdFeB系烧结磁铁的制造方法和制造装置、及由该制造方法和制造装置所制造的NdFeB系烧结磁铁。本发明的NdFeB系烧结磁铁的制造装置具备：将含有规定量的Dy的合金粉末(11)供给到铸型(10)，且以3.0～4.2g/cm3的密度填充的填充部(1)；使填充了合金粉末(11)的铸型(10)在磁场中取向的取向部(3)；使由取向部(3)所取向了的铸型(10)内的合金粉末(11)连同铸型(10)一起烧结的未图示的烧结炉；向这些各部及烧结炉搬送铸型(10)的、且由未图示的带式输送机或机械手构成的搬送部，并且在取向部(3)中具有：通过在磁场施加之前及/或者之后使铸型(10)的内部所填充的合金粉末(11)得以加热，而使合金粉末(11)的各粒子的矫顽力下降的加热取向用线圈(20)。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1969347A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200580020304.3
申请日：2005-06-30
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 为了实现稀土类磁体的高性能化，有效的是减少粉末的氧化，缩小粉末的粒径。本发明的课题在于，提供能够安全地使用氧化程度低、粉末粒径小且极具活性的粉末的磁各向异性稀土类烧结磁体的制造方法，且提供能够高效地生产各种形状的制品的方法。在称量填充部(41)及高密度化部(42)中，将成为磁各向异性稀土类烧结磁体的原料的微粉末按指定的密度填充到模具中，在磁场取向部(43)中，通过脉冲磁场使微粉末取向后，无需加压微粉末在烧结炉(44)进行烧结。因为这种方法中量产装置的运转简单，可以缩小体积，所以能够排除在现有的使用大型挤压装置的方法中粉末发生氧化或燃烧的危险。另外，通过使用多穴模可以高效率地生产平板状、弓形板状磁体等在稀土类烧结磁体中最重要形状的制品。
-
公开(公告)号：CN1802221A
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200480015621.1
申请日：2004-06-02
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: B05D1/28 , B05C3/05 , B05C3/08 , B05C9/02 , B05D1/22 , B05D5/10 , B05D2258/00 , C09J7/38
Abstract: 本发明提供一种粘接层形成方法，在为了在被处理构件上形成含有粉体的膜而在被处理构件的表面形成粘接层的工序中，可以将粘接层设为所需的厚度。此种目的被利用如下的构成实现。通过使涂布了粘接物质的粘接层形成介质(m1)与被处理构件(W)碰撞，将粘接物质从粘接层形成介质(m1)向被处理构件(W)转移，而在被处理构件(W)上形成粘接层。通过调整涂布于粘接层形成介质上的粘接物质的厚度(每一个粘接性形成介质所保持的粘接物质的量)，就可以将形成于被处理构件上的粘接层设为所需的厚度。这样，就可以将最终形成的粉体膜也设为所需的厚度。
-
公开(公告)号：CN107112125A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680005275.1
申请日：2016-01-08
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/10 , B22F9/04 , B22F2009/044 , B22F2202/05 , C22C28/00 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0536 , H01F1/057 , H01F41/02
Abstract: 本发明的RFeB系烧结磁体制造方法具有如下工序：工序S1，将稀土元素R的含有率为26.5～29.5重量％的RFeB系合金块在700～1000℃温度的氢气氛中加热后，一边维持在750～900℃的温度一边在真空中进行HDDR处理，由此制作包含平均粒径为1μm以下的晶粒的多晶体的HDDR后原料合金块，所述平均粒径通过由电子显微镜图像求出的圆当量直径而得到；工序S2，在使HDDR后原料合金块与包含第2合金的接触物接触的状态下加热到700～950℃的温度，由此制作稀土含量高的原料合金块，所述第2合金的稀土元素R含有率高于所述RFeB系合金；工序S3，将稀土含量高的原料合金块微粉碎成平均粒径为1μm以下，由此制作原料合金粉末；取向工序S4，在模具中容纳原料合金粉末，不进行压缩成形地对该原料合金粉末施加磁场；烧结工序S5，将取向工序后的原料合金粉末加热到850～1050℃的温度。
-
公开(公告)号：CN104766718B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510187923.7
申请日：2008-12-22
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/003 , B22F3/004 , B22F3/087
Abstract: 本发明的目的在于提供一种烧结磁铁制造装置，其可防止在定向工序中所泄漏的磁场的影响。本发明的烧结磁铁制造装置具备：填充机构(11)，其将合金粉末填充至填充煅烧容器；烧结机构(13)，其使合金粉末烧结；以及定向机构(12)，其具有生成用以在填充后及烧结前将填充煅烧容器内的合金粉末定向的磁场的空心线圈，且该空心线圈的轴配置于偏离连接填充机构(11)与烧结机构(13)的直线的位置。从定向机构(12)所泄漏的磁场在空心线圈的轴的延长线上最强，在与其垂直的方向上比较弱，因此通过使空心线圈的轴从上述直线偏离，可在填充机构(11)和烧结机构(13)的位置抑制从定向机构(12)所泄漏的磁场的强度，从而可获得高性能磁铁。
-
公开(公告)号：CN103890880B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201280052830.8
申请日：2012-10-17
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F41/0293 , B22F7/02 , B22F2998/10 , C21D9/46 , C22C28/00 , C22C33/0278 , C22C38/12 , C22C2202/02 , H01F1/053 , H01F1/0577 , H01F41/0253 , B22F3/14 , B22F2003/248
Abstract: 本发明的课题在于，提供一种NdFeB系烧结磁体的制造方法：能够以低成本防止在进行晶界扩散处理时包括涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上的重稀土类元素(RH)在内的涂布物熔接于托盘等器具。在将含有重稀土类元素(RH)的涂布物(R)涂布在NdFeB系烧结磁体的基材(S)上并利用晶界扩散法使重稀土类元素(RH)向该基材的晶界扩散的NdFeB系烧结磁体的制造方法中，将上述涂布物(R)涂布在片(10)上，以使涂布在上述片(10)上的涂布物(R)与上述基材(S)的涂布目标面相接触的方式使该片(10)和该基材(S)密合，在使上述片(10)与上述基材(S)密合的状态下对该基材(S)进行上述晶界扩散处理(加热处理)。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
79
records
(took 0.04 seconds)
