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公开(公告)号：CN116810204A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310918867.4
申请日：2023-07-25
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种红套式导叶片拂配方法，它涉及汽轮机设备装配领域。本发明解决了现有红套式导叶片拂配过程中存在导叶片定位精准度不够，导致叶片装焊时相邻两只叶片间隙值、喉部值不达标，拂配效率和质量低的技术问题。本发明拂配方法包括在拂配盘上画上、下半接缝的延长线以及平行线；将拂配盘区域按30°角等分；检测等分准确度；拂配叶片，调控相邻叶片之间的径向面间隙以及喉部尺寸；将叶片分组，调控每组叶片累积节距尺寸；点焊叶片，完成拂配。本发明对画线方式的改进使导叶片定位更精准，且增设检验步骤，保证拂配质量，拂配过程中检测相邻叶片之间的径向面间隙，检测相邻叶片之间的喉部尺寸，保证拂配精度。本发明用于汽轮机导叶片的拂配。
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公开(公告)号：CN115194416B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210992762.9
申请日：2022-08-18
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种喷嘴叶片加工方法，本发明涉及一种叶片加工方法，本发明的目的是改进喷嘴叶片的加工方法，使加工后的单只叶片达到装配要求的间隙值及喉部尺寸。提高喷嘴装配的质量及效率。本发明所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：加工喷嘴叶片毛坯料；步骤二：加工喷嘴叶片内弧；步骤三：加工喷嘴叶片装配背弧；将喷嘴叶片的装配背弧进行铣削加工，将加工后的喷嘴叶片在拂配工具上拂配，喷嘴叶片外圆弧与拂配工具定位圆弧面贴紧，放置两组叶片，并检测相邻两只叶片间隙满足装配图纸要求，计算距进汽侧20mm处平面与装配背弧相交线距30度、60度刻线的距离用以检测每组叶片累积节距满足装配要求；步骤四：加工喷嘴叶片汽道。本发明属于叶片加工领域。
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公开(公告)号：CN111805187B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202010680924.6
申请日：2020-07-15
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种除湿叶片装配面加工方法，属于机械加工方法领域，本发明为了解决现有除湿叶片在加工过程中采用夹两端的方式，容易躬料、变形，导致叶片型面轮廓度差，装配时需要钳工消除间隙，叶冠端面经过倒坡口工序再次装配时复现间隙，影响焊接质量的问题，本发明通过改变现有对除湿叶片装配面加工方法的装夹方式，并相应的改变加工工艺过程，在选择毛坯时预留出两端工艺段余量，并在加工时利用夹具夹持加工两端工艺段，有效避免了现有夹持工件两端方式的不足，本发明主要用于除湿叶片装配面的加工制造。
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公开(公告)号：CN111958194A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010834274.6
申请日：2020-08-18
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种带预扭角叶片叶冠汽封齿加工方法，本发明涉及叶冠汽封齿加工方法，本发明的目的是解决现有叶片叶冠汽封齿加工需要准备一整级叶片待用，操作繁琐，用第二种对不能整级拆解的叶片在原装配位置安装上新的叶片再车削，很难将原有叶片汽封齿装配成原车削状态，步骤一：安装叶片：将叶片安装在低速数控机床上，步骤二：粗加工：粗加工工件的A、B和C处弧；步骤三：预装配：将步骤二中粗加工后的叶片进行预装配；骤四：划线：对步骤三中待加工叶片进行划线，步骤五：装夹叶片：骤六：加工汽封齿立面，用铣刀端刃加工D处；步骤七：加工E和F处；步骤八：加工J处；骤九：加工叶片顶部凹槽K处；步骤十：测量。本发明用于汽封齿加工领域。
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公开(公告)号：CN107662010B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710910266.3
申请日：2017-09-29
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种叶片装配内背弧型线面的加工贴合率测量方法及工艺弧段，它涉及汽轮机领域。本发明解决了现有的叶片装配内背弧型线加工存在加工精度低，加工后易留下让刀痕，影响贴合率，且装配时存在钳工修磨量大，装配周期长的问题。本发明的包括以下步骤，步骤一、粗铣叶片装配内、背弧型线面；步骤二、第一次精铣叶片装配内、背弧型线面；步骤三、第二次精铣叶片装配内、背弧型线面；步骤四、测量叶片装配内、背弧的贴合率：步骤五、计算叶片装配内、背弧的贴合率。本发明采用工艺弧段测量叶片贴合率，提高了叶片的贴合率，缩短了装配周期，有效地提高了单只叶片的加工精度。本发明用于叶片装配内、背弧型线面加工及贴合率测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117655432A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311534643.X
