钛合金环壳结构冷拉深-真空热蠕变复合成形方法

    公开(公告)号:CN110508660A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910702006.6

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金环壳结构冷拉深-真空热蠕变复合成形方法,包括备料步骤、冷拉深成形步骤和真空热蠕变成形步骤;备料步骤是将钛合金平板板料切成环壳成形所需坯料;冷拉深成形步骤是将切割好的坯料置于冷拉深凹模上方,通过内外压边圈压紧,凸模在液压机的带动下与凹模贴合,实现大尺寸钛合金环壳直接冷拉深成形;真空热蠕变成形步骤是将冷拉深成形后的大尺寸钛合金环壳进行真空热蠕变精密成形,实现钛合金环壳表面无氧化成形,改变传统热拉深成形后通过酸洗方式去除表面氧化膜的状况,简化了工序,同时实现了成形过程无粉尘和废液排放,为大尺寸钛合金环壳结构零件提供一种精密、高效、绿色成形新方法。

    用于带凸台三维曲面件柔性成形系统及方法

    公开(公告)号:CN105234233B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201510707958.9

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种用于带凸台三维曲面件柔性成形系统及方法,包括步骤1:对目标三维曲面进行数模提取,获得所述目标三维曲面的形状信息;步骤2:根据目标三维曲面的形状信息进行多点成形模具调形,控制多点成形模具运动后形成对应的目标形状曲面;步骤3:对放置在多点成形模具上的待加工板材进行柔性压边处理;步骤4:将待加工板材进行多点对压成形;步骤5:对已成形的板材的局部位置进行单点渐进成形处理后得到对应的曲面凸台。本发明实现了三维曲面件的柔性、快速成形;且曲面凸台成形的精度高,能够根据曲面的形状实时调整模具形状,相比传统带凸台三维曲面模具的制造成本更低,效率更高。

    一种筒壁形结构的扩散连接方法

    公开(公告)号:CN107671411A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710841841.9

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: B23K20/023 B23K20/24

    Abstract: 本发明公开了一种筒壁形结构的扩散连接方法,包括如下步骤:将内筒壁在液氮中放置20~30min后迅速装入外筒壁中形成组合工件,然后将组合工件进行高温扩散焊接,利用零件高温时本身的变形和过盈安装产生扩散焊所需的压力,实现内外筒壁结构的扩散连接;筒壁形结构外侧筒壁内径较内侧筒壁外径大0.02~0.2%,扩散连接所需温度和时间由内外筒径差决定,外径差每增加0.01%,焊接温度可降低2~5℃,保温时间可减少1~2min,不仅简化了结构和工艺,还提高了焊接面均匀性和产品质量,可适用于柱状,锥状,梯形柱状等多种筒壁式结构的焊接条件。

    一种金属蜂窝芯的制造方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116140927A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211503126.1

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种金属蜂窝芯高效精密制造方法,其制造步骤包括金属箔材成形与冲孔、瓦楞板装配、激光焊接;金属箔材成形与冲孔是通过成形模具将箔材冷压成制造蜂窝芯所需的瓦楞板,同时在瓦楞板边缘冲裁出定位孔;瓦楞板装配是将定位杆穿过瓦楞板上的定位孔,上压板和下压板放置于待焊接瓦楞板上;激光焊接是激光通过上压板的开槽使两个瓦楞板焊接。其核心在于该方法可以实现金属蜂窝芯的高效精密制造,改变传统蜂窝芯采用的电阻点焊方式,避免了瓦楞板在焊接过程中的错位、虚焊缺陷,提高了蜂窝芯制造过程中的装配效率和焊接效率。

    一种空气舵折面蒙皮全流程激光加工方法

    公开(公告)号:CN115284001A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210759384.X

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种空气舵折面蒙皮全流程激光加工方法,属于激光加工领域;采用激光器对待制造蒙皮的板坯进行切割下料,获得留有余量区的板料;将板料水平固定;根据预设的弯折线,采用激光器对板料加工弯折定位孔;旋转板料,使板料待弯折部分相对于底座悬空;采用激光器对弯折线进行扫描,实现板料待弯折部分弯折至目标角度;采用激光器将板料四周的余量区进行激光切割去除,获得弯折后的蒙皮;本发明通过全流程激光加工,可有效提高小批量空气舵折面蒙皮的制造效率及制造质量,激光的加热作用能够有效提高材料塑性流动能力以及成形极限,避免难变形材料板料冷弯折时发生开裂的问题,且整个过程无需成形模具和外力,板料无回弹,成形精度高。

    钛合金环壳结构冷拉深-真空热蠕变复合成形方法

    公开(公告)号:CN110508660B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910702006.6

    申请日:2019-07-31

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金环壳结构冷拉深‑真空热蠕变复合成形方法,包括备料步骤、冷拉深成形步骤和真空热蠕变成形步骤;备料步骤是将钛合金平板板料切成环壳成形所需坯料;冷拉深成形步骤是将切割好的坯料置于冷拉深凹模上方,通过内外压边圈压紧,凸模在液压机的带动下与凹模贴合,实现大尺寸钛合金环壳直接冷拉深成形;真空热蠕变成形步骤是将冷拉深成形后的大尺寸钛合金环壳进行真空热蠕变精密成形,实现钛合金环壳表面无氧化成形,改变传统热拉深成形后通过酸洗方式去除表面氧化膜的状况,简化了工序,同时实现了成形过程无粉尘和废液排放,为大尺寸钛合金环壳结构零件提供一种精密、高效、绿色成形新方法。

    一种无中间层的铝合金扩散连接方法

    公开(公告)号:CN111468815A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010255942.X

    申请日:2020-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种无中间层的铝合金扩散连接方法,在铝合金待焊表面涂覆一层活化保护剂并结合梯度加压方法进行扩散连接。涂覆的含镁活化保护剂在焊接过程中完全挥发,焊接面无残留。采用梯度加压方式,在高温区间利用镁蒸气和较低预应力实现氧化膜破碎,再降低焊接温度提高焊接压力,利用低温区间变形控制优势实现铝合金高强高精度直接扩散连接。本发明解决了铝合金直接扩散连接焊缝强度低、焊接变形严重等问题,较镀覆中间层扩散焊方式更简单高效,强度优于普通钎焊,尤其适用于带微小尺寸流道和对耐蚀性要求较高的冷板类产品。

    树脂类板材多点热成形装置与方法

    公开(公告)号:CN106079389B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201610445545.2

    申请日:2016-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种树脂类板材多点热成形装置与方法;所述装置包括热胀形装置和柔性模具装置;热胀形装置用于树脂板加热加压,柔性模具装置用于任意三维曲面树脂板成形模具的快速生成;该装置实现了柔性调形、可控调温、均匀加压的有机集成,可以实现树脂类板材快速、柔性成形。此外,本发明还提供了一种树脂类板材多点热成形方法,包括柔性模具调形、板料放置、加热、胀形、保压和冷却六个步骤,通过柔性模具快速调形和成形温度、压力精确控制,为树脂类板材成形提供一种优质、高效和低成本方法。

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