申请日：2023-11-16
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 , 哈电发电设备国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种透平精铸导叶片径向深窄密封槽的加工方法，它涉及一种密封槽的加工。本发明为了解决现有径向密封槽的加工存在加工精度及一致性难以保证的问题。本发明的步骤一：在数控电火花机床上设定设备的加工参数；步骤二：在加工径向深窄密封槽之前矫正电极；步骤三：装夹叶片，使其定位面与夹具定位面0.03mm的塞尺不入；步骤四：电极对刀；步骤五：按照步骤一中设定的深度加工径向密封槽；步骤六：对加工后的径向密封槽进行测量；步骤七：调整间隙；步骤八：重复步骤六至步骤七，直至样板检测密封槽位置及长度尺寸合格，通止规检测密封槽宽度及深度尺寸合格为止，至此完成了透平精铸导叶片径向深窄密封槽的加工。本发明用于叶片密封槽的加工。
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公开(公告)号：CN112077546A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010935448.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种无冠模锻棕树叶根型叶片加工方法，它涉及汽轮机叶片加工技术领域。本发明为解决现有模锻棕树叶根型叶片加工时，顶针孔与叶根基准转换,一致性差,容易引起装夹不稳定，导致叶片汽道型线精度不高，一致性差的问题。加工方法包括加工叶片毛坯；精加工工艺夹柄；粗加工叶片；精加工叶片；检测叶片；叶根加工；叶根检验；切断工艺头；加工叶顶。本发明用于模锻棕树叶根型叶片的加工。
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公开(公告)号：CN102962654B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210479078.7
申请日：2012-11-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法，它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为：一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件；二、确定汽道内背型线用数控加工；三、内弧加工：将叶片内弧置于安装角状态，测量；将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来，并保持与内弧型线一致性；四、背弧加工：将叶片背弧平放于机床面上，测量；加工背弧型线；四、叶片内背型线加工完成后，利用线切割加工两端圆锥面，即完成。本发明可以多序合一，在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102962654A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210479078.7
申请日：2012-11-22
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 一种汽轮机无冠部导叶片的加工方法，它涉及汽轮机叶片的加工方法。本发明要解决现有汽轮机无冠部导叶片加工工艺复杂、基准面加工与汽道加工的基准不统一的问题。本发明的方法为：一、确定毛坯为模铸件或方钢锻件；二、确定汽道内背型线用数控加工；三、内弧加工：将叶片内弧置于安装角状态，测量；将内弧型线及背弧加工时的长度定位方向定位面及出汽侧方向定位基准面加工出来，并保持与内弧型线一致性；四、背弧加工：将叶片背弧平放于机床面上，测量；加工背弧型线；四、叶片内背型线加工完成后，利用线切割加工两端圆锥面，即完成。本发明可以多序合一，在叶片质量得以保证的同时提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN204988079U
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201520564295.5
申请日：2015-07-30
Applicant: 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
Abstract: 一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，它涉及一种双向量具。现有汽轮机叶片的正向锥面和反向锥面需要分别通过不同的量具进行测量，测量步骤繁琐且耗时费力的问题。本实用新型中所述正进限位板和反进限位板竖直并列设置，正进限位板、背板和反进限位板首尾顺次固定连接形成“匚”字形框架，汽轮机叶片位于“匚”字形框架内，正进限位板的上端面有第一安置槽，反进限位板的上端面有第二安置槽，所述刀刃尺的两端分别设置在第一安置槽内和第二安置槽内；正进限位板和背板之间形成正进定位点A，汽轮机叶片顶靠在正进定位点A处，反进限位板和背板之间形成反进定位点B，汽轮机叶片顶靠在正进定位点B处。本实用新型用于测量汽轮机叶片的正反向锥面。
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